Двухкомпонентные акриловые системы, включающие Q-мономер (ликвид) и А-полимер (пудру).




Q-Мономеры, жидкость (ликвид).

Первые мономеры, применяемые для моделирования ногтей, содержали метиловый эфир метакриловой кислоты (ММА), о вреде этого материала уже говорилось в предыдущих разделах пособия. Сейчас этот материал запрещен для использования в косметической промышленности.

Мономеры всех современных производителей - это материалы, содержащие этиловый эфир метакриловой кислоты (ЕМА), и различаются они лишь добавками, которые вводятся для получения некоторых специфических свойств. Для увеличения пластичности добавляются пластификаторы, для предотвращения пожелтения - УФ-протекторы, могут быть добавлены стабилизаторы цвета и т.п.

Мастеру стоит обратить внимание на такие характеристики, как цвет Q-мономеров и скорость их полимеризации при соединении с А-мономерами (пудрой).

Цвет.

100-процентный этилметакрилат - жидкость прозрачного цвета, но для создания Q-мономера (ликвида) в него специально добавляется голубой или фиолетовый пигмент. Такая комбинация подчеркивает белый цвет свободного края ногтя (аналогично синьке при стирке белья). Но, вместе с тем, если частицы пудры не прокрашены целиком, может усилиться мраморный эффект за счет окраса вымытых прозрачных частиц в голубовато-фиолетовый оттенок. Поэтому фирмы-производители, разрабатывая пудры с не полностью прокрашенными частицами, используют не голубые, а прозрачные мономеры. Иногда выпускаются и мономеры бледно-розового цвета, так как это частично помогает скрыть мраморный эффект.

Q-мономеры могут быть окрашены в различные цвета или подкрашиваться по мере необходимости специальными красителями, для выполнения дизайнерских работ. Если с прозрачной пудрой использовать обыкновенный (классический) мономер, то получится прозрачный полимер; если цветной Q-мономер (например красный) - получится красный прозрачный полимер. Цветной Q-мономер в сочетании с белой пудрой даст цветной непрозрачный полимер.

Скорость полимеризации.

Время полимеризации мономеров влияет на насыщенность и яркость цвета полимера. При добавлении жидкого катализатора в мономер увеличивается скорость химической реакции. Аналогию действия жидкого катализатора можно проследить на примере ЕМА и ацетона: при добавлении ацетона в мономер ускоряется процесс химической реакции. Скорость полимеризации будет влиять на цвет пудры, прошедшей полимеризацию. Цвет будет становиться тем ярче, чем быстрее полимеризуется материал. Выигрывая в скорости реакции, яркости и насыщенности цвета, материал проигрывает в прочности и эластичности. Поэтому добавление ацетона в мономер и пудру используется только при создании дизайнов.

А-полимер, пудра.

Многие акриловые пудры содержат полимеризированный ММА (РММА). В отличие от ММА-мономера, РММА не вызывает аллергических реакций или других медицинских проблем. Поскольку молекула полимера в тысячи раз больше молекулы мономера, она не проникает через кожный покров. Сейчас РММА находит применение во многих отраслях, начиная от зубного протезирования и заканчивая современными полимерными материалами

Акриловые пудры различаются по способу прокраса частиц, их величине и количеству катализатора, содержащегося в материале.

Окраска частиц.

Существует несколько вариантов окраски пудры:

- частицы пудры полностью прокрашены цветным пигментом;

- частицы пудры окрашены цветным пигментом по оболочке;

- цветной пигмент добавлен между отдельными частицами прозрачной или белой пудры.

Особенности окраски цветного материала влияют на его однородность цвета, появление нежелательного "мраморного эффекта”.

Акриловая пудра, частицы которой прокрашены не полностью, может создать мастеру немалые трудности при создании френч-маникюра, так как при выкладке белого материала появляется "мраморный эффект”. Причина его возникновения заключается в том, что мономер неравномерно смывает цветной пигмент с не полностью прокрашенных частиц пудры.

Размер частиц.

Компании-производители, стремящиеся добиться максимальной яркости и чистоты своего материала, постоянно совершенствуют технологию производства акриловых пудр. Высокое качество достигается увеличением степени измельчения акриловых частиц. Высокая степень измельчения акрила помогает избавиться и от образования воздушных пузырьков при работе. В этом случае мономер легче и быстрее проникает между частицами пудры, равномерно "пропитывая” материал и полностью вытесняя из него воздух.

Помол пудры влияет также на скорость полимеризации: чем мельче ее частицы, тем быстрее полимеризуется материал и, следовательно, тем меньше катализатора требуется к нему добавлять.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-12-29 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: