Краны применяются для подачи и распределения бетонной смеси в комплекте со специальным оборудованием – бадьями.
Подъёмники – различных типов (мачтовые, канатные, шахтные) подают бетонную смесь по вертикали или под наклоном. Подача смеси на требуемую высоту производится в ковшах, бадьях, вагонетках, тележках и так далее.
Передвижные ленточные конвейеры длиной 5-15 м применяются для подачи бетонной смеси подвижностью до 6 см. Угол подачи смеси колеблется от -12 градусов до +18 градусов. Для исключения расслоения бетонную смесь на ленту необходимо подавать толстым слоем. Конвейером возможна подача бетонной смеси на расстояние до 250 м.
Самоходные ленточные бетоноукладчики используются для бетонирования фундаментов и других заглублённых в грунт конструкций. Бетонная смесь из транспортного средства разгружается в приёмный бункер бетоноукладчика, из которого поступает в распределительный бункер, затем на ленту транспортёра и к месту укладки. Недостатком этой машины является большая масса и ограниченная маневренность.
Виброхоботы применяются для подачи бетонной смеси без её расслаивания на глубину от 10 до 80 м. Их собирают из цилиндрических звеньев длиной от 1 до 1,5 м, на которые устанавливаются вибраторы-побудители. Максимальный размер заполнителей бетонной смеси не должен превышать 1/3 внутреннего диаметра хобота.
Бетононасосы – являются универсальными машинами с широким диапазоном технологических возможностей. Они позволяют весьма интенсивно (80 куб. м в час и более) доставлять бетонные смеси на расстояние до 400 м по горизонтали и до 100 м и более по вертикали.
Принцип действия бетононасосов
различных типов.
а – плоские задвижки шиберного типа, б- поворотный прямой патрубок, в- маятниковый патрубок,
г- поворотный изогнутый патрубок,
1- бетоновод, 2- бункер бетононасоса, 3- рабочий цилиндр, 4- гидроцилиндр,
5- задвижки шиберного типа, 6 – механизм плоско-параллельного перемещения задвижек,
7- прямой патрубок, 8 – маятниковый патрубок, 9- изогнутый патрубок.
Роторные бетононасосы выполнены в виде герметичного барабана, в котором поддерживается вакуум. По внутренней окружности барабана проложен резиновый рукав, один конец которого соединён с бетоноводом, а второй – с
приёмным бункером насоса. В центре барабана имеется планетарный механизм с двумя резиновыми роликами, которые при вращении по окружности барабана обжимают рукав, при этом в рукаве образуется разряжение и в него из приёмного бункера засасывается бетонная смесь.
Ролики, прокатываясь по рукаву, выдавливают порцию смеси в бетоновод, после чего рукав под влиянием вакуума в барабане принимает прежнюю форму и в него засасывается очередная порция смеси. Это обеспечивает непрерывный режим перекачивания.
Схема работы роторного бетононасоса.
1- 1 1-магистральный
1- магистральный бетоновод,
2- ротор,
3- приёмный бункер,
4- гибкий сменный рукав,
5- обжимные ролики.
Значительно повышает эффективность применения бетононасосов установка их на автомобильное шасси и оснащение распределительными поворотными шарнирно-сочленёнными стрелами, на которых укреплён транспортирующий бетонопровод. Так автобетононасосы позволяют обеспечить подачу и распределение бетонной смеси в зоне действия стрелы, без необходимости установки стационарных бетоноводов, быстроту маневрирования в пределах строительной площадки и переброски с объекта на объект.
Автобетононасос.
1- шасси, 2- опорно-поворотное устройство, 3- поворотная колонна, 4- распределительная стрела,
5, 7,11 – гидроцилиндры двухстороннего действия, 6- гидробак, 8- бетононасос, 9- секционный бетоновод, 10- бак для воды, 12 – компрессор, 13- гибкий шланг, 14- приёмная воронка бетононасоса,
15- рама автомобиля, 16- выносная гидравлическая опора,
Обязательным условием эффективной работы бетононасоса является достаточный фронт бетонных работ, обеспечивающий непрерывную работу машины, удобоперекачиваемая бетонная смесь и опалубка, способная воспринимать повышенное боковое давление. К бетоноводу присоединяется концевой гибкий шланг длиной 3-5 м, позволяющий повысить точность подачи бетонной смеси.
Современные автобетононасосы имеют следующие технические параметры:
максимальная подача бетонной смеси – 40-100 куб. м в час, максимальное давление 5-10 МПа, диаметр бетоноводов 100-200 мм.
Кинематическая схема движения манипуляционной стрелы автобетононасоса.
Распределительная стрела – манипулятор, установленный на автобетононасосе, обеспечивает дальность подачи 17-40 м и высоту подачи 13-40 м, имеет возможность поворота на 360 градусов.
Уплотнение бетонной смеси.
При укладке бетонную смесь уплотняют. Уплотнение бетонной смеси – важная технологическая операция при выполнении бетонных работ, от качества которой в основном зависит плотность и однородность бетона, а следовательно, его прочность и долговечность.
При уплотнении из бетонной смеси удаляется воздух. В жёстких смесях объём воздуха достигает 40-45%, в литых -5-10%. Установлено, что каждый процент воздуха, оставшийся при укладке в смеси, уменьшает прочность бетона на 3-5%, поэтому даже высокопластичные смеси необходимо уплотнять.
В условиях строительной площадки используют следующие виды вибрирования: внутреннее, поверхностное и наружное.
Для внутреннего вибрирования применяют глубинные вибраторы с погружением в бетонную смесь вибронаконечником (вибратор с гибким валом) или корпусом (вибробулава, подвесные вибраторы). Подвесные глубинные вибраторы могут быть собраны в блоки (вибропакеты).
При погружении в смесь глубинный вибратор должен углубиться в ранее уложенный слой на 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса его действия.
Для уплотнения бетонной смеси при устройстве бетонных подготовок под полы, площадок, перекрытий и других тонких горизонтальных конструкций применяют поверхностные (площадочные) вибраторы и виброрейки. Шаг их перестановки должен обеспечить перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
Для уплотнения бетонной смеси при бетонировании конструкций незначительной толщины, для побуждения выгрузки сыпучих и вязких материалов из бункеров, бадей на опалубке, в бункерах и других устройствах устанавливают наружные вибраторы. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяги и другие элементы крепления опалубки. Не следует применять вибраторы в качестве средства перемещения бетонной массы.
Внешними признаками уплотнённой бетонной смеси является появление цементного молока и пузырьков воздуха на поверхности и прекращение оседания бетонной смеси. Ориентировочно продолжительность вибрирования при одном погружении вибратора составляет 20-50 секунд. Следует иметь ввиду, что излишнее продолжительное вибрирование может привести к расслоению бетонной смеси. В общем случае каждый кубометр бетона следует обрабатывать ориентировочно 3 минуты.
Вибраторы.
А- глубинный вибратор с гибким валом, Б- глубинный ручной вибратор,
В- виброплощадка, Г- схемы перестановки вибраторов, Д- пакет вибраторов.