Плиты покрытия и перекрытия. Кровля. Водоотвод

Плиты покрытия и перекрытия выполнены из сборных многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм. Плиты запроектированы по серии Б1.041.1-1.2000. Армируются горячекатаной арматурой периодического профиля.

Плиты опирают на несущие продольные стены по слою цементно-песчаного раствора М100, глубина опирания на наружные стены 120 мм, на внутренние-180 м

Пустоты в торцах плит заделывают бетоном не менее чем на 120 мм. Это предохраняет концы плит от продавливания вышележащей стеной, а так же улучшает тепло-, звукоизоляционные свойства перекрытия. Швы между плитами заполняют бетоном класса С12/15 на мелких фракциях.

Отверстия в плитах перекрытия для пропуска сантехнических труб просверлить по месту, не нарушая несущих рёбер, размером 150х150 мм по привязкам, указанным в графической части. Отверстия должны попадать в пустоты плит, не задевая арматуру. После монтажа труб и установки на них эластичных гильз все отверстия тщательно заделать бетоном В15 на мелком заполнителе.

Схема раскладки плит покрытия расположен в графической части проекта (лист АС-02).

Водоотвод в здании принят наружный неорганизованный со стороны кирпичного карниза. Уклон кровли 2.5%. План кровли расположен в графической части проекта (лист АС-02). Состав кровли показан на разрезе в графической части проекта (лист АС-02).

Рисунок 1.7 - Плита перекрытия

Перегородки

Перегородки запроектированы из полнотелого кирпича марки КПО – 125/35/ СТБ 1160-99, толщиной 120 мм на цементно-песчаном растворе М75 с пластифицирующими добавками.

Кладка ведется по цепной системе.

Проемы в перегородках перекрываются сборными железобетонными перемычками. Перемычки запроектированы по серии Б1.038.1-1.1. Перемычки опираются на стены по слою цементно-песчаного раствора М50.

Окна. Двери

Запроектирован один тип окон по серии СТБ 939-93, с тройным остеклением: со стеклопакетом и стеклом снаружи с раздельным переплетом, с двухстворчатой фор­точкой. Эскиз окна приведен на рисунке 1.8.

Во всех наружных входных дверях, а также в дверях на лестничные клетки, выходах на чердак, в противопожарных дверях предусмотрены уплотнения в притворах и приборы для самозакрывания.

Заделка стыков при монтаже оконных и дверных блоков выполняется высокоиндексной полиуритановой пеной.

Столярные изделия имеют заводскую покраску. Все деревянные элементы, соприкасающиеся с кирпичной кладкой, бетоном, металлом антисептированы.

Рисунок 1.9 – Двери

Также запроектировано 4 типа дверей. Двери деревянные внутренние и наружные приняты по СТБ 1.138-98. Входные – с частичным остеклением, одиночным, внутренние двери –глухие одно и двупольные. В санузлах – глухие, однопольные.

Последовательность монтажа окон:

1. Подготовить оконную раму к предварительной установки в проем:

- снять с нее створки;

- в местах глухого остекления снять штапик и вынуть стеклопакет;

- с наружной стороны снять защитную пленку.

2. Раму ставить на технологические клинья впроем.

3. Сдвигая раму по горизонтали, добиться равного зазора по бокам. По уровню и с помощью технологических клиньев выставить раму в горизонтальной плоскости.

4. Подобрать толщину несущих прокладок

5. Сделать отметки на раме для сверления отверстий под дюбель. С внешней стороны отметить на раме по периметру границу четверти.6. Вынуть раму. По отметкам просверлить отверстия под дюбеля, причем чтобы не разбивать отверстия, сверлить внутрь рамы. Сначала сверлом малого диаметра (%%C4...6), а потом сверлом под дюбель.

7. По бокам и сверху на раму со стороны улицы по отметкам наклеить предварительно сжатую уплотнительную ленту. Ленту наклеить и на нижнюю часть присоединительного профиля. Если уплотнительная лента не используется, то:

- предусмотреть между рамой и четвертью зазор 5-7 мм, который в дальнейшем запенивается и силиконится снаружи;

- в нижней части щель между присоединительным профилем и проемом также закрыть силиконом.

8. Оконную раму вставить в проем. Проверить уровнем горизонтальное положение и затем крепить в проеме клиньями.

9. По имеющимся отверстиям засверлить стену под дюбеля. Установить дюбеля. При затяжке использовать шуруповерты с тарированным моментом и во избежание искревления рамы, с противоположной стороны упирать лопатку или клин. Идеально использовать в этих случаях специальные дистанционные прокладки.

10.Залепить по бокам и сверху шов между рамой и стенкой. Учитывать свойства пены расширяться. После полимеризации пены дистанционные (распорные) прокладки удалить, запенив оставшиеся пустоты.

11.По бокам и сверху вставить бутовочный шнур. Заглубить его на половину ширины шва между рамой и стеной и это углубление просиликонить.

12.Подоконник устанавливается на пену. В районе контакта с рамой перед установкой наносится полоска силикона, затем подоконник заводится под раму по уровню и подбивается клиньями снизу и при необходимости распирается сверху. Если расстояния между подоконником и нижней частью проема велико, его можно сократить до 5-10 мм цементным раствором. Пена закрывается силиконом.

13.Отлив крепить шурупами к присоединительному профилю через уплотнительную ленту, мастику или силикон. Желательно применение пены снизу отлива.

14.Вставить глухое остекление, навесить створки. После отделки откосов изнутри можно использовать самоклеющиеся наличники.

Лестницы

В здании запроектированы лестничные марши, опирающиеся на лестничные пло­щадки, а площадки опирающиеся на стены здания(На первом этаже лестничная площадка опирается на грунт и фундаментные стеновые блоки). Лестницы подобраны по серии 1.252.1-4.вып 1.

Лестницы и лестничные площадки облицовываются слоем цементного раствора с мра­морной крошкой толщиной 15мм.Марши и площадки, расположенные в лестничных клетках, ограждаются капитальными стенами толщиной 380 мм (внутренние стены) и металлическими перильными ограждениями.

Ширина одного лестничного марша 1200 мм. Длина проекции – 2400 мм. Промежуток, который необходим для пропуска пожарного шланга принимается 100 мм. Монтаж конструктивных элементов стен ведется одновременно с кладкой стен. При монтаже обеспечивается горизонтальность ступеней.

Металлические ограждения лестниц привариваются к закладным деталям лестничных маршей и площадок. Все металлические детали должны быть очищены от шлака и покрыты эмалью.

Полы

Таблица 1.2 – Экспликация полов

Номер помещения	Тип пола	Схема пола	Данные элементов пола (наиме­нование, толщина, основание)	Площадь пола, м2.
1, 9, 13, 24			1.Покрытие пола-бетон мозаичного состава класса В22,5 – 20мм 2.Стяжка из цементно-песчаного раствора– 20мм 3.Подстилающий слой: бетон класса В7,5 – 80 мм 4.Грунт основания с втрамбованным щебнем – 100мм.	127,93
2, 4, 5, 6, 7, 10, 11, 14, 15, 16			1.Линолеум ПВХ – 5 мм 2.Клей ПВА – 1мм 3.Стяжка из цементно-песчаного раствора– 40мм 4.Подстилающий слой: бетон класса В7,5 –80 мм	191,51

Продолжение таблицы 1.2

3,8,12			1. Покрытие – плитка керамическая для полов ГОСТ 6787-90 по проекту – 10 мм 2. Прослойка и заполнение швов- цементно-песчаный раствор М100- 15 мм 3.Гидроизоляция 5 мм 4.Стяжка из цементно-песчаного раствора– 20мм 5. Подстилающий слой: бетон класса В7,5 – 80 мм	53,54
			1.Покрытие пола-бетон класса В22,5 – 20мм 2.Стяжка из цементно-песчаного раствора– 20мм 3.Подстилающий слой: бетон класса В7,5 – 80 мм 4.Грунт основания с втрамбованным щебнем – 100мм.	76,2
17, 18, 19, 21,			1.Линолеум ПВХ – 5 мм 2.Клей ПВА – 1мм 3.Стяжка из цементно-песчаного раствора– 40мм 4.Подстилающий слой: бетон класса В7,5 –80 мм 5.Грунт основания с втрамбованным щебнем – 100мм	161,07

Окончание таблицы 1.2

20, 22, 23

1. Покрытие – плитка керамическая для полов ГОСТ 6787-90 по проекту – 10 мм 2. Прослойка и заполнение швов- цементно-песчаный раствор М100- 15 мм 3.Гидроизоляция 5 мм 4.Стяжка из цементно-песчаного раствора– 20мм 5. Подстилающий слой: бетон класса В7,5 – 80 мм 6.Грунт основания с втрамбованным щебнем – 100мм

103,45