Отчет
по лабораторной работе № 1
«Работа по программированию токарного станка ReabinCT 4.2 с ЧПУ при ротационной вытяжке деталей»
Дата: ____________________________
Студент: (ФИО)__________________
Группа: __________________________
Преподаватель: Астапов В.Ю.
Целью работы является изучение процесса ротационной вытяжкой с применением токарного станка с ЧПУ.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Определение ротационной вытяжки
Ротационная вытяжка – процесс пластического формоизменения вращающейся заготовки при помощи одного или нескольких деформирующих роликов, перемещающихся на заданном расстоянии от оправы.
Ротационная вытяжка является высокоэффективным технологическим процессом, посредством которого можно из простейших заготовок (листового проката или труб) изготавливать детали сложной формы, не применяя глубокую вытяжку на прессах, сварку и механическую обработку.
Применение ротационной вытяжки обеспечивает:
- значительное сокращение или ликвидацию сварных соединений в деталях;
- высокую точность деталей (4÷5–й класс);
-параметры шероховатости поверхности деталей 
;
-повышение прочностных характеристик металла по сравнению с исходными; если применяются сварные заготовки, то прочность сварных соединений так же увеличивается;
- снижение трудоемкости изготовления деталей в 1.5÷3 раза и уменьшение стоимости оснастки в 3÷5 раз по сравнению с глубокой вытяжкой;
- увеличение коэффициента использования металла.
В результате ротационной вытяжки происходит упрочнение материала исходной заготовки и меняется его микроструктура. Зависимость упрочнения материала от степени деформирования при ротационной вытяжке не отличается от аналогичной зависимости при деформировании другими методами обработки давлением. Отжиг деталей после ротационной вытяжки снимает нагартовку и восстанавливает пластические свойства материала, причём его прочностные свойства после термообработки несколько выше, чем у материала исходной заготовки.
|
|
ТОКАРНЫЙ СТАНОК Reabin CT 4.1
Малогабаритный широкоуниверсальный станок предназначен для обработки черных, цветных металлов, их сплавов, пластмассы, древесины.
Обработка может производиться, как в ручном режиме (с помощью клавиатуры), так и по программе. Станок предназначен для эксплуатации в исследовательских и учебных лабораториях, в экспериментальных производственных участках, небольшом цехе, а также в домашних условиях для изготовления моделей и прототипов.
Станок может выполнять следующие операции:
1) сверление;
2) нарезание резьбы;
3) расточка;
4) выполнение широкого круга операций.
Порядок проведения лабораторной работы
1. Ознакомится с процессом ротационной вытяжки.
2. Рассчитать потребное усилия для ротационной вытяжки детали.
3. Ознакомится с командами программы Mach 3. Написать, рабочую программу вручную или с помощью специальных программ для деталей осесимметричного сечения.
Рис.1. Эскиз детали для ротационной вытяжки
Рис. 2. Эскиз упрощенной детали
ВАРИАНТ № ….
| №варианта | а (получается в результате построения) | b | c | d | f | R | α |
Код программы для токарного станка с ЧПУ в программном обеспечении Math3.
G18 G40 G49
G90 G94 G80
M3
G0 X11 Z2
F30
G0 X0
G1 Z-10
G1 X7 Z-20
G1 Z-30
G0 X11 Z2
M5
M30