| N п/п | Характер прогнозируемого дефекта | Отношение концентраций характерных газов | Типичные примеры | ||
| 
| 
| |||
| 1. | Нормально | < 0,1 | 0,1-1 | £ 1 | Нормальное старение |
| 2. | Частичные разряды с низкой плотностью энергии | < 0,1 | < 0,1 | £ 1 | Разряды в заполненных газом полостях, образовавшихся вследствие не полной пропитки или влажности изоляции. |
| 3. | Частичные разряды с высокой плотностью энергии | 0,1-3 | < 0,1 | < 1 | То же, что и в п. 2, но ведет к оставлению следа или пробою твердой изоляции. |
| 4. | Разряды малой мощности | > 0,1 | 0,1-1 | 1-3 | Непрерывное искрение в масле между соединениями различных потенциалов или плавающего потенциала. Пробой масла между твердыми материалами. |
| 5. | Разряды большой мощности | 0,1-3 | 0,1-1 | ³ 3 | Дуговые разряды; искрение, пробой масла между обмотками или катушками или между катушками на землю. |
| 6. | Термический дефект низкой температуры (< 150 °С) | < 0,1 | 0,1-1 | 1-3 | Перегрев изолированного проводника. |
| 7. | Термический дефект в диапазоне низких температур (150-300 °С) | < 0,1 | ³ 1 | < 1 | Местный перегрев сердечника из-за концентрации потока. Возрастание температуры «горячей точки». |
| 8. | Термический дефект в диапазоне средних температур (300-700 °С) | < 0,1 | ³ 1 | 1-3 | То же, что и в п. 7, но при дальнейшем повышении температуры «горячей точки». |
| 9. | Термический дефект высокой температуры (> 700 °С) | < 0,1 | ³ 1 | ³ 3 | Горячая точка в сердечнике; перегрев меди из-за вихревых токов, плохих контактов; циркулирующие токи в сердечнике или баке. |
5.3.2 Содержание СО2 в масле зависит от срока работы трансформатора и способа защиты масла от окисления.
В трансформаторах со «свободным дыханием» СО2 может попасть в масло из воздуха приблизительно до 0,03 %об.
|
|
КРИТЕРИЙ СКОРОСТИ НАРАСТАНИЯ ГАЗОВ В МАСЛЕ
6.1 Критерий скорости нарастания газов в масле определяет степень опасности развивающегося дефекта для работающих трансформаторов.
6.2 Изменение во времени концентрации отдельных газов в масле бездефектных трансформаторов может происходить под воздействием различных факторов (пп. 2.4.1 и 2.4.2), а также вследствие естественного старения изоляции.
6.3 Наличие развивающегося дефекта в трансформаторе, накладываясь на эти факторы, приводит, как правило, к заметному росту концентрации одного или нескольких газов.
6.4 Абсолютная скорость нарастания i-го газа определяется по формуле:
(4)
6.5 Относительная скорость нарастания i-гогаза определяется по формуле:
(5)
6.6 Степень опасности развития дефекта устанавливается по относительной скорости нарастания газа/газов.
Если относительная скорость нарастания газа/газов превышает 10 % в месяц, то это указывает на наличие быстро развивающегося дефекта в трансформаторе.
В случае выявления дефекта повторные анализы следует провести через короткие промежутки времени с целью подтверждения наличия дефекта и определения скорости нарастания газов.
Отбор проб масла для определения скорости нарастания газов рекомендуется проводить 1 раз в 7-10 дней в течение месяца для медленно развивающихся дефектов и через 2-3 дня - для быстро развивающихся дефектов.
ПЕРИОДИЧНОСТЬ КОНТРОЛЯ
7.1 Хроматографический контроль должен осуществляться в следующие сроки [1]:
● трансформаторы напряжением 110 кВ мощностью менее 60 МВА и блочные трансформаторы собственных нужд - через 6 мес. после включения и далее не реже 1 раза в 6 мес.;
|
|
● трансформаторы напряжением 110 кВ мощностью 60 МВА и более, а также все трансформаторы 220-500 кВ в течение первых суток, через 1, 3 и 6 мес. после включения и далее - не реже 1 раза в 6 мес.
● трансформаторы напряжением 750 кВ - в течение первых суток, через 2 недели, 1, 3 и 6 месяцев после включения и далее - не реже 1 раза в 6 мес.
7.2 Периодичность АРГ для трансформаторов с развивающимися дефектами определяется динамикой изменения концентраций газов и продолжительностью развития дефектов.
Все дефекты в зависимости от продолжительности развития можно подразделить на:
7.2.1 Мгновенно развивающиеся дефекты - продолжительность развития которых имеет порядок от долей секунды до минут.
7.2.2 Быстро развивающиеся дефекты - продолжительность развития которых имеет порядок от часов до недель.
7.2.3 Медленно развивающиеся дефекты - продолжительность развития которых имеет порядок от месяцев до нескольких лет.
7.2.4 Методом хроматографического анализа растворенных в масле газов обнаруживаются медленно развивающиеся дефекты, возможно - быстро развивающиеся дефекты и нельзя определить мгновенно развивающиеся дефекты.
7.3 В случае выявления дефекта (Ai > Aгpi. и/или Vотнi > 10 % в мес.) необходимо выполнить 2-3 повторных анализа растворенных газов (с периодичностью анализов по п.п. 6.6) для подтверждения вида и характера дефекта и принятия решения о дальнейшей эксплуатации трансформатора и/или выводе его из работы.
Минимальное время повторного отбора пробы масла (T1d) для проведения анализа можно рассчитать по формуле:
(6)