ГОСТ 29298-2005 Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия
4.1 Ткани вырабатывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических описаний и типовых технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.
4.2.2 Готовые ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.007. …
4.2.3 Устойчивость окраски готовых тканей должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1. (Степень устойчивости: особо прочная, прочная, обыкновенная)
4.2.4 Ткани выпускают мерсеризованными и немерсеризованными.
4.2.5 Ткани в зависимости от назначения вырабатывают с одним из видов заключительных отделок. По заказу потребителя ткань - без отделок.
заключительная отделка: Комплекс физико-механических и химических процессов, применяемых для улучшения внешнего вида ткани и придания ей необходимых потребительских свойств:
- малосминаемая комфортная отделка (МКО);
- малосмываемый аппрет на основе термореактивных смол улучшенного качества (МАРС-У);
- легкое глажение улучшенного качества (ЛГ-У);
- улучшенная противоусадочная химическая (УПХ);
- "стирай-носи", малосминаемая в сухом и мокром состоянии (СН);
- серебристо-шелковая улучшенная (СШУ);
- тиснение, лощение улучшенные (УТ, УЛ).
4.2.6 Ткани, применяемые для изделий детского ассортимента по сырьевому составу, должны отвечать требованиям нормативного документа. Ткани для бельевого ассортимента, применяемые для новорожденных и детей раннего, ясельного и дошкольного возрастов, должны вырабатываться без заключительных отделок.
Нормируются:
1) 4.2.7 Изменение размеров после мокрой обработки готовых тканей должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
2) Таблица 3 - Допускаемые отклонения по ширине тканей
3) Ширина двух кромок ткани должна быть не более, см:
3,0 - для ткани с разрезным ворсом; 3,5 - для ткани, вырабатываемой на бесчелночном ткацком станке; 1,5 - для остальных тканей.
4) Таблица 4 - Разрывная нагрузка и стойкость к истиранию готовых тканей
5) Таблица 5 - Физико-гигиенические показатели
- воздухопроницаемость дм3/м2 ∙ с,
- гигроскопичность, % (12-15),
- удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом,
- содержание свободного формальдегида, мкг/г (не более 20 для детских, 75 -бельевые, 300 - плательные и сорочечные)
6) 4.2.13 Белизна отбеленных тканей - не менее 82%.
7) 4.2.14 Допускаемые отклонения
- поверхностной плотности, %:
для готовых тканей - не менее минус 5;
для готовых тканей с разрезным ворсом - не менее минус 7.
- числа нитей на 10 см для готовых тканей, %:
по основе - ±2;
по утку - ±3, а для тканей с разрезным ворсом - ±4.
Требования безопасности
Пряжа, а также все текстильные вспомогательные вещества, отделочные препараты и красители, применяемые в процессе производства тканей, на которые распространяются требования настоящего стандарта, должны выпускаться по нормативному документу, согласованному в установленном порядке с органами здравоохранения.
ГОСТ 161-86 Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. Определение сортности
1.1. Ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с требованиями стандартов.
1.2. На ткани устанавливают два сорта: 1 и 2-й.
1.3. Сорт ткани определяют суммарной оценкой по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида.
2.1. Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на конкретный вид ткани. 2.2. Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения физико-механических показателей от минимальных или максимальных норм 1-го сорта с оценкой в соответствии с табл.1.
3.1. Для определения сортности ткани в зависимости от назначения делят на четыре группы:
I - ткани плательные (в том числе ситцы, бязи набивные, сатины), одежные (в том числе плащевые), мебельные;
II - ткани бельевые отбеленные, гладкокрашеные и набивные (в том числе жаккардовые, для корсетных изделий, женского и постельного белья); ткани для вафельных и гладких полотенец; махровые ткани;
III - ткани подкладочные, тики матрацные и наволочные; полотно палаточное и плащевое военного ассортимента; товарные суровые ткани; ткани с применением низких сортов хлопка;
IV - ткани с разрезным ворсом.
3.2. Пороки внешнего вида определяют просмотром каждого куска ткани с лицевой стороны при отраженном или естественном свете на разбраковочном столе или машине. Размер порока определяют по длине ткани. При возникновении разногласий просмотр ткани производят на горизонтальном столе враскидку.
3.3. Пороки внешнего вида делят на: - распространенные по всему куску ткани;
- местные, расположенные на ограниченном участке куска ткани.
3.4. Суммарное количество пороков на условную длину куска ткани не должно превышать:
10 - для 1-го сорта, 30 - для 2-го сорта.
3.10. В тканях второго сорта допускается не более одного распространенного порока.
3.11. В тканях не допускаются следующие пороки:
подплетины и отрыв основы; дыры, пробоины;
пятна, щелчки и затаски от печати более 2 см;
полосы от разной линейной плотности и цвета утка более 10 см;
масляные нити по утку более двух нитей по длине ткани;
недосеки более четырех нитей на 1 см; швы, оттиск от шва (красильный и печатный);
полосы от останова красильных и печатных машин;
засечки красильные и печатные; ворсовые плешины более 1 см;
места с отсутствием начеса по длине и ширине ткани более 5 см;
непропряды более восьмикратной толщины;
местные утолщения нитей (слеты, спуски) более пятикратной толщины;
сбитый рисунок более 5 см; оторванная кромка в простынных и полотенечных тканях;
кромка, не очищенная от уточных нитей размером более 2 см;
бахрома на кромке размером более 1,5 см с одной стороны и более 2 см с другой стороны;
стянутая кромка более 4 см; затек краски от кромки по всему куску ткани более 2 см;
перекос клетки или поперечной полоски более 3%, перекос ткани и рисунка более 5%.
3.12. Пороки, указанные в п.3.11, кроме кромки, не очищенной от уточных нитей, бахромы на кромке, стянутой кромки, затека краски от кромки по всему куску ткани и перекоса в тканях, предназначенных для розничной торговли, подлежат фактическому вырезу или разрезу на предприятии-изготовителе, в тканях, предназначенных для швейной промышленности и промышленной переработки, подлежат условному вырезу или разрезу на предприятии-изготовителе в соответствии с требованиями ГОСТ 8737.
Пороки, выявленные потребителем, подлежат фактическому или условному вырезу или разрезу.
Количество вырезов и разрезов не должно превышать установленного ГОСТ 8737, при этом сортность куска ткани не изменяется.
3.13. Вырез производят по всей ширине ткани по линии расположения границ порока, а разрез - по месту расположения порока, если размер его не превышает 3 см.