Параметры сетевого графика

По данным таблицы производится расчет по каждому фрагменту i j сети. Результаты вносятся в графу 9 (гр.7 - гр.4 - гр.3).

6. Определим свободный резерв времени работы:

Свободные резервы времени определяются по данным таблицы (гр. 5 – гр. 4 - гр. 3) и вносятся в графу 10.

Проведем анализ и оптимизацию сетевого графика.

1. Определим напряженные зоны работы с помощью коэффициентов напряженности:

Путь 0-2 –

Путь 1-4 –

Путь 1-5 –

Вывод: самым ненапряженным участком является путь 0-2.

8. Проведем оптимизацию сетевого графика:

Как показал анализ, одинаково напряженными участками работ являются пути, проходящие через события 1,4 и 1,5. В то же время работа 1-4 имеет свободный резерв времени – 8 дней. Следовательно, часть исполнителей можно перевести на однородную работу 2-4. Причем продолжительность работ не должна увеличиться больше чем на 0,5 свободного резерва времени, то есть на 4 дня.

Предположим, что на работе 1-4 занято 8 человек (W (1, 4)), а на работе 2-4 – 7 человек (W (2,4)). Тогда трудоемкость (Q)составит:

Количество исполнителей (Х), которых можно перевести с работы 1-4 на работу 2-4 составит:

а время для выполнения работ 2-4 и 1-4 соответственно составит:

Аналогичный расчет можно было провести по работам на пути между событиями 0, 2, но на этом пути напряженность ниже 50%.

9. После проведенных мероприятий по оптимизации, определим новые критический и подкритический пути:

В результате оптимизации маршрут критического пути остался прежним, но сократился на 3 дня и составил 24 дня.

10. Построим оптимизированный сетевой график с новыми данными:

Рис. 8. Оптимизированный сетевой график

ЗАДАНИЕ 4

На К _р.м рабочих местах в течение месяца выполняется К _т.о различных технологических операций. Какому типу производства это соответствует? Дайте подробную технико-экономическую характеристику данного типа производства. В характеристике отразите формы и методы организации производства, выбор производственной структуры цеха, организацию рациональных материальных потоков, организацию технического обслуживания производства

ЛИТЕРАТУРА

Основная:

1. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 544 с. – (Высшее образование). - ISBN 978-5-16-002832-3

Дополнительная:

1. Кашанина Т. В., Катании А. В. Основы российского права: Учебник для вузов. 2-е изд., изм. и доп. – М.: Издательство НОРМА (Издательская группа НОРМА—ИНФРА • М), 2001. – 781 с.

2. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учеб. для машиностроит. спец. вузов. – 2-е изд., испр. – М.: Высш. шк., 1999. – 591 с.: ил.

3. Клевлин А.И., Моисеева Н.К. Организация гармоничного производстве (теория и практика): Учеб. пособие. — М.: Омега-Л, 2003.

4. Коленсо М. Стратегия кайзен для успешных организационных перемен: Пер. с англ. - М.: ИНФРА-М, 2002.

5. Майкл Вэйдер Инструменты бережливого производства: Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства. – М.: Издательство Альпина Бизнес Букс, 2005 - ISBN 5-9614-0141-3

6. Майкл Л. Джордж Бережливое производство + шесть сигм: Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства (2-е издание). – М.: Издательство Альпина Бизнес Букс, 2006.- ISBN 5-9614-0326-2

7. Майкл Ротер, Джон Шук Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика построения карт потоков создания ценности (2-е издание)). – М.: Издательство Альпина Бизнес Букс, 2006. – 144 с. - ISBN 5-9614-0284-3

8. Организация производства и управление предприятием: Учебник/Туровец О.Г., Родионов Б.В. и др.; Под ред. О.Г.Туровца – 2-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 544 с. – ISBN 5-16-002153-1.

9. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для машиностр. спец. вузов / Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова и М.К. Захаровой. — М.: Высш. шк., 1988.

10. Организация производства на предприятии (фирме): Учеб. пособие / Под. ред. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. – М.: ИНФРА-М, 2004.

11. Родионова В.Н. Организация производства на промышленных пред­приятиях в современных экономических условиях. – Воронеж: ВГТУ, 1995.

ПРИЛОЖЕНИЕ А