Бункер комбайна «Дон-1500» состоит из вертикальных и наклонных стенок, образующих емкость объемом 6 м3. В нижней части бункера расположен выгрузной шнек 11 (см. рис. 8.3). В бункере установлены вибропобудитель 14 с гидроприводом для выгрузки влажного зерна.
В бункере использованы три датчика, контролирующие его заполнение.
Гидрофицированный копнитель, навешенный на корпус молотилки, предназначен для сбора соломы и половы, формирования копны и выгрузки ее на землю. Камера копнителя образована двумя боковинами 19 (рис. 8.13, а), днищем 22 с пальцами 18, выгрузным клапаном 16 и решеткой 9. Для заполнения камеры соломой и половой копнитель оборудован соломо- и половонабивателем, а для выгрузки копны - предохранительно-выгружающим устройством и механизмом принудительного закрытия клапана.
Рис. 8.13. Копнитель:
а - общий вид, б, в - схема рабочего процесса заполнения копнителя и выгрузки копны, г - схема закрытия копнителя, 1, 11 - рычаги,2 - коленчатый вал, 3 - подшипник граблины, 4 - зуб граблины, 5 - шкив, 6, 13 - гидроцилиндры, 7, 14, 17 - датчики, 8 - граблина, 9 - решетка, 10, 12, 20, 27 - тяга, 15 - защелка, 16 - клапан, 18 - пальцы, 19 - боковина, 21 - винтовая стяжка, 22 - днище, 23 - пружина, 24 - щиток, 25 - предохранительная муфта, 26 - клавиша соломотряса, 28 - брусья
Зубья 4 граблин 8 соломонабивателя при вращении коленчатого вала 2 перемещаются по траектории, имеющей форму эллиптической кривой, подхватывают солому, сходящую с клавиш 26 (рис. 8.13, б) соломотряса, и перемещают ее в камеру копнителя. Подпрессовочная камера, расположенная между брусьями 28 и щитком 24, сужается к выходной части. Поэтому солома предварительно сжимается и в таком состоянии сбрасывается в камеру копнителя. Консольные брусья 28 гребенки не дают соломе, заполнившей всю емкость копнителя, расширяться.
|
|
Половонабиватель 23 (см. рис. 8.3), действующий так же, как и соломонабиватель, подает полову и сбоину в переднюю часть камеры копнителя, поэтому полова и сбоина не смешиваются с соломой. Для выхода воздуха при заполненном копнителе в боковинах выполнены люки.
Степень прессования соломы в камере копнителя ограничивается максимальным вращающим моментом, на который отрегулирована предохранительная муфта 25 (см. рис. 8.13, а), смонтированная на приводном валу. При переполнении копнителя муфта срабатывает и выключает привод. По мере заполнения копнителя соломой датчик 7 отклоняется назад (см. рис. 8.13, б) достигнув верхнего положения, включает электрозолотник гидрораспределителя так, что масло из гидросистемы поступает в гидроцилиндр 6. При этом рычаг 1 (см. рис. 8.13, а) через тягу 10, рычаг 11 и тягу 12 отводит защелку 15, удерживающую клапан 16 и днище 22, и включает механизм выгрузки копны. Днище (рис. 8.13, в) поворачивается и через тягу 20 открывает клапан 16. Пальцы 18 опускаются на поверхность поля, солома сцепляется со стерней, пальцы выходят из-под копны, оставляя ее на поле (при выгрузке копны комбайн движется). Датчик 17 сходит с верха копны (рис. 8.13, г) и включает гидроцилиндры 13, которые возвращают дно и клапан в исходное (закрытое) положение. Обычно датчик 7 (см. рис. 8.13, а) используют для выгрузки первого ряда копен. Затем его отключают. Комбайнер выгружает копны в ряд, нажимая на переключатель, расположенный на правой панели управления в кабине.
|
|
Регулировки копнителя заключаются в следующем. Вращением стяжки 27 добиваются, чтобы зазор между задней кромкой лотка половонабивателя и передней кромкой днища составлял 10...40 мм. Натягивая пружину 23, необходимо следить за тем, чтобы ее длина при закрытом днище составляла 630 мм. Крюк защелки 15 должен свободно заходить за зацеп заднего клапана. Для этого регулируют длины тяг 10 и 72.
Перемещая щиток 24 сброса соломы, изменяют зазор между щитками и клавишами (10...15 мм) и между щитком и зубом 4 граблины (5...10 мм).
Объем сформированной копны изменяют, переставляя скобы электромагнитов датчика 7 сигнализатора заполнения копнителя. При уборке влажной хлебной массы с подгоном и сорняками скобу крепят на среднее или нижнее отверстие (минимальный объем копны), а при уборке хлебов нормальной влажности - на верхнее отверстие (максимальный объем копны).
Измельчитель - это универсальное приспособление для уборки незерновой части урожая по различным технологическим схемам. Приспособление навешивают на комбайн вместо копнителя. Оно состоит из двух систем, работающих независимо одна от другой.
Система измельчения и транспортировки соломы включает в себя капот 15 (рис. 8. 14), измельчитель, соломопровод 3, проставку с клапаном 5, направитель 7 потока соломы, щиток 4 сброса соломы и механизм привода. Измельчитель состоит из корпуса, барабана 8 с молотками 9, шарнирно закрепленными на его дисках, противорежущего устройства 10, снабженного сегментными ножами, и поворотной заслонки 6. Система отбора и транспортировки половы включает в себя шнек 12, вентилятор 13, половопровод 2, скатную доску 14 и привод.
|
|
Рис. 8.14. Измельчитель:
1 - соломотряс, 2, 3 - трубопроводы, 4 - щиток сброса соломы; 5 - клапан проставки, 6 - заслонка, 7 - направитель, 8 - барабан измельчителя, 9 - молотки, 10 - противорежущее устройство, 11 - прицепное устройство, 12 - шнек, 13 - вентилятор, 14 - скатная доска, 15 - капот
Поворачивая заслонки, скатную доску и брус противорежущего устройства, измельчитель настраивают на четыре технологические схемы уборки соломы и половы.
1. Солома от соломотряса по щитку 4 поступает в измельчитель. Молотки вращающегося барабана, взаимодействуя с ножами противорежущего устройства, измельчают солому и выбрасывают ее частицы в трубопровод 3. Полова по скатной доске 14 поступает в шнек 12, перемещается в вентилятор 13 и выбрасывается им в трубопровод 2. Из трубопроводов 2 и 3 полову и солому загружают в кузов самосвального прицепа, соединенного с прицепным устройством комбайна. Прицеп можно отцеплять и перевозить тракторами к месту складирования соломы или использовать его как копнитель с выгрузкой соломы на поле.
Для быстрого присоединения порожнего и отсоединения или опрокидывания заполненного прицепа комбайн оборудуют автоприцепом 11 и дополнительными элементами гидросистемы. Чтобы отрегулировать степень измельчения соломы до размера 40...50 или 100...250 мм, поворачивают брус противорежущего устройства и выключают из работы часть молотов.
2. Полову загружают в сменную или постоянно прицепленную к комбайну тележку, а неизмельченную солому укладывают в валок.
3. Полову собирают в сменные тележки, а измельченную солому разбрасывают по полю.
4. Измельченную солому с половой разбрасывают по полю для запахивания в качестве удобрения. Для укладки неизмельченной соломы и половы в валок на молотилку комбайна вместо копнителя навешивают капот 15 с валкообразующим устройством.