Введение
Вертикально сверлильный станок предназначен для обработки металла, дерева и пластика.
Конструктивно состоит из закрепленного двигателя, который сообщает вращающий момент сверлу, движимому строго вертикально над рабочей станиной с закрепленной деталью.
Главное движение в станке-обороты рабочей головки благодаря электродвигателю, сообщающему момент зубчатой передаче.
Вертикальный сверлильный станок сверлит сквозные и глухие отверстия, рассверливает уже выполненные, зенкерует (подгонка для увеличения диаметра/качества отверстия и полости), развертывает и нарезает резьбу.
Для работы с конкретным материалом по конкретной процедуре происходит смена насадки – сверло, зенкер, развертка, метчик и прочие насадки.
Вращательный момент рабочего наконечника является формообразующим движением.
Основным показателем, образно говоря «на что способен» агрегат, является такая мера, как самый больший диаметр просверленного отверстия в стали.
Также немаловажны параметры вылета и хода шпинделя, скорости передачи и другие показатели (по большей части производители вносят свои технические новшества, потому говорить об унифицированных показателях несколько сложно).
Сверлильный станок и, в частности, вертикальный вид – металлорежущее оборудование, которое обрабатывает черновой и чистовой материал.
Станок точит отверстия, растачивает до нужного диаметра, притирает и т.д. Сфера использования устройства поразительно огромна, говоря коротко, вся современная производящая промышленность.
Выточка креплений под блоки цилиндров, сверление крепежей для деки электрогитары – спектр действительно огромен.
Классификация и назначение станков
Выше мы сказали, что сверлильный станок используется в большинстве производств. Но сказать, что используется один и тот же тип – неправильно и технологически неприемлимо.
Потому существуют станки для массового промышленного производства и специальные для «штучной» работы (настольный из их числа).
Обычно промышленные решения создаются из универсального станка посредством доукомплектации головками на несколько шпинделей для автоматизации всего цикла производства и повышения нормы выпуска деталей.
Сверлильный станок, ручное управление
Привычный станок, известный каждому. Представляет собой массивную станину (или настольный агрегат) со всеми механизмами поверх нее.
Направляющие сообщают движение головке со сверлом вертикально.
Заготовка ставится на сверлильный стол, крепится, выставляется нужная соосность (сверло не отклоняется) и сверлится нужная глубина отверстия при контроле вращательной рукоятки – штурвала (как на корабле).
Лимбом можно контролировать глубину сверления, а рукоятки по бокам отвечают за включение оборотов и подачи. Позади скрыт обязательный противовес, который уравновешивает все оборудование станка.
В станках нередко применяется водное охлаждение, которое подается насосом на головку и само сверло. Напольный вертикальный сверлильный станок – самый часто встречающийся образчик этого типа (впрочем, как и настольный). Напольный станок более комфортный во время работы.
Станки вертикально-сверлильные
Вертикальный сверлильный станок может выполнять различные работы по зенкерованию, а также развертыванию. Дополнительно есть возможность на деталях делать идеально ровные отверстия разного диаметра. На промышленных предприятиях с помощью данных агрегатов занимаются нарезанием резьбы. Для этого лучше всего подходят различные фрезерованные детали. В свою очередь, шпиндель позволяет работать со стальными, а также чугунными поверхностями. Дополнительно можно делать нарезку заготовок из цветных металлов. Устройство сверлильного станка. В верхней части вертикальный сверлильный станок имеет главный привод. Под ним находится специальная коробка. С ее помощью можно менять скорость устройства. Поддерживают коробку два плунжерных насоса. Над шпинделем располагается система подачи. Затем идет плита, на которую устанавливается деталь для работы. Электромотор станка находится в специальном шкафу. Справа от него есть система охлаждения. Для управления устройством предусмотрено много кнопок, а также ручек. Охлаждение системы включается отдельным краном, который находится в верхней части станка. Для перемещения стола имеется рукоять. При этом головка станка также будет двигаться. Кнопка включения находится на боковой панели устройства. Там же имеется рычаг для вращения шпинделя. Скорости, в свою очередь, переключаются отдельным винтом. Для отсечения глубины обработки в механизме предусмотрен лимб. Помимо прочего, следует выделить выключатель насоса. Находится он в нижней части сверлильного станка. Для контроля глубины нарезки пользуются кулачком. Автоматический реверс привода активируется рычагом. Для работы механизма подачи предусмотрен отдельный рычаг. Как выбрать сверлильный станок? В первую очередь следует определиться с функциональной частью станка. Как правило, производители изготавливают универсальные модели для проведения зенкерования, сверления, а также развертывания. Потребляемая мощность устройства должна быть не ниже 600 Вт. При этом напряжение станка бывает различным. Патроны устанавливаются в пределе от 1 до 16 мм. Конусы шпинделя производятся разного класса и подбираются отдельно. Его вылет должен быть в диаметре не менее 170 мм. При этом размер свободного хода должен составлять примерно 80 мм. В целом шпиндель легко регулируется. Минимальное расстояние между ним и столом в среднем равно 510 мм. При этом максимально можно отдалять до 700 мм. Столы в станках имеются разного размера и зависят от модели. В среднем его длина и ширина по 300 мм. При этом основание устройства должно быть не меньше 400 на 300 мм. Средний диаметр колонны составляет 70 мм. Число скоростей в механизме зависит от блока станка. Обычно имеется около 12 передач. При этом диапазоны оборотов колеблются от 180 до 2500 в минуту. В последнюю очередь следует обратить внимание на Т-образный паз сверлильного станка. На нем не должно быть каких-либо дефектов. Средняя масса устройства колеблется в районе 60 кг. При этом длина модели составлять должна примерно 900 мм, ширина - 500 мм, а высота - 300 мм. В данном случае лучше не отдавать предпочтение компактным станкам. Средняя цена на эти агрегаты составляет 300 тыс. руб.Отдельно можно отметить хорошую скорость оборотов. Дополнительно у многих моделей имеется возможность выбора направления шпинделя. При этом делать обычные сверлильные работы довольно комфортно. С помощью лимба можно очень точно контролировать головку устройства. Скорости переключаются довольно плавно. Дополнительно большое внимание уделяется безопасности. Для этого была изготовлена очень прочная рама. При этом все важные механизмы надежно скрыты.
Модель "2Н-125" Вертикально-сверлильный станок. Технические характеристики: напряжение - 400 В, потребляемая мощность - 600 Вт. Отдельно стоит упомянуть о патроне. Изготавливается он из стали и способен выдерживать большие нагрузки. Сверла в него можно устанавливать диаметром до 16 мм. Конус шпинделя имеется класса "МК". При этом показатель вылета составляет 170 мм. Ход шпинделя равен 100 мм. Расстояние между ним и столом – 510 мм. При этом максимально шпиндель можно отдалить на 710 мм. Стол установлен довольно крепкий. Его длина и ширина составляют по 255 мм. Размеры основания при этом - 480 на 270 мм. В свою очередь, диаметр колонны равен 73 мм. Скоростей в данной модели имеется 12. Первая передача позволяет совершать минимум 180 оборотов в минуту. При этом максимум может достигнуть 2700 оборотов в минуту. Общая высота сверлильного станка – 1050 мм. При этом его масса равна 59 кг. Подходит вертикально-сверлильный станок "2н125" больше всего для малосерийного производства. Стоимость его на рынке колеблется в районе 280 тыс. руб. Чем отличается станок "Прома 2Н-135"? Вертикальный сверлильный станок "2н135" идеально подходит для нарезных работ. Дополнительно он способен делать отверстия различной глубины. При этом скорость вращения достигается большая. Блок управления на станке установлен качественный. Угол наклона шпинделя можно легко регулировать. Напряжение данного станка составляет 230 В. При этом параметр потребляемой мощности равен 750 Вт. Максимальный диаметр сверла допускается 16 мм. Конус шпинделя имеется класса МК. К столу он способен приблизиться максимально на расстояние 470 мм. Максимальное отделение шпинделя составляет 680 мм. Стол в данном сверлильном станке установлен 300 на 300 мм. Колонна имеется диаметром 73 мм. Скоростей, как и в предыдущей модели, предусмотрено производителем 12. Работать можно минимум на 180 оборотах в минуту. Максимальные показатели достигают 2740 оборотов в минуту. Общая высота этого станка – 1065 мм. Показатель вылета равен 195 мм. В свою очередь, ход шпинделя составляет 80 мм. Основание у станка имеется размером 485 на 275 мм. Общая масса устройства 66 кг. Подводя итог, можно сказать, что данная модель плохо подходит для серийного производства. Как правило, они предназначены исключительно для обработки отверстий, а также нарезки металлических деталей. Рабочие столы у станков имеют довольно большой размер. При этом ширина направляющего паза у них составляет 18 мм. Подъем стола возможен на высоту до 300 мм. Конус шпинделя устанавливается класса Морзе. Перемещение пиноли у них довольно сложное. Диапазон частот имеется широкий. Показатель осевого усилия на шпинделе равен 15000 Н. Количество подач у моделей предусмотрено 9. Установочная головка способна перемещаться на расстояние до 170 мм. Масса заготовки для работы не может весить более 600 кг. При этом средний вес станки (вертикально-сверлильные) имеют примерно 1500 кг. Обзор станка "Мако 2С123" Размер рабочей поверхности составляет 500 на 500 мм. Максимальный диаметр сверления равен 32 мм. При этом можно сделать отверстие минимум в 3 мм. Количество Т-образных пазов предусмотрено 3. Ширина направляющего механизма равна 20 мм. Шпиндель от стола может отдаляться максимум на расстояние 750 мм. Подъем основания возможен только на 300 мм. Расстояние от шпинделя до колонны составляет 250 мм. Конус в устройстве имеется класса "Морзе". Перемещение пиноли на станке осуществляется на расстояние не более 20 мм. Крутящий момент равен 400 Нм. При этом усилие максимальное на шпиндель равно 15000 Н. Количество механических подач предусмотрено только 9. Мощность двигателя составляет 4кВт. Сверлильную головку можно передвигать на расстояние до 170 мм. Заготовки, которые весят более 600 кг, не могут использоваться. Масса станка в собранном виде равна 1500 кг. Модель "Холзмен" - это украинский бренд. Эта компания не так давно начала производство сверлильных станков, поэтому большого ассортимента не предлагает. В целом большинство моделей имеют стандартные характеристики и при этом ничем не выделяются. Из недостатков можно отметить большую стоимость на станки. Шпиндели в устройствах установлены высокого качества, и к ним претензий нет. Однако управление механизмом довольно некомфортное. В первую очередь это связано со столом станка. Наклон у него крайне малый, поэтому работать со многими деталями нет возможности. Всего производителем предусмотрено только 3 ступени автоподачи. В остальном характеристики станков обычные. Характеристики "Холзмен В-183" Напряжение данный станок вертикально-сверлильный (настольный) имеет 400 В. При этом показатель номинальной мощности равен 1 кВт. Максимум станок способен выдавать до 1.5 кВт. Диапазон сверления довольно широкий. Нарезка резьбы возможна до 20 мм. Показатель хода составляет 160 мм. Максимальное удаление шпинделя от стола возможно на расстояние 350 мм. Подача головки осуществляется на 320 мм. Наклон стола возможен максимум на 45 градусов влево и вправо. При этом головка также может менять положение. Конус шпинделя в данной модели установлен класса "МК". Изменение оборотов осуществляется при помощи редуктора. При минимальной скорости совершается не менее 70 оборотов в минуту. Максимум можно разогнаться до 2600 оборотов в минуту. Скоростей в данном сверлильном станке предусмотрено 12. Диапазон автоподачи довольно широкий. Всего степеней имеется 3, а диаметр стойки составляет 120 мм. При этом размер стола - 500 на 450 мм. Основание со шплицом имеет длину 12 мм. Охлаждение в данной модели предусмотрено. Все это позволяет продолжительное время работать без перерывов. Из особенностей можно выделить наличие освещения.
Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки подразделяются на:
· настольные
· колонные.
Настольные вертикально-сверлильные станки являются самыми распространенными и применяются как в домашних мастерских, так и в цехах промышленных производств. У большинства таких станков шпиндель получает вращение через клиноременную передачу от электродвигателя. Частота вращения регулируется перекидыванием ремней на шкивах. Подача режущего инструмента осуществляется вручную за счет перемещения рукоятки. Максимальный диаметр сверления в стали составляет 16 мм. Вертикально-сверлильные станки на колонне способны обрабатывать отверстия от 18 до 75 мм: сверлить, нарезать резьбы, развертывать. Процесс работы выглядит как установка заготовки на столе, совмещение осей сверла и заготовки, ее закрепление и обработка. Если необходимо обработать два и более отверстий, данные операции повторяются. Невозможность перемещения шпинделя в радиальном направлении является недостатком, т.к. каждый раз приходится откреплять, устанавливать и закреплять деталь для обработки. Эти типы станков имеют коробку скоростей и механическую подачу.
Характеристики
Основными характеристиками при подборе станка для работы являются:
·максимальный диаметр сверления в стали;
·вылет шпинделя;
·мощность;
·напряжение питания;
·диапазон частот вращения шпинделя;
·количество скоростей.
Обозначение
Оборудование советского производства обозначается согласно классификации ЭНИМС.
Первая цифра обозначает группу оборудования, вторая тип сверлильного станка, третья и четвертая – максимальный диаметр сверления. Буква в аббревиатуре говорит о проведенной модернизации. Например, 2М112 – станок относится к сверлильной группе, М – была проведена модернизация, 1 – вертикально-сверлильный станок, 12 – максимальный диаметр сверления в стали 12 мм.
Современные станки сверлильные – это широкий выбор оборудования, которое используется на крупных заводах. Каждая модель имеет свои особенности, это нужно учитывать при выборе. Каждый станок состоит из определенных конструктивных элементов, оснастки. Виды станков Современные станки сверлильные представлены в огромном разнообразии. В зависимости от конструктивных особенностей и назначения все модели делятся на настольные и радиально-сверлильные. Первые применяются индивидуально для создания деталей в небольшом объеме, а вторые отличаются возможностью перемещения сверлильной головки со специальным режущим инструментом, который может двигаться в различных направлениях. К массивному оборудованию относится вертикально-сверлильный станок, который можно регулировать с точки зрения хода шпинделя. Благодаря ему можно установить и зафиксировать определенные параметры и производить какие-то изделия на потоке. Особенности вертикально-сверлильного оборудования Это оборудование самое популярное, поскольку с его помощью можно обрабатывать различные материалы. Основным движением этого станка является вращение шпинделя. Все оборудование данного типа делится на следующие подвиды: Сверлильный станок настольный, подходящий для выполнения небольшого объема работы. Вертикальные с одним шпинделем. Редукторные. Многошпиндельные. Станки, подходящие для глубокого сверления. Самый маленький из перечисленных видов – сверлильный станок настольный, позволяющий сверлить небольшие отверстия в материале (не больше 16 мм в диаметре), выполнять зенкование и зенкерование, а также нарезать резьбу. Благодаря небольшим размерам и массе они требуют небольших затрат энергии, к тому же работают практически бесшумно. А это значит, что их можно применять даже в домашних условиях или в гараже. Напольный станок Для крупных мастерских и заводов больше подходит напольный вертикально-сверлильный станок. Отзывы о нем позитивные: данное оборудование позволяет проводить целый ряд сверлильных операций. Благодаря специальным подножкам такие устройства устанавливаются на любой поверхности, а к их основным элементам можно отнести водостоки. Современные инженерные решения Инновационные технологии Гарантия качества Металл Профиль – №1 в мире по производству стальных кровель и фасадов. стойку со столом; фундаментную плиту; шпиндель; коробку скоростей и механизм подачи. Такое оборудование может применяться в самых разных сферах, позволяя решать те или иные строительные и ремонтные задачи. Уникальное сочетание характеристик и возможность использования в комбинации с другими агрегатами обеспечивает этому устройству широкую сферу применения. Сверлильно-присадочное оборудование Сверлильно-присадочный станок широко используется при создании корпусной мебели. С их помощью можно сверлить с высокой точностью глухие и сквозные отверстия в торцах, плоскостях мебельных щитов, не оставляя при этом сколы. Если говорить общими словами, то применяя это оборудование, можно создавать мебель, сверлить петли и отверстия. Главное требование, которое предъявляется к станкам подобного типа - это высокая точность работы. Современные станки сверлильные этого типа не только точны, но и многофункциональны, то есть их можно применять в разных сферах для решения определенных задач. Для индивидуального производства могут использоваться станки с одной шпиндельной головкой – горизонтальной или вертикальной. С помощью этого оборудования можно сверлить вертикальные и горизонтальные отверстия. Автоматические сверлильно-присадочные станки имеют различные вращающиеся головки, благодаря чему можно выполнять отверстия разного размера и типа присадки. Главный недостаток таких моделей – слишком долгая настройка. Много хороших отзывов получили полуавтоматические станки сверлильные модели ALFA 21 Classic итальянского производства: в данном случае можно регулировать высоту и глубину сверлильной головки (в 8 стандартных позициях) и скорость сверления.