Федеральное агентство по образованию РФ
ГОУ ВПО
Восточно-Сибирский государственный технологический университет (ГОУ ВПО ВСГТУ)
Кафедра «Технология машиностроения, металлообрабатывающие станки и комплексы »
Задание №
На контрольную работу по дисциплине «компьютерные технологии»
Выдано студенту 418 гр. Иванову Ивану Ивановичу
Часть 1
1. Рассчитать режимы резания на точение, сверление, фрезерование. Построить график загрузки оборудования. Задачу решить в MATHCAD, EXCEL
2. Для поверхности * определить вероятность получения брака. Задачу решить в EXCEL.
3. Решить размерную цепь. Задачу решить в EXCEL.
4. График обработки результатов экспериментальных данных. Задачу решить в EXCEL, MATHCAD
5. Задачи на износ режущего инструмента. Задачу решить в EXCEL, MATHCAD
6. Презентация работ
Задание принял к исполнению студент:
Руководитель ________________ к.т.н.,доц. Елаева Н.К.
Улан-Удэ 2012 г
Задание 1. Режимы резания.
А- точение
| Фамилия, и.о. | диаметр точения | шероховатость Ra | Длина детали | материал детали | ||
| Аршанов | АЛ-9 | |||||
| Астраханцев | 2,5 | 18 ХГТ | ||||
| Безъязыков | 40ХН | |||||
| Бобырь | ст 3 | |||||
| Гармаев | 2,5 | ст 20 | ||||
| Лавринович | СЧ 12-28 | |||||
| Николаев | Д16--Т | |||||
| Тулонова | 2,5 | АЛ-9 | ||||
| Улаханов | 18 ХГТ | |||||
| Хабаева | 40ХН | |||||
| Манытов | 2,5 | ст 3 | ||||
| Жаркой | 40Х |
Б – Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание
| Фамилия, и.о. | Вид обработки | диаметр отверстия | материал детали | длина отверстия | Шероховатость RA | |
| Аршанов | развертывание | АЛ-9 | 1.25 | |||
| Астраханцев | зенкерование | 18 ХГТ | 2.5 | |||
| Безъязыков | рассверление | 40ХН | ||||
| Бобырь | зенкерование | ст 3 | 2.5 | |||
| Гармаев | рассверливание | ст 20 | ||||
| Лавринович | развертывание | СЧ 12-28 | 1.25 | |||
| Николаев | развертывание | Д16--Т | 1.25 | |||
| Тулонова | рассверление | АЛ-9 | ||||
| Улаханов | рассверливание | 18 ХГТ | ||||
| Хабаева | зенкерование | 40ХН | 2.5 | |||
| Манытов | рассверление | ст 3 | ||||
| Жаркой | рассверливание | 40Х |
в- фрезерование
| Фамилия, и.о. | Диаметр фрезы | материал детали | |||
| Аршанов | цилиндрическое | АЛ-9 | |||
| Астраханцев | концевое | 18 ХГТ | |||
| Безъязыков | торцовое | 40ХН | |||
| Бобырь | дисковое | ст 3 | |||
| Гармаев | цилиндрическое | ст 20 | |||
| Лавринович | торцовое | СЧ 12-28 | |||
| Николаев | дисковое | Д16--Т | |||
| Тулонова | торцовое | АЛ-9 | |||
| Улаханов | дисковое | 18 ХГТ | |||
| Хабаева | концевое | 40ХН | |||
| Манытов | цилиндрическое | ст 3 | |||
| Жаркой | концевое | 40Х |
Задание 2. Для поверхности * определить вероятность получения брака.
| вариант | ||||||||||
| Размер* | Ø 
| Ø 
| Ø 
| Ø 
| Ø 
| Ø
| Ø
| Ø
| Ø
| Ø
|
| +0,05 | +0,07 | +0,03 | +0,07 | +0,04 | +0,07 | +0,04 | +0,07 | +0,03 | +0,02 | |
| +0,04 | +0,05 | +0,05 | +0,04 | +0,05 | +0,05 | +0,05 | +0,05 | +0,05 | +0,05 | |
| -0,06 | +0,03 | +0,04 | +0,03 | +0,04 | +0,03 | +0,04 | +0,03 | +0,04 | +0,04 | |
| -0,01 | +0.02 | -0,06 | +0.02 | -0,07 | +0.02 | -0,07 | +0.02 | -0,06 | -0,06 | |
| -0,02 | +0,01 | -0,01 | +0,01 | -0,01 | +0,01 | -0,01 | +0,01 | -0,01 | -0,01 | |
| +0,06 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,02 | |
| -0,04 | -0,09 | +0,06 | -0,09 | +0,06 | -0,09 | +0,06 | -0,09 | +0,06 | +0,06 | |
| -0,09 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | |
| -0,08 | -0,06 | -0,09 | -0,06 | -0,09 | -0,06 | -0,09 | -0,06 | -0,09 | -0,08 | |
| -0,09 | -0,05 | -0,08 | -0,06 | -0,08 | -0,05 | -0,08 | -0,05 | -0,08 | -0,08 | |
| -0,01 | -0,07 | -0,09 | -0,07 | -0,09 | -0,07 | -0,09 | -0,07 | -0,09 | -0,09 | |
| -0,04 | -0,11 | -0,01 | -0,11 | -0,01 | -0,11 | -0,01 | -0,11 | -0,01 | -0,01 | |
| -0,07 | -0,09 | -0,04 | -0,09 | -0,04 | -0,09 | -0,04 | -0,09 | -0,04 | -0,04 | |
| -0,07 | -0,10 | -0,07 | -0,10 | -0,08 | -0,10 | -0,08 | -0,10 | -0,07 | -0,07 | |
| -0,14 | +0,04 | -0,07 | +0,04 | -0,07 | +0,04 | -0,07 | +0,04 | -0,07 | -0,07 | |
| -0,05 | -0,01 | -0,06 | -0,01 | -0,02 | -0,01 | -0,01 | -0,01 | -0,05 | -0,07 | |
| -0,08 | +0,03 | -0,05 | +0,03 | -0,05 | +0,03 | -0,05 | +0,03 | -0,05 | -0,05 | |
| -0,04 | +0,07 | -0,08 | +0,07 | -0,08 | +0,07 | -0,08 | +0,07 | -0,08 | -0,08 | |
| -0,05 | +0,05 | -0,04 | +0,05 | -0,04 | +0,05 | -0,04 | +0,05 | -0,04 | -0,04 | |
| -0,04 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,05 | |
| -0,03 | +0.02 | -0,04 | +0.02 | -0,04 | +0.02 | -0,04 | +0.02 | -0,04 | -0,04 | |
| -0,06 | +0,09 | -0,03 | +0,08 | -0,03 | +0,09 | -0,03 | +0,09 | -0,03 | -0,03 | |
| -0.07 | -0,02 | -0,06 | -0,02 | -0,06 | -0,02 | -0,06 | -0,02 | -0,06 | -0,06 | |
| -0,01 | +0,02 | -0,07 | +0,02 | -0,07 | +0,02 | -0,07 | +0,02 | -0,07 | -0,07 | |
| -0,01 | +0,04 | -0,01 | +0,04 | -0,01 | +0,04 | -0,01 | +0,04 | -0,01 | -0,01 |
| вариант | ||||||||||
| Размер* | Ø 
| Ø 
| Ø
| Ø 
| Ø 
| Ø 
| Ø
| Ø 
| Ø 
| Ø 
|
| +0,05 | +0,07 | +0,03 | +0,07 | +0,04 | +0,07 | +0,04 | +0,07 | +0,03 | +0,02 | |
| +0,04 | +0,05 | +0,05 | +0,04 | +0,05 | +0,05 | +0,05 | +0,05 | +0,05 | +0,05 | |
| -0,06 | +0,03 | +0,04 | +0,03 | +0,04 | +0,03 | +0,04 | +0,03 | +0,04 | +0,04 | |
| -0,01 | +0.02 | -0,06 | +0.02 | -0,07 | +0.02 | -0,07 | +0.02 | -0,06 | -0,06 | |
| -0,02 | +0,01 | -0,01 | +0,01 | -0,01 | +0,01 | -0,01 | +0,01 | -0,01 | -0,01 | |
| +0,06 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,02 | |
| -0,04 | -0,09 | +0,06 | -0,09 | +0,06 | -0,09 | +0,06 | -0,09 | +0,06 | +0,06 | |
| -0,09 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,04 | |
| -0,08 | -0,06 | -0,09 | -0,06 | -0,09 | -0,06 | -0,09 | -0,06 | -0,09 | -0,08 | |
| -0,09 | -0,05 | -0,08 | -0,06 | -0,08 | -0,05 | -0,08 | -0,05 | -0,08 | -0,08 | |
| -0,01 | -0,07 | -0,09 | -0,07 | -0,09 | -0,07 | -0,09 | -0,07 | -0,09 | -0,09 | |
| -0,04 | -0,11 | -0,01 | -0,11 | -0,01 | -0,11 | -0,01 | -0,11 | -0,01 | -0,01 | |
| -0,07 | -0,09 | -0,04 | -0,09 | -0,04 | -0,09 | -0,04 | -0,09 | -0,04 | -0,04 | |
| -0,07 | -0,10 | -0,07 | -0,10 | -0,08 | -0,10 | -0,08 | -0,10 | -0,07 | -0,07 | |
| -0,14 | +0,04 | -0,07 | +0,04 | -0,07 | +0,04 | -0,07 | +0,04 | -0,07 | -0,07 | |
| -0,05 | -0,01 | -0,06 | -0,01 | -0,02 | -0,01 | -0,01 | -0,01 | -0,05 | -0,07 | |
| -0,08 | +0,03 | -0,05 | +0,03 | -0,05 | +0,03 | -0,05 | +0,03 | -0,05 | -0,05 | |
| -0,04 | +0,07 | -0,08 | +0,07 | -0,08 | +0,07 | -0,08 | +0,07 | -0,08 | -0,08 | |
| -0,05 | +0,05 | -0,04 | +0,05 | -0,04 | +0,05 | -0,04 | +0,05 | -0,04 | -0,04 | |
| -0,04 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,02 | -0,05 | -0,05 | |
| -0,03 | +0.02 | -0,04 | +0.02 | -0,04 | +0.02 | -0,04 | +0.02 | -0,04 | -0,04 | |
| -0,06 | +0,09 | -0,03 | +0,08 | -0,03 | +0,09 | -0,03 | +0,09 | -0,03 | -0,03 | |
| -0.07 | -0,02 | -0,06 | -0,02 | -0,06 | -0,02 | -0,06 | -0,02 | -0,06 | -0,06 | |
| -0,01 | +0,02 | -0,07 | +0,02 | -0,07 | +0,02 | -0,07 | +0,02 | -0,07 | -0,07 | |
| -0,01 | +0,04 | -0,01 | +0,04 | -0,01 | +0,04 | -0,01 | +0,04 | -0,01 | -0,01 |
Значения функции Ф(z) Таблица
| Z | Ф(z) | Z | Ф(z) | Z | Ф(z) |
| 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 | 0.0000 0.0797 0.1585 0.2358 0.3108 0.3829 0.4515 0.5161 0.5763 0.6319 0.6827 0.7287 | 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 | 0.7699 0.8064 0.8385 0.8664 0.8904 0.9109 0.9281 0.9426 0.9545 0.9643 0.9722 0.9786 | 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 | 0.9836 0.9876 0.9907 0.9931 0.9949 0.9963 0.9973 0.99806 0.99862 0.99903 0.99933 0.99953 |
По результатам измерений шлифованных поверхностей Ø 80 построить кривую Гаусса определить вероятность получения брака.
| вариант | ||||||||||||
| квалитет | Н7 | Н7 | F7 | F7 | G7 | G7 | H8 | F8 | G8 | K7 | K8 | F8 |
| размер | Частота попадания в заданный интервал | |||||||||||
| 80,057 | ||||||||||||
| 80,052 | ||||||||||||
| 80,05 | ||||||||||||
| 80,047 | ||||||||||||
| 80,043 | ||||||||||||
| 80,040 | ||||||||||||
| 80,038 | ||||||||||||
| 80,034 | ||||||||||||
| 80,031 | ||||||||||||
| 80,029 | ||||||||||||
| 80,024 |
Задание 3. Для заданных размеров А1,А2,А3,А4,А5,А6 рассчитать размерную цепь.
| Вар. | А1=20 | А2=15 | А3=10 | А4=5 | А5=30 | А6 найти | ||||||
| макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | |||
| +0,05 | -0.04 | -0,06 | +0,02 | +0,01 | +0,05 | -0,05 | -0,04 | -0.05 | ||||
| -0,04 | -0,05 | +0,05 | +0,05 | -0,04 | -0,08 | +0,04 | -0,05 | |||||
| +0,06 | -0,04 | -0,04 | -0,05 | -0,04 | -0,05 | +0,05 | +0,03 | +0,03 | -0,04 | |||
| +0,05 | +0,03 | +0,06 | -0,04 | +0,03 | -0,04 | +0,04 | +0,01 | +0,06 | +0,01 | |||
| +0,04 | +0,01 | +0,05 | +0,03 | +0,03 | +0,01 | +0,04 | +0,01 | +0,07 | +0,05 | |||
| +0,06 | +0,04 | +0,04 | +0,01 | +0,04 | +0,01 | +0,06 | -0,06 | +0,06 | +0,04 | |||
| +0,05 | -0,06 | -0,06 | -0,08 | -0,04 | -0,06 | +0,08 | -0,08 | -0,02 | -0,06 | |||
| -0,04 | -0,08 | +0,05 | -0,06 | -0,06 | -0,08 | +0,04 | -0,04 | -0,04 | -0,05 | |||
| +0,06 | -0,04 | -0,04 | -0,08 | -0,04 | -0,08 | -0,06 | -0,02 | -0,04 | ||||
| -0,06 | +0,06 | -0,04 | -0,04 | -0,01 | -0,02 | +0,08 | +0,06 |
| Вар. | А1=20 | Найти А2 | А3=10 | А4=5 | А5=30 | А6 | ||||||
| макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | |||
| +0,02 | +0,01 | +0,05 | -0,04 | -0.05 | +0,05 | -0.04 | -0,06 | |||||
| +0,05 | -0,04 | -0,05 | +0,04 | -0,05 | -0,04 | -0,05 | +0,05 | |||||
| -0,04 | -0,05 | +0,06 | -0,04 | +0,03 | -0,04 | +0,06 | -0,04 | -0,04 | -0,05 | |||
| +0,03 | -0,04 | +0,05 | +0,03 | +0,06 | +0,01 | +0,05 | +0,03 | +0,06 | -0,04 | |||
| +0,03 | +0,01 | +0,04 | +0,01 | +0,07 | +0,05 | +0,04 | +0,01 | +0,05 | +0,03 | |||
| +0,04 | +0,01 | -0,06 | +0,04 | +0,06 | +0,04 | -0,06 | +0,04 | +0,04 | +0,01 | |||
| -0,04 | -0,06 | +0,05 | -0,06 | -0,02 | -0,06 | +0,05 | -0,06 | -0,06 | -0,08 | |||
| -0,06 | -0,08 | -0,04 | -0,08 | -0,04 | -0,05 | -0,04 | -0,08 | +0,05 | -0,06 | |||
| -0,04 | -0,08 | +0,06 | -0,04 | -0,02 | -0,04 | +0,06 | -0,04 | -0,04 | -0,08 | |||
| -0,04 | -0,06 | +0,08 | +0,06 | -0,06 | +0,06 | -0,04 |
5.1.Определить величину конусности гладкого вала диаметром d и длиной l, вызванную размерным износом резца при чистовом точении с подачей S (табл.1).
табл.1 Исходные данные к задаче 5.1
| Данные | Вариант | ||||
| d,.мм l, мм S,мм | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 |
| Материал детали | Легированная сталь | Углеродистая сталь | Серый чугун | ||
| Материал инструмента | Т15К6 | Т30К4 | Т30К4 | Т15К6 | ВК6 |
| Данные | Вариант | ||||
| d,.мм l, мм S,мм | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 |
| Материал детали | Легированная сталь | Углеродистая сталь | Серый чугун | ||
| Материал инструмента | Т15К6 | Т30К4 | Т30К4 | Т15К6 | ВК6 |
5.2. Определить величину конусности цилиндровой втулки, вызванную размерным износом резца при чистовом растачивании с подачей S=0,1 мм/об, диаметром d, длиной.(табл.2).
табл.2 Исходные данные к задаче 5.2
| Данные | Вариант | |||||
| d, мм l,мм S,мм | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Материал детали | Легированная сталь | Углеродистая сталь | Серый чугун | Серый чугун |
| Данные | Вариант | |||||
| d, мм l,мм S,мм | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.1 |
| Материал детали | Легированная сталь | Углеродистая сталь | Серый чугун | Серый чугун |
5.3. Определить разницу значений диаметров первой и последней заготовки в партии (N), вызванную размерным износом резца при чистовом точении с подачей S валов диаметром d и длиной l мм из углеродистой стали. (табл. 3).
табл.3 Исходные данные к задаче 5.3
| Данные | Вариант | |||||
| d,мм l,мм S,мм\об Материал Инструмента Величина Партии N,шт. | 0.075 Т15К6 | 0.1 Т30К4 | 0.125 Т15К6 | 0.15 Т30К4 | 0.2 Т30К4 | 0.15 Т15К6 |
| Данные | Вариант | |||||
| d,мм l,мм S,мм\об Материал Инструмента Величина Партии N, шт. | 0.075 Т15К6 | 0.1 Т30К4 | 0.125 Т15К6 | 0.15 Т30К4 | 0.2 Т30К4 | 0.075 Т15К6 |
5.4 Через какое число обработанных заготовок следует производить поднастройку резца вследствие его износа при растачиванию с подачей S отверстий (диаметром d и длиной l) в партии втулок из углеродистой стали, если допуск на диаметр отверстия ITd,а допустимый износ резца составляет 0,3ITd (табл.4).
табл.4 Исходные данные к задаче 1.82
| Данные | Вариант | |||||
| d,мм l,мм S,мм\об Itd Материал инструмента | 0.075 H8 Т30К4 | 0.075 Н9 Т30К4 | 0.15 Н10 Т15К6 | 0.075 Н7 Т30К4 | 0.15 Н9 Т15К6 | 0.15 Н8 Т15К6 |
| Данные | Вариант | |||||
| d,мм l,мм S,мм\об Itd Материал инструмента | 0.075 H8 Т30К4 | 0.075 Н9 Т30К4 | 0.15 Н10 Т15К6 | 0.075 Н7 Т30К4 | 0.15 Н9 Т15К6 | 0.075 Н8 Т30К4 |
5.5 Через какое число обработанных заготовок необходимо производить смену разверток вследствие их износа при развертывании отверстий (диаметром d на длине l с подачей S) в чугунных корпусах при допуске на отверстие ØН* и допустимом износе развертки 0.5ITd. Относительный износ для развертки принять равным u0=5мкм\км.
табл.5 Исходные данные к задаче 5.5
| Данные | Вариант | |||||
| d,мм l,мм S,мм\об Число отверстий в корпусе | 20H8 0.6 | 40H8 0.8 | 60H7 1.0 | 80H7 1.2 | 100H9 1.5 | 50H9 0.6 |
| Данные | Вариант | |||||
| d,мм l,мм S,мм\об Число отверстий в корпусе | 20H9 0.4 | 40H10 0.28 | 60H8 1.0 | 80H7 1.2 | 100H12 1.5 | 30H8 1.0 |
| Материал реж ин | угл сталь | легир ст | серый чуг |
| Т60К6 | 0,7-4 | 0,7-4 | |
| Т30К4 | 3,0-4,0 | 4,0-6,0 | |
| Т15 К6 | 5,0-7,0 | 9,0-10,0 | |
| Т5К10 | 12,0-13,0 | ||
| ВК9 | |||
| ВК8 | 17,0-25,0 | 13,0-14,0 | |
| ВК6 | |||
| ВК4 | 25,0-30,0 | ||
| ВК3 | 9,0-10,0 | ||
| Вк2 | 4,0-26,0 | ||