Задание на курсовую работу и методические указания к ее выполнению




Данная структурная единица блока контроля выпущена отдельной брошюрой [11].

Текущий контроль

Тренировочные тесты

 

Тест №1

 

1.Универсальные станки предназначены для обработки в условиях мелкосерийного и серийного производства…

A. широкой номенклатуры деталей.

B. узкой номенклатуры деталей.

C. одной или нескольких почти одинаковых деталей.

D. широкой или узкой номенклатуры деталей.

2.Технико-экономическими показателями станков являются…

A. только эффективность и производительность.

B. только надежность и гибкость.

C. только точность.

D. все перечисленные выше параметры.

3. Кинематическая структура станка представляет собой…

A. исполнительное движение.

B. значение передаточного отношения органа настройки.

C. совокупность кинематических групп.

D. движение формообразования.

4.В приводах со ступенчатым изменением скоростей ряд частот вращения шпинделя осуществляют последовательно включенными группами…

A. электродвигателей.

B. ременных передач.

C. зубчатых передач.

D. цепных передач.

5.Адаптивные системы числового программного управления это системы…

А. самоуправляемые.

В. самодействующие.

С. самовыключающиеся.

D. самонастраивающиеся.

 

Тест №2

 

1. На рисунке показана компоновка станка…

А. расточного.

В. токарно-винторезного.

С. токарного.

D. радиально-сверлильного.

2. Буквой М в координатных системах станков с ЧПУ обозначают ноль координатной системы…

А. заготовки.

В. инструмента.

С. станка.

D. программы обработки.

3. При данной наладке токарно-винторезного станка ходом резца по координате Z выполняют…

А. обтачивание наружной конической поверхности.

В. растачивание отверстия до соответствующего диаметра.

C. обтачивание наружной цилиндрической поверхности соответствующего диаметра.

D. сверление отверстия.

4. Пазы инструментального диска 6-позиционной автоматической револьверной головки токарно-винторезного станка с ЧПУ предназначены для…

А. подвода СОЖ в зону резания.

B. одновременной установки 6-ти радиальных резцов или 2-х инструментальных блоков с осевым инструментом.

С. базирования и закрепления станочных приспособлений.

D. базирования и закрепления промышленного робота.

5. В машиностроении находят применение…

А. одностоечные и двухстоечные токарно-карусельные станки.

В. трехстоечные токарно-карусельные станки.

С. четырехстоечные токарно-карусельные станки.

D. пятистоечные токарно-карусельные станки.

 

Тест №3

 
 


1. На рисунке показана компоновка станка…

А. расточного.

В. вертикально-фрезерного.

С. радиально-сверлильного.

D. шлифовального.

2. На рисунке показана компоновка станка…

А. токарного.

В. строгального.

С. вертикально-сверлильного.

D. радиально-сверлильного.

3.Габариты рабочего пространства этого станка определяют…

 

А. размеры Е (Ж).

В. размеры Г (Д).

С. размеры А, Б (В).

D. размер И.

4. На рисунке показана компоновка станка…

A. горизонтально-фрезерного;

B. радиально-сверлильного;

C. горизонтально-расточного;

D. зубофрезерного.

 

 

5. На рисунке показана компоновка станка…

A. зубофрезерного;

B. затыловочного;

C. горизонтального консольно-фрезерного;

D. шлифовального.

 

 

Тест №4

 

1. На рисунке показана компоновка станка…   А. круглошлифовального; В. внутришлифовального; С. плоскошлифовального; D. притирочного.  

 

2.Продольная подача круглошлифовального станка это …

A. вращательное движение шлифовального круга.

B. поступательное перемещение шлифовальной бабки по поперечным направляющим.

C. вращение обрабатываемой детали.

D. возвратно-поступательное движение стола с заготовкой.

3.Круговая подача круглошлифовального станка это…

A. вращение обрабатываемой детали.

B. поступательное перемещение шлифовальной бабки по поперечным направляющим.

C. вращательное движение шлифовального круга.

D. возвратно-поступательное движение стола с заготовкой.

4.Выпускают плоскошлифовальные станки…

A. только с горизонтальным шпинделем.

B. только с вертикальным шпинделем.

C. и горизонтальной, и вертикальной компоновки.

D. бесшпиндельного исполнения.

5.Выпускают универсально-заточные станки…

A. только для абразивной заточки и доводки инструмента.

B. только для безабразивной заточки и доводки.

C. и той и другой группы.

D. комбинированной компоновки, совмещающей абразивную и безабразивную заточку и доводку инструмента.

 

Тест №5

 

1. На рисунке показана компоновка станка…

 
 

 


A. вертикально-фрезерного;

B. зубофрезерного;

C. горизонтально-фрезерного;

D. продольно-фрезерного.

 

2.Зубофрезерные станки предназначены для…

A. термической обработки зубчатых колес.

B. шлифования зубчатых колес.

C. полирования зубчатых колес.

D. нарезания зубчатых колес.

3.На зубострогальных станках нарезают зубчатые колеса…

A. цилиндрические наружного зацепления.

B. цилиндрические внутреннего зацепления.

C. конические с прямым зубом.

D. конические с круговым зубом.

4.При нарезании зубчатых колес методом обката применяют режущий инструмент…

A. нефасонный.

B. фасонный.

C. комбинированный.

D. осевой.

5.Резьбофрезерование выполняется с помощью…

A. только дисковых фрез.

B. только гребенчатых фрез.

C. только червячных и пальцевых (концевых) фрез.

D. всех перечисленных выше режущих инструментов.

 

Тест №6

 

1.Протяжные станки применят в условиях…

A. только единичного и мелкосерийного производства.

B. только серийного производства.

C. только крупносерийного и массового производства.

D. во всех перечисленных выше типах производства.

2.По характеру выполняемых работ протяжные станки делятся на станки для…

A. наружного и внутреннего протягивания.

B. горизонтального и вертикального протягивания.

C. наружного точения.

D. внутреннего точения.

3.По расположению инструмента протяжные станки делятся на…

A. наклонные и поворотные.

B. консольные и бесконсольные.

C. одностоечные и двухстоечные.

D. горизонтальные и вертикальные.

4. Выпускают…

A. только поперечно-строгальные станки.

B. только продольно-строгальные станки.

C. только долбежные станки.

D. Все перечисленные выше типы станков 7-й группы.

5. Характерным размером поперечно-строгальных станков является…

A. длина, ширина и высота станины.

B. наибольшие размеры обрабатываемой детали.

C. наибольшие размеры применяемых режущих инструментов.

D. длина хода ползуна.

 

Тест №7

 

1. Процесс обработки на электроискровых станках состоит в последовательном возбуждении через зазор между поверхностями электрода и детали…

A. магнитного потока.

B. электронного потока.

C. дуговых разрядов.

D. смазочно-охлаждающей жидкости.

2. Электроискровые станки используют в основном при обработке в труднообрабатываемых материалах отверстий…

A. больших диаметров и широких щелей.

B. малых диаметров и узких щелей.

C. малых диаметров и широких щелей.

D. больших диаметров и узких щелей.

3. Электроимпульсные станки осуществляют…

A. только черновую обработку деталей.

B. только чистовую обработку деталей.

C. черновую и чистовую обработку деталей.

D. выхаживание поверхностей деталей.

4. Станки для удаления заусенцев относятся к группе…

1. электроэрозионных вырезных станков.

2. электроэрозионных копировально-прошивочных станков.

3. электрохимических станков.

4. станков ультразвуковой размерной обработки.

5. В электрохимических станках в качестве рабочей жидкости применяют…

A. воду.

B. минеральное масло.

C. ртуть.

D. электролит.

 

Тест №8

 

1. Автоматические линии с жесткими межоперационными связями характеризуются…

A. отсутствием межоперационных заделов.

B. наличием межоперационных заделов.

C. наличием гибкой межоперационной связи.

D. возможностью обеспечить при выходе из строя любого станка работу остальных агрегатов.

2. Автоматические линии, предназначенные для обработки сложных корпусных деталей, изготавливаемых в условиях крупносерийного и массового производства с большим объемом фрезерных, сверлильно-расточных и резьбонарезных работ, компонуют из…

A. многоцелевых станков.

B. агрегатных станков.

C. роботизированных технологических комплексов.

D. станочных модулей.

3. Силовые головки и силовые столы относятся к основным унифицированным единицам…

A. станочных модулей.

B. роботизированных технологических комплексов.

C. многоцелевых станков.

D. агрегатных станков.

4. Силовые головки со встроенным приводом подач называют…

A. несамодействующими.

B. самодействующими.

C. шпиндельными насадками.

D. многошпиндельными насадками.

5. Важнейшей составляющей системы станочного модуля является совокупность…

A. «станок – инструментальный магазин».

B. «станок – робот».

C. «станок – транспортирующее устройство».

D. «станок – подсистема накопления».

 

Тест №9

 

1. Эксплуатация станков представляет собой систему мероприятий, которая включает…

А. настройку и наладку оборудования.

В. контроль геометрической и кинематической точности.

С. уход и обслуживание.

D. все перечисленные выше мероприятия.

2. Наладка – это совокупность операций по подготовке и регулированию станка, которая включает…

А. настройку кинематических цепей.

В. установку и регулирование приспособлений.

С. установку и регулирование инструментов.

D. все перечисленные выше работы, а также другие работы, необходимые для обработки деталей.

3. Подналадка – это дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции, предназначенная для…

A. повышение эффективности оборудования.

B. повышения гибкости оборудования.

C. восстановления достигнутых при наладке значений параметров.

D. повышения надежности оборудования.

4. На универсальных станках настройку режимов резания производит…

A. наладчик (станочник высшей квалификации) согласно карте наладки путем установки сменных колес в цепях главного движения и подач.

B. наладчик (станочник высшей квалификации) непосредственно перед или во время обработки, устанавливая рукоятками частоту вращения шпинделя, подачу и глубину резания.

C. станочник непосредственно перед или во время обработки, устанавливая рукоятками частоту вращения шпинделя, подачу и глубину резания.

D. технолог согласно карте наладки путем установки сменных колес в цепях главного движения и подач.

5. При обработке на токарно-револьверных автоматах типа 1Б140…

А. не рекомендуется применять многоинструментные державки.

B. не рекомендуется совмещать работу поперечных суппортов с работой револьверной головки.

C. рекомендуется применять многоинструментные державки и совмещать работу поперечных суппортов с работой револьверной головки.

D. рекомендуется совмещать обдирку с чистовой обработкой.

 

Правильные ответы на тренировочные тесты текущего контроля

№ теста Раздел Номера вопросов / Варианты правильных ответов
    Вопрос          
Ответ А D C C D
    Вопрос          
Ответ B C C B A
    Вопрос          
Ответ C C C C C

 

№ теста Раздел Номера вопросов / Варианты правильных ответов
    Вопрос          
Ответ A D A C C
    Вопрос          
Ответ B D C A D
    Вопрос          
Ответ D A D D D
    Вопрос          
Ответ C B C C D
    Вопрос          
Ответ A B D B B
    Вопрос          
Ответ D D C C C

Продолжение таблицы

Итоговый контроль

Вопросы для подготовки к зачету

1. Составные части ступенчато-регулируемого привода главного движения и привода подач токарного станка общего назначения.

2. Поясните, какие две группы компоновок коробок скоростей нашли применение в приводах главного движения токарных станков общего назначения.

3. Поясните конструктивную особенность разделенного привода главного движения.

4. Поясните, почему совместно с разделенным приводом в ряде случаев применяется перебор.

5. Поясните, каким образом в токарных станках общего назначения производится переключение скоростей и подач.

6. Поясните кинематическую схему привода макета токарного станка.

7. Приведите зависимости для определения расчетных значений диапазона регулирования коробки скоростей и коробки подач.

8. Приведите структурную формулу привода главного движения механизма лабораторного макета.

9. Поясните, как по структурной формуле строится структурная сетка привода.

10.Поясните, чем отличается структурная сетка от картины частот вращения коробки скоростей.

11.Поясните назначение и устройство зубофрезерного полуавтомата модели 5К301.

12.Поясните, каким инструментом обрабатываются заготовки на данном станке.

13.Назовите три кинематических цепи, настраиваемых в станке модели 5К301 для нарезания прямозубых зубчатых колес. Покажите эти цепи на кинематической схеме станка.

14.На кинематической схеме станка модели 5К301 покажите цепь дифференциала и объясните в каких случаях и с какой целью эту цепь приходится настраивать.

15.На кинематической схеме станка модели 5К301 покажите узел дифференциала и объясните его устройство и работу.

16.Объясните, каким образом на станке модели 5К301 осуществляется настройка на частоту вращения фрезы.

17.Сформулируйте условия согласования движений конечных звеньев кинематических цепей станка модели 5К301.

18.Опираясь на кинематическую схему станка, составьте уравнение кинематического баланса для каждой кинематической цепи полуавтомата модели 5К301.

19.Назовите два метода нарезания червячных зубчатых колес на станке модели 5К301.

20.На кинематической схеме станка модели 5К301 покажите начальное звено цепи тангенциальной подачи, ее конечное звено и орган настройки.

21.Поясните, какие факторы определяют величину угла разворота фрезерного суппорта при наладке станка модели 5К301 на обработку зубчатого колеса.

22.Поясните назначение и устройство зубострогального станка модели 5П23БП.

23.Поясните, как на станке модели 5П23БП производится движение строгания, движение обката, движение деления.

24.Поясните, какое условие кинематического согласования своих конечных звеньев обеспечивает гитара главного движения, гитара обката, гитара подачи, гитара деления станка модели 5П23БП.

25.Поясните, как на станке модели 5П23БП осуществляется включение рабочей подачи.

26.Опираясь на кинематическую схему станка модели 5П23БП, составьте уравнение кинематического баланса для каждой его кинематической цепи.

27.Поясните, как на станке модели 5П23БП осуществляется возвратно-вращательное движение люльки.

28.Поясните, решением какого уравнения выводится формула настройки для каждого органа настройки кинематических цепей.

29.Поясните, как, пользуясь методом «тождественных преобразований», подбирают зубчатые колеса гитар сменных зубчатых колес.

30.Назовите рекомендуемые значения перебега резцов станка модели 5П23БП.

31.Приведите формулы для вычисления условного числа зубьев плосковершинного производящего колеса и числа зубьев, пропускаемых в течение одного цикла.

32.Поясните назначение и устройство одношпиндельного токарного автомата продольного точения модели 1Б10П.

33.Назовите суппорты станка модели 1Б10П.

34.Поясните, как на станке модели 1Б10П производят обточку соответствующего участка поверхности обрабатываемого прутка.

35.Поясните, как на токарном автомате продольного точения исключается влияние переменности вылета прутка на деформацию детали и точность обработки.

36.Назовите кинематические цепи кинематики автомата модели 1Б10П.

37.Поясните, какой рабочий орган станка модели 1Б10П совершает главное движение и какие рабочие органы – движение подачи.

38.Поясните, каким образом на станке модели 1Б10П производится управление подачами инструментов и заготовки.

39.Назовите устройство с помощью которого осуществляется удержание прутка на упоре (отрезном резце) в момент отхода шпиндельной бабки станка модели 1Б10П в крайнее заднее положение.

40.Перечислите операции наладки автомата модели 1Б10П и их последовательность.

 

 

Вопросы для подготовки к экзамену

1.Определение металлорежущего станка, его структурная схема, назначение важнейших частей (узлов) станка: несущей системы, приводов, манипулирующих, контрольных и измерительных устройств, устройств управления.

2. Классификация и обозначение станков; пояснить примерами.

3. Элементы кинематических цепей; пояснить примерами.

4.Типовые механизмы для ступенчатого регулирования частоты вращения валов – коробки скоростей с ручным и автоматическим управлением.

5.Приводы подач с механическими связями и следящие – электрогидравлические шаговые, гидравлические, электромеханические.

6.Технико-экономические показатели станков.

7.Формообразование на станках. Понятие образующих и производящих линий. Образование производящих линий на станках.

8.Методы образования производящих линий. Образование поверхностей.

9.Классификация движений в станках.

10.Кинематическая группа: понятие кинематической группы, ее структура, внутренние и внешние кинематические связи, структурные схемы кинематической группы.

11.Кинематическая структура станков. Классы структур металлорежущих станков.

12.Понятие кинематической настройки станка. Алгоритм расчета настройки кинематической цепи станка.

13.Классификация систем ЧПУ по степени совершенства и функциональным возможностям, по виду движения исполнительных органов станка, определяемого геометрической информацией в программе, по числу потоков информации.

14.Понятие позиционной, контурной и смешанной систем ЧПУ.

15.Типы некоторых отечественных УЧПУ для станков основных групп (по поколениям УЧПУ).

16.Некоторые модели УЧПУ зарубежного производства, применяемые с отечественным оборудованием.

17.Схемная реализация алгоритмов УЧПУ класса NC (SNC).

18.Структурная схема УЧПУ оперативного типа класса CNC.

19.Система координат станков с ЧПУ, правило правой руки.

20.Приводы главного движения неразделенные и разделенные, со ступенчатым и бесступенчатым изменением скоростей.

21.Регулирование скорости главного движения при помощи коробок скоростей; пояснить примерами.

22.Методы нарезания зубчатых колес (методы копирования и обката).

23.Понятия универсальности и гибкости станочного оборудования.

24.Конфигурация переднего конца и внутренней поверхности шпинделей станков; пояснить примерами.

25.Точность металлорежущих станков: классы точности, понятие геометрической и кинематической точности.

26.Шарико-винтовые передачи: устройство, работа, достоинства, недостатки.

27.Универсальные токарные станки: компоновки, движения, рабочая зона, технологические возможности.

28.Назначение, компоновка, работа токарно -затыловочного станка.

29.Компоновки, движения, рабочая зона, технологические возможности токарных станков с ЧПУ.

30.Токарные автоматы: назначение, компоновки, движения, технологические возможности.

31.Компоновки, движения, рабочая зона, технологические возможности универсальных вертикально-сверлильных станков.

32.Способы обработки конических поверхностей на универсальном токарном станке.

33.Компоновка, движения, рабочая зона, технологические возможности радиально-сверлильных станков.

34.Компоновки, движения, рабочая зона, технологические возможности расточных станков.

35.Компоновки, движения, рабочая зона, технологические возможности консольных горизонтально-фрезерных станков.

36.Компоновки, движения, рабочая зона, технологические возможности консольных вертикально-фрезерных станков.

37.Бесконсольно-фрезерные станки: компоновки, движения, технологические возможности.

38.Токарно-карусельные станки: компоновки, движения, технологические возможности.

39.Общие сведения о многоцелевых станках: назначение, особенности компоновок, классификация.

40.Шлифовальные станки: компоновки, движения, технологические возможности.

41.Автоматическая смена инструментов (АСИ) в многоцелевых станках: инструментальные магазины, автооператоры, перегружатели – устройство, работа.

42.Станочные модули: определение, состав системы станочного модуля (подсистемы модуля), функции системы управления модуля, важнейшая составляющая системы станочного модуля.

43.Гибкие станочные системы: состав, деление систем по компоновке и технологическому назначению, подсистемы гибких станочных систем.

44.Автоматизированные участки как гибкие автоматизированные производства – перечислить признаки, по которым автоматизированные участки могут быть отнесены к гибким автоматизированным производствам. Производственный комплекс автоматизированного участка: станочное и транспортно-накопительное оборудование, оборудование для удаления стружки, состав секции сбора стружки, приспособления и оснастка, вспомогательное оборудование.

45.Автоматические линии: основные понятия и определения.

46.Промышленные роботы к станкам: общая характеристика и классификация.

47.Испытания станков приемочные, приемосдаточные: назначение, группы проверок, выполняемые при испытании станков, объем и содержание проверок.

48.Проверки станка в статическом состоянии: проверки геометрической и кинематической точности станков, проверка статической жесткости станка.

49.Проверки станка на холостом ходу: проверка правильности функционирования основных его механизмов и систем, проверка нагрева подшипников шпинделя и проверка их температурной стабильности, проверка шумовых характеристик станка, проверка уровня колебаний станка, проверка мощности, потребляемой главным приводом на холостом ходу, проверка точности позиционирования подвижных исполнительных узлов станка.

50.Проверки станка при его работе: при работе с максимальной силой резания, при резании с наибольшей мощностью, при резании с наибольшим крутящим моментом.

51.Правила эксплуатации станков: определение настройки и наладки станков; особенности настройки универсального, специализированного и специального оборудования.

52.Структурная кинематическая схема универсального токарно-винторезного станка. Настройка кинематических цепей данного станка для обработки на механической подаче и для нарезания резьб.

53.Структурная кинематическая схема токарно-затыловочного станка и условия настройки его кинематических цепей.

54.Структурная кинематическая схема универсального вертикально-сверлильного станка. Настройка кинематических цепей данного станка для обработки на механической подаче.

55.Структурная кинематическая схема зубофрезерного станка и условия настройки его кинематических цепей.

56.Определение величины дополнительного поворота стола с заготовкой зубофрезерного станка при нарезании косозубых зубчатых колес.

57.Схема установки червячной фрезы зубофрезерного станка при нарезании прямозубых и косозубых зубчатых колес.

58.Способы нарезания червячных колес на зубофрезерных станках.

59.Наладка станков с ЧПУ: задачи наладки, понятие наладки и подналадки станка с ЧПУ, содержание термина «наладка» станков с ЧПУ.

60.Базирование и закрепление заготовок на столе станка с ЧПУ: типы столов на станках с ЧПУ, схемы установки заготовок на столе станка с ЧПУ, ориентация приспособлений на столе станка с ЧПУ.

61.Наладка и установка режущего инструмента на станках с ЧПУ: наладка режущего инструмента на размер, установка режущего инструмента.

62.Укрупненная схема автоматизированного инструментообес- печения COROMAN (SANDVIK).

63.Установка элементов станка с ЧПУ в исходное положение с использованием базовых втулок.

64.Установка элементов станка с ЧПУ в исходное положение по осям X и Y с помощью мерной калиброванной оправки (наладка станков, УЧПУ которых снабжены плавающим нулем).

65.Отыскание нуля программы путем проб.

66.Наладка в станках с оперативным управлением.

 

 

Содержание

 

1 Информация о дисциплине ………………………………………3

1.1Предисловие………………………………………………………..3

1.2 Содержание дисциплины и виды учебной работы ………….5

1.2.1 Объем дисциплины и виды учебной работы ……………….6

1.2.2 Перечень видов практических занятий и контроля………..6

2 Рабочие учебные материалы…………………………………….7

2.1 Рабочая программа………………………………………………..7

2.2 Тематический план дисциплины………………………………21

2.3 Структурно-логическая схема дисциплины………………….30

2.4 Временной график изучения дисциплины……………………310

 
2.5 Практический блок………………………………………………32

2.5.1 Практические занятия…………………………………………32

2.5.2 Лабораторный практикум…………………………………….35

2.6 Балльно-рейтинговая система оценки знаний……………….37

3 Информационные ресурсы дисциплины…………………….39

3.1 Библиографический список…………………………………….39

3.2 Опорный конспект……………………………………………….40

Введение……………………………………………………………….40

Раздел 1. Общие сведения о станках………………………………42

Раздел 2. Станки для обработки тел вращения………………….50

Раздел 3. Станки для обработки отверстий и призматических деталей…………………………………………………………………54

Раздел 4. Станки для абразивной обработки…………………….60

Раздел 5. Зубо-и резьбообрабатывающие станки. Затыловочные станки…………………………………………………………………..62

Раздел 6. Станки для обработки деталей строганием и протягиванием………………………………………………………..66

Раздел 7. Станки с электрофизическими и электрохимическими методами обработки…………………………………………………68

Раздел 8 Автоматические станочные системы…………………..70

Раздел 9. Эксплуатация станочного оборудования……………..73

3.3 Глоссарий…………………………………………………………80

3.4 Методические указания к выполнению лабораторных работ……………………………………………………………………83

3.5 Методические указания к проведению практических занятий……………………………………………………………….180

4 Блок контроля освоения дисциплины ………………………186

4.1 Общие указания…………………………………………………186

4.2 Задания на контрольную работу и методические указания к ее выполнению………………………………………………………188

4.3 Задание на курсовую работу и методические указания к ее выполнению (раздел выделен в отдельный том)………………199

4.4 Текущий контроль. Тренировочные тесты (с ответами)…199

4.5 Итоговый контроль.........................................................212

 

 

 


*) Помимо испытаний проводят и исследование оборудования, но лишь на стадии его проектирования. Поэтому в данном курсе вопросы исследования оборудования не рассматриваются.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-13 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: