ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Задача 1. Допуски и посадки гладких соединений - стр.3 - 4
2. Задача 2. Поверка технических приборов и основы метрологии – стр.5 - 8
3. Теоретический вопрос № 1.Сущность стандартизации – стр.9- 10
4. Теоретический вопрос № 49. Государственный метрологический надзор и контроль
- стр.11-15
Список литературы.
Задача 1.
Допуски и посадки гладких соединений
Для заданного соединения определить предельные размеры вала и отверстия, их допуски. Определить характер посадки, подсчитать предельные зазоры или натяги. Выполнить графическую часть.
Задано соединение 6
Решение:
где Ø6 - номинальный размер соединения
поле допуска отверстия – Н11; поле допуска вала – d11
По таблице А.1(Приложение А) для d11 и интервала размеров свыше 3 мм до 6 мм находим предельные отклонения вала
ei = - 105мкм = -0,105мм
es = - 30 мкм =-0,03 мм
По таблице А.2(Приложение А) для Н11 и интервала размеров свыше 3 мм до 6 мм находим предельные отклонения отверстия
EI = 0мкм
ES = +75 мкм = +0,075мм
Определим предельные размеры вала:
dmax = d + es = 6,000 + (-0,03) = 5,97 мм
dmin = d + ei = 6,000 + (-0,105) = 5,895мм
Определим предельные размеры отверстия:
D max = D + ES = 6,000 + 0,075 = ITD = 6,075мм
D min = D + EI = 6,000 + 0 =6,000 мм
Определяем допуски вала и отверстия:
ITd = dmax – dmin = 5,97 - 5,895 = 0,075мм
ITd = es – ei = – 0, 03- (-0,105) = 0,075 мм
ITD = D max - D min = 6,075-6 = 0,075мм
ITD = ES – EI = 0,075 – 0 = 0,075 мм
Заданная посадка Ø6 - гладкое цилиндрическое соединение (основное), выполняется
условие посадки с зазором EI ≥ es
Наибольший предельный зазор
Smax = Dmax – dmin = 6,075-5,85 = 0,18мм
Smax = ES – ei = +0,075- (-0,105) = 0,18мм
S min = D min - dmax = 6 – 5,97 =0,03 мм
S min = EI – es = 0 – (- 0, 03) = 0,03 мм
Допуск посадки
ITs = Smax – Smin = 0,18 – 0,03 = 0,15 мм
Проверка
ТN = TD + Td = 0,075 + 0,075 = 0,15 мм
|
Задача 2.
Поверка технических приборов
И основы метрологии
Технический амперметр магнитоэлектрической системы с номинальным током Iн, имеет оцифрованные деления от нуля до номинального значения, проставленные на каждой пятой части шкалы (стрелки обесточенных амперметров занимают нулевое положение).
Поверка технического амперметра осуществлялась образцовым амперметром той же системы на каждом оцифрованном делении.
Исходные данные для выполнения задачи указаны в таблице 2.
1. Определить поправки измерений.
2. Построить график поправок.
3. Рассчитать относительную погрешность.
4. Рассчитать приведенную погрешность.
5. Указать, к какому ближайшему стандартному классу точности относится данный прибор. Если прибор не соответствует установленному классу точности, указать на это особо.
6. Указать условия поверки технических приборов.
7. Написать ответы на вопросы:
· Что называется измерением?
· Что такое приборная погрешность? Что такое суммарная погрешность?
· Что такое погрешность? Дайте определение абсолютной, относительной и приведенной погрешности.
Решение
При эксплуатации приборов могут иметь место повреждения, изменения и износ отдельных частей прибора, что приводит к нарушению нормальной работы прибора и появлению недопустимых погрешностей. Это делает необходимым производить поверку приборов не только при выпуске их с завода (первичная поверка), но и периодически во время их эксплуатации.
Поверкой прибора называется определение погрешностей прибора и установление его пригодности к применению или определение, находятся ли его погрешности в допустимых границах.
1. Поправка прибора δА – это разность между действительным значением измеряемой величины и показанием прибора, т.е.
δА = А – А1
Поправка равна абсолютной погрешности, взятой с обратным знаком.
ΔА = - ΔА
2. График поправок
3.Относительная погрешность – это отношение абсолютной погрешности измерения к истинному значению измеряемой величины.
Следовательно имеем
4. Приведенная погрешность – это отношение абсолютной погрешности к верхнему пределу измерения прибора.
Следовательно имеем
Результаты решения задачи №1 записаны в табл.1
Таблица 1
5. Класс точности средства измерений – обобщённая характеристика, определяемая пределами допустимых основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами, влияющими на точность, значения которых устанавливают в стандартах на отдельные виды средств измерений. Наибольшая приведённая погрешность прибора в процентах на всех отметках рабочей части равна по модулю 1,5%, по этому значению определяем класс точности (ближайшее нормированное значение, превышающее величину приведённой погрешности) из стандартного ряда. Класс точности поверяемого амперметра равен 0,1.
6. Поверка производится в помещении с нормальными для рабочих приборов условиями. Поверка амперметра производится путём сравнения показаний образцового амперметра. В амперметре с классом точности 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 проверяют путём сличения их показаний, с показаниями образцов приборов класса 0,2 и 0,5. 7. |
Что называется измерением?
Измерение есть процесс сравнения измеряемой величины с величиной того же рода, условно принятой за единицу. Результат измерения выражают числом, показывающим отношение измеряемой величины к единице измерения.