Дневник учебной практики студента




№п/п Дата Краткое содержание выполненных работ
  1-3   25.04.17   Ознакомился с инструкцией по технике безопасности при работе на слесарных станках, при пользовании инструментами. Ознакомился с видами слесарных работ. Цель слесарных работ придание обрабатываемой детали заданных чертежом формы размеров и чистоты поверхности. К таким операциям относятся: подготовительные, плоскостная и пространственная разметка рубка правка гибка резка металла Проводил разметку на заготовке детали.
    26.04.17 Освоил на практике умения правку и гибку. На изготовленных из металла деталях появляются изгибы, неровности и другие дефекты, которые необходимо удалить. Гибку заготовки производят путем сгибания ее вокруг какой-либо оправки, форму которой она принимает, в тисках. В процессе гибки наружные слои металла растягиваются и удлиняются, а внутренние, сжимаясь.
        27.04.17 Освоил рубку металла, основные элементы производят в тисках, при помощи слесарного молотка, слесарного зубила, крейцмейселя, кузнечного зубила и кувалды. Рубка металла бывает горизонтальная и вертикальная в зависимости от расположения зубила во время операции.
    28.04.17 Производил резку металла. При резке листа ножницами все время видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтобы видеть риску, приходится левой рукой отгибать отрезаемый металл, перекладывая его через правую руку, что очень неудобно. Поэтому листовой металл по прямой линии и по кривой (окружности, закругления) без резких поворотов режут ножницами. При резании ручной ножовкой в работе должно участвовать (одновременно резать металл) не менее двух-трех зубьев. Чтобы избежать заедания (защемления) ножовочного полотна в металле, зубья разводят.
29.04.17
    01.05.17 Опиливание производил для получения определенной формы, точных размеров, гладкой прямолинейной или криволинейной поверхности, для подгонки деталей друг к другу, образования наружных и внутренних углов, обработки отверстий, снятия фасок.
02.05.17
03.05.17
04.05.17
 
  05.05.17   06.05.17 Перед сверлением разметил отверстие, накернив его. Для этого установил острие кернера (или дюбеля) в предполагаемый центр отверстия и ударить по нему молотком. Кернение необходимо для исключения скольжения сверла в первый момент сверления.
    08.05.17     10.05.17 Зенкованием обрабатывал выходной части отверстия, например снятие заусенцев с краев отверстия, образование углублений под потайные головки винтов и заклепок. Зенкерованием обрабатывал готовых отверстий, полученных отливкой, штамповкой или сверлением, с целью придать им строго цилиндрическую форму, большую точность и лучшую чистоту поверхности.
        11.05.17   12.05.17   13.05.17 Для нарезания внутренней резьбы, применяют различного вида метчики, а для наружной резьбы применяют плашки различных видов. Подбор свёрл для сверления отверстий под резьбу. При нарезании резьбы материал частично "выдавливается", поэтому диаметр сверла должен быть несколько больше, чем внутренний диаметр резьбы. Нарезание наружной резьбы. При нарезании резьбы плашкой надо иметь в виду, что в процессе образования профиля резьбы металл изделия, особенно сталь, медь и др., «тянется», диаметр стержня увеличивается.
      02.05.17   03.05.17 Перед тем как приступил к обработке, выбрал инструмент. Выбор разверток производят в зависимости от технических требований, предъявляемых к обрабатываемой детали; сначала подбирал комплект черновой и чистовой ручных или машинных разверток.
  -       05.05.17   06.05.17 Для нарезания внутренней резьбы, применял различного вида метчики, а для наружной резьбы применял плашки различных видов. Подбор свёрл для сверления отверстий под резьбу. При нарезании резьбы материал частично "выдавливается", поэтому диаметр сверла должен быть несколько больше, чем внутренний диаметр резьбы.
  -   07.05.17   08.05.17 Распиливания по размерам чтобы не повредить стенок распиливаемого отверстия боковыми гранями напильника, его сечение должно быть меньше размера отверстия. Припасовка использовалась при окончательной точной пригонки одной детали к другой без каких-либо просветов, качания и перекосов. При этом одна из деталей до пригонки и припасовки должна быть обработана в пределах заданной точности.
  09.05.17   10.05.17 Шабрение нужно для обеспечения плотного прилегания сопрягаемых поверхностей и герметичности соединения, обрабатывал прямолинейные и криволинейные поверхности.
      11.05.17   12.05.17 Притиркой удалял с поверхности обрабатываемой детали тончайшего слоя металла (до 0,02 мм) с целью получения высокого качества ее поверхности. Доводкой обрабатывал детали с высокой точностью линейных размеров и геометрической формы, а также с очень малой степенью шероховатости.
- 13.05.17   15.05.17 Клепкой получил неразъемных соединение при помощи заклепок, применяемых при изготовлении металлических конструкций (фермы, балки, различного рода емкости и рамные конструкции)
  16.05.17   17.05.17 Изготовил контрольную деталь, которую проверил мастер и дал соответствующую оценку ей.
    18.05.17 Ознакомился с инструкцией по технике безопасности при работе на слесарных станках, при пользовании инструментами. Разметка профильной трубы с первого взгляда представляется достаточно простым делом. Однако, скругленные углы при ручной разметке будут давать серьезную погрешность. По этой причине, удобнее будет сделать простейшее приспособление для разметки профильной трубы под 45 градусов. Резка производилась почти так же как и листового металла.
  -   19.05.17   20.05.17 Прижимая левой рукой вороток к метчику правой поворачивал его вправо до тех пор, пока метчик не врежется на несколько ниток в металл и не займет устойчивое положение, после чего вороток взял за рукоятки двумя руками и вращал с перехватом рук через каждые пол-оборота.
    22.05.17     Гибка стальных труб изгибая по дуге различного радиуса или по кривой любой другой формы под различными углами и в различных плоскостях без излома и критической деформации профиля трубы в местах сгиба.
    23.05.17   Сверление отверстий в трубе, не смещая трубу по отношению к сверлу, через секунды появилось отверстие в трубе
    24.05.17   Сверление отверстий во фланцах, по той же схеме, как и сверление отверстий в трубах.
  25.05.17   Зачистил внешние стороны конца трубы и внутренней стороны фланца. Насадил фланец на конец трубы и поддерживая в тисках присоединил к трубе.
    26.05.17   27.05.17   29.05.17 Соединительные части нужно навертывать на трубы до отказа, т. е. так, чтобы они заклинились на последних двух конусных нитках (сбеге) резьбы, чем обеспечивается герметичное соединение.
  30.05.17 - 31.05.17 Притиркой удалял с поверхности запорной арматуры тончайшего слоя металла (до 0,02 мм) с целью получения высокого качества ее поверхности
  01.06.17   02.06.17   Если запорная арматура на момент ее установки была на хранении, ее нужно очистить от возможных загрязнений. Присоединил запорную арматуру к трубопроводу и установил её.
  03.06.17 Резка, сборка трубопровода из пластиковых и металлических труб.
  05.06.17 Изготовил контрольную деталь и отдал на проверку качества мастеру.
        06.06.17   07.06.17   08.06.17   09.06.17   Ознакомился с инструкцией по технике безопасности при работе со сварочным аппаратом и рабочем местом. Технология электродуговой сварки предполагает одновременное плавление металла электрода и соединяемых деталей, за счет которых и формируется так называемая сварочная ванна. Именно в данной ванне и протекают все процессы, характерные для сварки: металл электрода взаимодействует с металлом соединяемых деталей, образуется шлак, который поднимается на поверхность расплавленной сварочной ванны и формирует защитную пленку. Получил простые швы путём плавки электрода и металлов, проводя электродом движениями рук.
    10.06.17   13.06.17   14.06.17   15.06.17 При газовой сварке для расплавления металла применяют высокотемпературное пламя, которое получается при сжигании горючего газа в кислороде на выходе из мундштука горелки. Резка происходила путём: из баллона кислород поступает в редуктор, рукав, после чего попадает в корпус – здесь резак разветвляется на два канала. При соединении с кислородом он образует горючую смесь, которая направляется в пространство между мундштуками и сгорает.
    - 16.06.17   17.06.17   19.06.17   20.06.17 Элементы конструкции надеваются на специальные накладки, где определенное количество времени – до предусмотренной технологией температуры поддаются нагреву. Затем изделия снимают с аппарата и быстро соединяют, плотно сжимая. Края конструкций спаиваются, образуя единое целое.
  - 21.06.17   22.06.17   23.06.17 Врезка в трубопровод из полимеров будет осуществляться по определенной технологии. На первом этапе необходимо достичь магистрали, выкопав котлован квадратной формы. Его размеры должны составить 1,5x1,5 м.
-   24.06.17 Контроль качества сварных швов производил руководитель практики.
  26.06.17 Изготовил контрольные швы.


Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-11-19 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: