Тема урока: «Назначение, устройство, классификация сварочных горелок. Порядок работы.»
Сварочная горелка является основным инструментом газосварщика при сварке и наплавке.
Сварочная горелка
устройство, служащее для смешивания горючего газа или паров горючей жидкости с кислородом и получения сварочного пламени.
Каждая горелка имеет устройство, позволяющее регулировать мощность, состав и форму сварочного пламени. Сварочные горелки согласно ГОСТ 1077-79 подразделяются следующим образом:
- по способу подачи горючего газа и кислорода в смесительную камеру - инжекторные и безинжекторные;
- по роду применяемого горючего газа - ацетиленовые, для газов-заменителей, для жидких горючих и водородные;
- по назначению - на универсальные (сварка, резка, пайка, наплавка) и специализированные (выполнение одной операции);
- по числу пламени - однопламенные и многопламенные;
- по мощности пламени - горелки микромощности (расход ацетилена 5-60 л/ч), малой мощности (25-700 л/ч), средней мощности (50-2500 л/ч), большой мощности (2500-7000 л/ч);
- по способу применения - ручные и машинные. Сварочные горелки должны быть просты и удобны в эксплуатации, обеспечивать безопасность в работе и устойчивое горение сварочного пламени.
Газовые горелки работают на ацетилене и газах-заменителях ацетилена, которые образуют взрывоопасные смеси с кислородом и воздухом, поэтому при обращении с газовой горелкой необходимо предварительно ознакомиться с инструкцией по ее эксплуатации.
Не допускается эксплуатация неисправных горелок, так как это может привести к взрывам и пожарам, а также ожогам газосварщика.
Исправная горелка дает нормальное и устойчивое, сварочное пламя. Если горение неровное, пламя гаснет или отрывается от мундштука и происходят обратные удары, необходимо отрегулировать и проверить все узлы горелки.
Для проверки инжектора горелки к кислородному ниппелю подсоединяют рукав от кислородного редуктора, а к корпусу горелки - наконечник. Накидную гайку наконечника затягивают ключом, открывают ацетиленовый вентиль и кислородным редуктором устанавливают необходимое давление кислорода соответственно номеру наконечника. Пускают кислород в горелку, открывая кислородный вентиль. Кислород, проходя через инжектор, создает разрежение в ацетиленовых каналах и ацетиленовом ниппеле, которое можно обнаружить, приставляя палец руки к ацетиленовому ниппелю. При наличии разрежения палец будет присасываться к ниппелю. При отсутствии разрежения необходимо закрыть кислородный вентиль, отвернуть наконечник, вывернуть инжектор и проверить, не засорено ли его отверстие. При засорении необходимо его прочистить, при этом надо проверить также отверстия смесительной камеры и мундштука. Убедившись в их исправности, повторяют испытание на подсос (разрежение).
Величина подсоса зависит от зазора между концом инжектора и входом в смесительную камеру. Если зазор мал, то разрежение в ацетиленовых каналах будет недостаточным, в этом случае следует несколько вывернуть инжектор из смесительной камеры.
Если горелка исправна, перекрывают вентили горелки и подсоединяют ацетиленовый рукав, закрепляя его на ниппеле специальным хомутиком. Устанавливают необходимое рабочее давление на кислородном и ацетиленовом редукторах. Вначале немного открывают кислородный вентиль горелки, создавая тем самым разрежение в ацетиленовых каналах. Затем открывают ацетиленовый вентиль и зажигают горючую смесь.
Пламя регулируют ацетиленовым вентилем при полностью открытом кислородном. Если при зажигании пламени возникает хлопок, необходимо проверить, хорошо ли затянута накидная гайка наконечника, достаточно ли давление кислорода и нет ли препятствий для прохождения ацетилена в горелку. При хлопках необходимо сначала перекрыть ацетиленовый, а потом кислородный вентили. Хлопки могут наблюдаться и у исправных горелок после продолжительной работы при сильном нагреве мундштука горелки. В этом случае горелку необходимо погасить и охладить ее водой. Следует помнить, что отверстие мундштука разрабатывается при частой прочистке его иглой (особенно стальной), а также при обгорании его в процессе сварки. При чрезмерной разработке мундштук следует заменить.
Сварочная универсальная однопламенная горелка ГС-3 относится к инжекторному типу. Она предназначена для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, наплавки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов. Горелкой можно сваривать металл толщиной от 0,5 до 30 мм. Она имеет семь сменных наконечников от № 1 до 7, присоединяемых к стволу горелки накидной гайкой.
К горелке присоединяют кислородный (III класс) рукав ниппелем и гайкой к штуцеру, имеющему правую резьбу, и ацетиленовый (I класс) рукав внутренним диаметром 9 мм к штуцеру, имеющему левую резьбу. На штуцере с ацетиленовой резьбой имеются соответствующие метки.
Перед присоединением ацетиленового рукава необходимо проверить наличие разрежения (подсоса) в ацетиленовом канале горелки. Нормальное пламя устанавливают при неполном открывании вентиля горелки, оно имеет ядро ярко очерченной правильной формы. В случае неправильной формы ядра необходимо прочистить и продуть выходной канал мундштука.
По мере нагрева мундштука горелки периодически необходимо регулировать пламя прекращая работы. Также необходимо очищать мундштуки от нагара и брызг, брызги можно снимать мелкой наждачной шкуркой или мелким напильником.
В настоящее время для сварки металла малых толщин применяют однопламенную горелку ГС-2 малой мощности, относящуюся к инжекторному типу. Конструкция горелки ГС-2 аналогична горелке ГС-3, отличаются эти горелки только габаритными размерами и размерами присоединительных штуцеров. Горелки ГС-2 выпускают в комплекте с четырьмя наконечниками № 0, 1, 2, 3. Они снабжены игольчатыми ацетиленовыми и кислородными вентилями, которые обеспечивают точную регулировку газов. Для подсоединения горелок используют рукава с внутренним диаметром 6,3 мм.
Проверка горелки перед работой
ПРИСОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГОВ
ПЕРЕД ПРИСОЕДИНЕНИЕМ К ГОРЕЛКЕ - ШЛАНГИ ПРОДУТЬ
Присоединить к штуцеру горелки шланг для подачи кислорода
Проверить горелку на разрежение в ацетиленовом канале
Присоединить шланг для подачи ацетилена
Проверить точность и надежность закрепления шлангов хомутами
Допускается вместо хомутов закреплять шпанги не менее чем в двух местах по длине ниппеля мягкое отожженной проволокой
ПРОВЕРКА НА РАЗРЕЖЕНИЕ (ПОДСОС)
Прикрепить наконечник с помощью накидной гайки
Присоединить кислородный шланг к ниппелю
Установить давление кислорода по манометру редуктора (например, для наконечника №4 давление 0,2-0,4 МПа)
Полностью открыть вентиль ацетилена, а затем кислорода
Убедиться в наличии разрежения, поднеся большой палец к ниппелю ацетилена (палец должен присасываться)
ПРИ ОТСУТСТВИИ РАЗРЕЖЕНИЯ
1. Закрыть вентиль кислород и отсоединить наконечник
2. Завернуть инжектор из смесительной камеры на 1/2 оборота
3. Собрать горелку и испытать ее повторно
4. При отсутствии разрежения снять наконечник, вывернуть из него инжектор и мундштук. Проверить, не засорены ли отверстия. При необходимости прочистить мягкой проволокой и продуть воздухом
5. Проверить, плотно ли прижат инжектор к седлу корпуса горелки, устранить неплотность
ПРОВЕРКА НА ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ
Присоединять кислородный шланг попеременно к ниппелям кислорода и ацетилена
Подать кислород под давлением 0,2-0,4 МПа
Мундштук опустить в воду на 15-20 с
На поверхности воды не должно быть пузырьков
Дополнительную информацию можно получить на сайтах:
Сварка и сварщик https://weldering.com/svarochnaya-universalnaya-odnoplamennaya-gorelka-gs-3
Сварка и сварщик https://weldering.com/pravila-obrashcheniya-gazovymi-gorelkami
Сварка и сварщик https://weldering.com/svarochnye-gorelki-ih-naznachenie-ustroystvo