Организация ремонтного хозяйства




МДК 02.01

Практические работы 11-13

Тема: « Организация вспомогательного и обслуживающего производства»

10.Планирование потребности в инструменте

11.Расчет трудоемкости ремонтных работ

12.Расчет показателей складского и транспортного хозяйства

13.Расчет потребности в энергетических ресурсах

 

Цель работы: изучить методику расчета экономических показателей вспомогательного производства и обслуживающего хозяйства, реализация профессиональных компетенций по профессиональному модулю ПМ.02 по специальности 15.02.08 «Технология машиностроения»

Методические рекомендации.

Организация инструментального производства.

Расход режущего инструмента определяется по формуле

Кр=(N*tм)/(60*Ти(1-k)

N- количество деталей,шт.

Tм- машинное время,мин

Ти-машинное время работы инстумента до полного износа,час

k- коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя

Время износа

Ти=((L/l)+1)*tc

L-допустимая величина стачивания рабочей части инструмента при заточке,мм

l-величина снимаемого слоя при каждой заточке,мм

tc-cтойкость инструмента, машинное время его работы между двумя переточками,ч

Задание 1.

Норма штучного времени на обработку детали подрезным резцом с пластинкой твердого сплава-5мм, коэффициент машинного времени -0,8. Время износа резца -50час. Коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя-0,02. Определить годовой расход резцов на поточной линии, если такт потока 10 мин., режим работы линии – двухсменный, потери времени по разнымпричинам-5%.

Ответ(для проверки 33резца)

 

Организация ремонтного хозяйства

1. Для определения длительности ремонтного цикла Tр.ц. пользоваться одной из формул:

Tр.ц. = tмр (1 + nc + nм);

 

Tр.ц. = tмo * (1 + nc + nм + no),

 

где t мр - межремонтный период, год (мес);

t мo - межосмотровый период, мес.;

n c и n м - количество средних и малых ремонтов на протяжении ремонтного цикла;

n o - количество осмотров на протяжении ремонтного цикла.

 

2. Нормы времени на одну ремонтную единицу (первая категория ремонтосложности - 1р.)

3. Годовой объем ремонтных работ по группам оборудования Р р, нормо-ч.

Р р = å tp * å p.e / Tр.ц.

 

Виды планово-предупредительного ремонта Норма времени на работы нормо-ч Всего  
слесарные станочные прочие
Осмотр (периодический) 0,75 0,1   0,85
Осмотр перед капитальным ремонтом 1,0 0,1   1,1
Ремонт:        
малый 4,0 2,0 0,1 6,1
средний 16,0 7,0 0,5 23,5
капитальный 23,0 10,0 2,0 35,0

 

å tp - сумма трудоемкости всех видов планово-предупредительного ремонта на одну ремонтную единицу на протяжении ремонтного цикла, нормо-ч.

å p.e - сумма ремонтных единиц, которая рассчитывается как сумма произведений категорий ремонтосложности каждой группы оборудования на количество единиц оборудования в данной группе.

4. Необходимое количество ремонтных рабочих (слесарей и станочников) определяется как частное от деления годового объема планируемых ремонтных работ в часах (с учетом процента выполнения норм) но годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего (1830ч.)

 

5. Количество станков, необходимое для выполнения планируемых ремонтных работ, рассчитывается как частное от деления годового объема работ в станко-часах (с учетом выполнения норм в процентах) на годовой полезный фонд времени работы одного станка (3940ч. при работе в 2 смены).

6. Норма запаса сменных деталей H з определяется по формуле:

 

H з = АДТц R c / Тсл

 

где А - количество одномодельных агрегатов;

Д - количество одинаковых сменных деталей в агрегате;

Тц - длительность изготовления партии сменных деталей, мес.;

Тсл - срок службы сменной детали, мес.;

R c - коэффициент снижения численной величины запаса деталей, зависящий от их количества в одномодельных агрегатах (принимается по практическим данным службы ремонтного отдела главного механика предприятия).

 

Максимальный запас не должен превышать трехмесячного расхода сменных деталей одного наименования.

Задание 2. Ремонтный цикл (9 лет) группы фрезерных станков включает кроме капитально два средних и ряд малых ремонтов и периодических осмотров. Межремонтные периоды - 1 год. Межосмотровые - 6 мес. определить количество малых ремонтов и осмотров.

 

Задание 3 Технологическое оборудование цеха включает 30 станков 18-й категории, 25 станков 12-й категории и 15 станков 10-й категории ремонтосложности. Ремонтный цикл (12 лет) содержит один капитальный, четыре малых и ряд средних ремонтов и периодических осмотров. Межремонтные периоды - 1,5г, межосмотровые - 6 мес. Определить годовой плановый объем (нормо-ч) ремонтных работ.

Задание 4. На предприятии насчитывается до 1000 единиц технологического оборудования 12-й категории ремонтосложности (в среднем). ремонтный цикл включает кроме капитального три средних, четыре малых ремонта и ряд периодических осмотров. Межремонтные периоды - 1 год, а межосмотровые - 3 мес. Определить необходимую численность ремонтных рабочих (слесарей, станочников и прочих специальностей), если слесари выполняют нормы выработки на 130% (в среднем), станочники - на 140%, а прочие рабочие (кузнецы, сварщики и др.) работают повременно.

 

Задание 2. Ремонтный цикл (9 лет) группы одномодельных фрезерных станков включает кроме капитально два средних и ряд малых ремонтов и периодических осмотров. Межремонтные периоды - 1 год. Межосмотровые - 6 мес. определить количество малых ремонтов и осмотров.

 

Решение

1. Аналитическое. Количество малых ремонтов n м определяется по формуле:

 

n м = Tр.ц. - (1 - nc) tмр / tмр = 9 - (1+2)1 / 1 = 6

 

Количество осмотров no рассчитывается по формуле:

 

no = Tр.ц. - (1 + nc + nм) tмo / tмo = 12 * 9 - 6 * (1+2+6) / 6 = 9

 

2. Графическое. Строится структура ремонтного цикла.

Ответ: n м = 6; no = 9.

 

 

Задание 3. Технологическое оборудование цеха включает 30 станков 18-й категории, 25 станков 12-й категории и 15 станков 10-й категории ремонтосложности. Ремонтный цикл (12 лет) содержит один капитальный, четыре малых и ряд средних ремонтов и периодических осмотров. Межремонтные периоды - 1,5 г, межосмотровые - 6 мес. Определить годовой плановый объем (нормо-ч) ремонтных работ.

Решение

· Количество средних ремонтов no рассчитывается по формуле:

no = 12 - 1,5 * (1+4) / 1,5 = 3

 

· Количество осмотров no рассчитывается по формуле:

no = 12 * 12 - 6 * (1+3+4) / 6 = 16

 

· Сумма ремонтных единиц åр.е = 18 * 30 + 12* 25 + 10* 15 = 990

 

· Объем ремонтных работ Рр определяется по формуле следующим образом:

 

а) на одну ремонтную единицу

 

Виды планово-предупредительного ремонта Количество за ремонтный цикл Трудоемкость 1 р.е
Осмотр (периодический)   0,55 * 15 = 12,75
Осмотр перед капитальным ремонтом   1,1
Ремонт:    
малый   6,1 * 4 = 24,4
средний   25,5 * 3 = 70,5
капитальный   35,0
     
Итого   143,75

 

 

б) ремонтный цикл

143,75 * 990 = 142 312

в) годовой

142 312 / 12 = 11 859

Ответ: 11 859 нормо-ч.

 

Задание 4. На предприятии насчитывается до 1000 единиц технологического оборудования 12-й категории ремонтосложности (в среднем). ремонтный цикл включает кроме капитального три средних, четыре малых ремонта и ряд периодических осмотров. Межремонтные периоды - 1 год, а межосмотровые - 3 мес. Определить необходимую численность ремонтных рабочих (слесарей, станочников и прочих специальностей), если слесари выполняют нормы выработки на 130% (в среднем), станочники - на 140%, а прочие рабочие (кузнецы, сварщики и др.) работают повременно.

Решение

· Длительность ремонтного цикла Tр.ц. рассчитывается по формуле:

Tр.ц. = 1* (1+3+4) = 8 лет.

 

· Количество осмотров no на протяжении ремонтного цикла определяется по формуле:

no = 12 * 8 - 3 * (1+3+4) / 3 = 24

 

· Суммарное количество ремонтных единиц åр.е = 12 * 1000 = 12 000

· Годовой объем ремонтных работ, рассчитывается следующим образом:

 

а) на одну ремонтную единицу

 

Виды планово-предупредительного ремонта Количество за ремонтный цикл Трудоемкость 1 р.е за ремонтный цикл, нормо-ч
слесари станочники прочие
Осмотр (периодический)   0,75 * 23 = 17,25 0,1 * 23 = 2,3  
Осмотр перед капитальным ремонтом   1,0 0,1  
Ремонт:        
малый   4 * 4 = 16,0 2 * 4 =8,0 0,1 * 4 =0,4
средний   16 * 3 = 48,0 7 * 3 = 21,0 0,5 * 3 =1,5
капитальный   23,0 10,0 2,0
         
Итого   105,25 41,4 3,9

 

б) за ремонтный цикл (на 10 060 р.е.):

слесарей - 1 263 000

станочников - 496 800

прочих - 46 800

 

в) годовой объем:

слесарей - 157 875

станочников - 62 100

прочих - 5 850

· Численность ремонтных слесарей

157 875 / 1830 * 1,3 = 67 чел.

 

· Численность ремонтных станочников

62 100 / 1830 * 1,4 = 25 чел.

 

· Численность ремонтных рабочих прочих специальностей

5850 / 1830 = 4 чел.

 

Ответ: 67 слесарей; 25 станочников; 4 рабочих прочих специальностей.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-12-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: