Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Магнитогорский государственный технический университет
им. Г.И.Носова
Архитектурно-строительный факультет
Кафедра строительного производства
Технологическая карта на устройство
Частотрамбованных свай многоэтажного
Промышленного здания
Проект выполнил
студент группы ______ _____________ _____________
(подпись) (фамилия, инициалы)
Руководитель _____________ _____________
(подпись) (фамилия, инициалы)
Магнитогорск 2012
Содержание
- Исходные данные __________________________________________________________3
- Определение объёмов работ _________________________________________________4
3. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы ___________________5
4. Выбор машин и механизмов по техническим параметрам_________________________6
- Технология и организация строительного процесса ______________________________9
- Технико-экономические показатели__________________________________________10
- Библиографический список _________________________________________________11
Исходные данные.
Многоэтажное промышленное здание
Сетка колонн: 12м х 18м;
Размер здания в осях: 120м х 54м;
Тип свай: частотрамбованные;
Длина сваи: 6м;
Диаметр сваи: 400мм;
Количество свай в кусту: 6;
Содержание арматуры в бетоне: 150 кг/м3;
Грунт: супесь.
Определение объёма работ.
Таблица 2.1
Спецификация свай
| № п/п | Наименование | Количество элемнтов | Размеры, мм | Объем бетона, м3 | Масса арматуры, кг | ||||
| длина | диаметр | ||||||||
| На сваю | На все сваи | На сваю | На все сваи | ||||||
| Свая частотрамбованная | 0,8 | 211,2 | 112,5 |
Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы.
.
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы Таблица 3.1
| № п/п | Наименование работ | Обоснование норм ГЭСН | Ед. измерения | Объём работ | Трудоемкость | Машиноемкость | Профессия и кол-во рабочих, средний разряд | Продолжительность работ | Часовая тарифная ставка, руб. | Фонд оплаты труда рабочих, руб. | |||
| На ед. изм., чел-ч | На весь объем,чел-ч | На ед. изм., маш-ч | На весь объем, маш-ч | T, ч | T, см | ||||||||
| Продольные пролеты | |||||||||||||
| Погружение паровоздушным молотом двойного действия копровой установки на базе трактора стальных свай шпунтового ряда | ГЭСН 05-01-011-1 | 1 т | 16,8 | 15,33 | 257,5 | 2,86 | 48,1 | Копровщики 2 чел, р. 4 | 128,75 | 16,1 | 12,17 | 3133,78 | |
| Установка в скважину арматурного каркаса | ГЭСН 05-01-061-1 | 1 скважина | 3,55 | 937,2 | 3,36 | 887,04 | Монтажники 2 чел, р. 3,5 | 443,52 | 55,44 | 11,48 | 10759,1 | ||
| Бетонирование свай | ГЭСН 05-01-062-1 | 1 м3 | 211,2 | 0,64 | 135,17 | 0,35 | 73,92 | Бетонщики 2 чел, р. 3,5 | 36,96 | 4,62 | 11,48 | 1551,75 | |
| Извлечение обсадной трубы массой 1 м до 50 кг, длиной до 10 м из грунтов группы 2 | ГЭСН 05-01-013-2 | 1 т | 16,8 | 6,23 | 291,6 | 2,27 | 38,1 | Монтажники 2 чел, р. 3,5 | 145,8 | 18,2 | 11,48 | 3347,57 |
Ʃ ФОТ = 18792.2
Выбор машин и механизмов по техническим параметрам.
Подбор монтажного крана
Выбор монтажных кранов для свайных работ производится по двум параметрам:
- Грузоподъемность - Q кр;
- Высота подъема крюка - Н кр;
Потребную грузоподъёмность крана определяют по формуле:
Qкр = qэл + qтп + qм + qус, (7.1)
Где qэл – масса монтируемого элемента или укрупненного блока, т;
qтп – масса такелажного приспособления (стропы, траверсы, захватки и др.), т;
qм – масса молота, т;
Qкр = 0,300 + 0,100 + 7,000 =7,300 т,
Потребная высота подъёма крюка Нкр определяется по формуле:
Нкр = hо + hз + hэ + hс + hп, (7.2)
Где hо – расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м;
hз – величина запаса по высоте, необходимая для установки элемента и проноса над ранее смонтированными конструкциями, м (hз = 0,5 м по технике безопасности);
hэ – высота элемента в положении подъёма, м;
hс – высота строповки (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана), м;
hп – высота полиспаста в стянутом положении, м (hп = 1,5 м).
Нкр = 0 + 0,5 + 8,5+ 1 +1,5 = 11,5 м
Выбираем кран на автомобильном ходу КС-3562 (МАЗ-5334) с грузоподъемностью 10 т
Себестоимость машино-часа 180 руб.
Подбор сваебойного агрегата
Выбор молота для забивки свай и свай-оболочек следует производить исходя из предусмотренной проектом несущей способности сваи или сваи-оболочки и их веса. Необходимая минимальная энергия удара молота, Дж (кгс·м) определяется по формуле
Э = 1,75 а Р,
где Э - энергия удара молота; а - коэффициент, равный 25; Р - несущая способность сваи, указанная в проекте, Н.
Несущую способность Р, кН, набивной и буровой свай с уширением и без уширения, а также сваи-оболочки, погружаемой с выемкой грунта и заполняемой бетоном, работающих на сжимающую нагрузку, следует определять по формуле
,
где 
- коэффициент условий работы сваи, принимаем = 1
- коэффициент условий работы грунта под нижним концом сваи =1; во всех случаях, за исключением свай с камуфлетными уширениями и буроинъекционных свай;
R =3050 кПа расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи, кПа, принимаемое для набивной сваи по таблице 7.2 [1];
A = 0,1256 м2 площадь опирания сваи, принимаемая равной:
для набивных и буровых свай без уширения - площади поперечного сечения сваи;
u = 1,256 м - периметр поперечного сечения ствола сваи;
=0,7 -коэффициент условий работы грунта на боковой поверхности сваи, зависящий от способа образования скважины и условий бетонирования и принимаемый по таблице 7. 6[1];
= 35 - расчетное сопротивление i-го слоя грунта на боковой поверхности ствола сваи, кПа, принимаемое по таблице 7. 3[1];
=6м толщина i-го слоя грунта, соприкасающегося с боковой поверхностью сваи;
Э = 1,75х25х567,7 = 24836 Дж,
Принимаем молот МПВД-1800 с Э = 26,5 кДж
Принятый тип молота с расчетной энергией удара Э должен удовлетворять условию
,
где К - коэффициент, который должен быть не более величин, приведенных в табл. 4.1;
Q 
- полная масса молота, т; q - масса сваи (включая вес наголовника и подбабка), т;
Э 
- расчетная энергия удара молота, Дж (кгс·м).
Для дизель-молотов расчетное значение энергии удара принимается: для штанговых
Э = 0,4; для трубчатых Э = 0,9.
Таблица 4.1
Значение коэффициента К
| Тип молота | Коэффициент К при материале свай | |
| железобетон | дерево | |
| Трубчатые дизель-молоты и молоты двойного действия | ||
| Молоты одиночного действия и штанговые дизель-молоты | 3,5 | |
| Подвесные молоты |
Примечание. При забивке стального шпунта, а также при погружении свай любого типа с подмывом указанные значения коэффициентов увеличиваются в 1,5 раза (ПР-1).
Таблица 4.2
Паровоздушные молоты двойного действия
| Наименование параметров | МПВД-600 | МПВД-1250 | МПВД-1800 | МПВД-2500 |
| Номинальная масса ударной части, кг | ||||
| Наибольшая энергия удара при работе молотов в вертикальном положении, кДж (кгс·м), не менее | 8,3 (900) | 18,3 (1900) | 26,5 (2700) | 36,3 (3700) |
| Число ударов в 1 мин | ||||
| Давление пара или воздуха перед золотником, кПа (кгс/см2) | 588-785 (6-8) | 588-785 (6-8) | 588-785 (6-8) | 588-785 (6-8) |
| Высота молотов без наголовника, мм, не более | ||||
| Масса молота без наголовника, кг |
Для молота МПВД-1800
6х 1,5=9 > 7+(0,3+0,07)/26500 = 7
Подбор копра
Подбор копра производится по двум параметрам: длина погружаемых свай и грузоподъемность.
Исходя из этого выбираем СП–28А (длина погружаемых свай 3 – 8 м, грузоподъемность 7т)