ФГБОУ
Кубанский государственный технологический университет
Кафедра материаловедения и автосервиса
ЖУРНАЛ
ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»
Для студентов специальности
__________________________________
форма обучения __ __________________
группа _____________________________
Фамилия, И. О. студента_________________________
________________________________________________
Учебный план выполнен ________________________
Фамилия, И. О. преподавателя_____________________
Дата "_____" _______________ 2013 г.
Краснодар - 2013 г.
П Р О Т О К О Л
ЗАКАЛКИ СТАЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ
Марка стали | Диаметр или толщина образца в мм | Твердость в исход –ном состоянии | Температура закалки, °С | Время нагрева, с | Твердость после закалки | ||
НВ | HRCэ | HRCэ | HB | ||||
11. Микроструктура закаленной стали:
12. В ы в о д ы:
Работу выполнил __________________ Работу принял ___________________
«_____» ________________ 200__г.
Р А Б О Т А № 4
ЗАКАЛКА СТАЛИ
1. Определение закалки:
2. Цель закалки:
3. Критическая скорость закалки:
4. Диаграмма изотермического распада аустенита:
Т,оС аустенит
Ас1+727оС
Мн+240оС
5. Структуры, получаемые при различных скоростях охлаждения и их твердость
Скорость охлаждения | Образующаяся структура | Твердость, НВ |
Перлит – | ||
Сорбит – | ||
Троостит – | ||
Мартенсит – |
|
6. Режимы отпуска и протокол испытания на твердость
Вид отпуска | Температура нагрева, °C | Способ контроля Температуры (цвет побежалости) | Твердость после отпуска | Микроструктура после отпуска | |
HRCэ | HB | ||||
7. Влияние температуры отпуска на твердость закаленной стали
(столбчатая диаграмма)
100 200 300 400 500 600
температура отпуска, °C
8. В ы в о д ы:
Работу выполнил __________________ Работу принял ___________________
«_____» ________________ 200__г.
6. Интервал оптимальных закалочных температур
911оС аустенит
Р 727оС
0,8 2,14 % углерода
7. Исходные данные: диаметр образца, мм ________________________
марка стали _______________________________
структура _________________________________
твердость, НВ _____________________________
8. Оборудование, приборы, инструмент:
9. Режим закалки:
- температура закалки
- продолжительность нагрева
- охладитель –
10. График закалки
Т,оС
время
Р А Б О Т А № 5
ОТПУСК СТАЛИ
1. Определение отпуска:
2. Цели отпуска:
3. Виды отпуска в зависимости от температуры и получаемые структуры
для углеродистых сталей:
|
Вид отпуска Получаемая
Структура
Ас1=727оС
Т,оС
600оС
500оС
400оС
300оС
200оС
100оС
2,14%С
4. Исходные данные: диаметр образца, мм ___________________________________
марка стали __________________________________________
структура ____________________________________________
твердость ________________HRCэ _____________________HB
5. Оборудование, приборы, инструменты:
ВОПРОСЫДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЗАЩИТЕ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
РАБОТА № 1Анализ диаграммы железо-цементит
1. Для каких сплавов построена диаграмма железо-цементит, как эти сплавы называются?
- В каких координатах строятся диаграммы состояния?
- Как взаимодействуют компоненты в сплавах железа и углерода, что представляют собой твердые растворы, эвтектики, химические соединения?
- .Как взаимодействует углерод с железом?
- Укажите линии и точки диаграммы, приведите их названия.
- то представляет собой каждая из структурных составляющих: аустенит, феррит, цементит. Перлит, ледебурит?
- Что представляет собой перитектическое, эвтектическое, эвтектическое превращения? Как они протекают?
- Какой цементит называют первичным, вторичным?
- Какое изменение происходит в ледебурите ниже линии РSК?
РАБОТА 2 Изучение микроструктуры и свойств углеродистых сталей
1. Какие сплавы называются сталями?
2. Как влияют углерод и постоянные примеси на свойства сталей?
3. Дайте определение основных фаз и структурных составляющих углеродистых сталей (феррит, перлит, цементит, аустенит).
|
4. Приведите классификацию углеродистых сталей по структуре, способу производства, содержанию углерода, способу раскисления, качеству и назначению.
5.Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ380-90), классификация, маркировка и назначение.
6.Сталь углеродистая качественная (ГОСТ 1054-88), классификация, маркировка и назначение.
7.Сталь углеродистая инструментальная (ГОСТ 1435-90), классификация, маркировка и назначение.
8. Легированные стали: маркировка и назначение.