АННОТАЦИЯ
Пояснительная записка содержит 57 страницы, в том числе 7 рисунков, 11 таблиц. Графическая часть выполнена на 2 листах формата А1, А2.
Тема курсового проекта "Технологический процесс сборки и сварки ковша согласно чертежа Л-2.01.00 СБ ".
Предметом исследования проекта стал технологический процесс изготовления ковша согласно чертежаЛ-2.01.00 СБ.
В первой части «Общая часть» рассматриваются: назначение изделия, условия работы, технические условия.
Во второй части, «Специальная часть» выполняется опытно-практическая работа, в которой формируется выбор: технологического процесса, способа сварки и сборки, сварочный материалов и оборудования, рода тока и расчет режимов сварки, методов контроля качества и подъемно-транспортного оборудования. Выполняются расчеты: режимов сварки затрат сварочных материалов и электроэнергии и нормирование технологических процессов сборки и сварки, а также разрабатывается технологическая карта.
В части техники безопасности рассмотрены основные мероприятия по организации и проведению безопасных работ, а также основные требования к выполнения сварочных работ.
Заключение содержит основные выводы и предложения.
Выбор сварочных материалов
Выбранные сварочные материалы обеспечивают получение химического состава и механических свойств сварочного шва близкими к сварочного материала.
Химический состав металла шва представлен в таблице 2.3
Таблица 2.3 - Химический состав металла шва
Сварочные материалы | С% | Мn% | Sі% | Сг, М% |
Св - 08Г2С + С02 | 0,1 | 0,65 | 0,25 | до 0,25 |
Механические свойства металла шва представлены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 - Механические свойства металла шва.
Сварочные материалы | Граница прочности σв, МПа | Граница текучести σт, МПа | Относительное удлинение γ, % | Ударная вязкость Qк Дж/м² |
Cв- 08Г2С + СО2 | 540 - 580 | 410 -450 | 24-25 | 1,3 - 1,5 |
Технологическая карта сборки и сварки конструкции
Технологическая карта на сборку и сварку конструкций является основным производственным документом, в котором приведены все данные по сборке и сварке изделия. Карта разрабатывается технологом-сварщиком согласно принятой технологии изготовления конструкции. В этом документе подробно расписываются транспортные, сборочные, сварочные и контрольные операции, чередуясь в том порядке, который нужен для изготовления конструкции с используемым оборудованием, на котором делается та или иная операция.
Технологическая карта сборки и сварки ковша приведена ниже.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Курсовой проект выполнен в полном объёме в соответствии с заданием на курсовое проектирование.
Цель и задачи, поставленные в работе выполнены. Разработан технологический процесс сборки и сварки ковша.
Тема курсовой работы является актуальной для закрепления пройденного материала по специальным сварочным дисциплинам.
Курсовой проект состоит из двух частей.
В первой (общей) части курсового проекта рассмотрены: назначение изделия, условия работы, технические условия.
Во второй части, «Специальная часть» выполняется опытно-практическая работа, в которой формируется выбор: технологического процесса, способа сварки и сборки, сварочный материалов и оборудования, рода тока и расчет режимов сварки, методов контроля качества и подъемно-транспортного оборудования. Выполняются расчеты: режимов сварки затрат сварочных материалов и электроэнергии, количества оборудования и рабочих мест и нормирование технологических процессов сборки и сварки, а также разрабатывается технологическая карта.
На основе выбранного способа сварки и предложенного сборочно-сварочного приспособления, произведенных расчетов можно сделать вывод, что замена ручной дуговой сварки на сварку в среде защитного газа и использование сборочно-сварочного приспособления даст в итоге хороший экономический эффект зачет экономии сварочных материалов, электроэнергии, затрат времени на сборку и сварку.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Овчинников, В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций / В.В. Овчинников. – М.: Academia, 2010. – 222 с.
2. Овчинников, В В. Расчет и проектирование сварных конструкций. Практикум и курсовое проектирование / В.В.Овчинников. – М.: Academia, 2010. – 224 с.
3. Изготовление сварных конструкций в заводских условиях/ В.Ф. Лукьянов, В.Я. Харченко, Ю.Г. Людмирский. - Ростов н/Д: Феникс, 2009 – 315, [3]с.
4. Производство сварных конструкций: учебник для студ. проф. образования/ Б.Г. Маслов, А.П. Выборнов. - М.: Издательский центр «Академия», 2007 – 256 с.
5. Охрана труда при производстве сварных работ: учеб. пособ/ В.В. Овчиников – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2012.-64 с.- (Сварщик).
6.Чернышов, Г.Г. Технология электрической сварки плавлением / Г.Г. Чернышов. – М.: Академия, 2010. – 496 с.
Интернет- ресурсы:
1. https://www.osvarke.com/
2. https://websvarka.ru/
3. https://www. svarka.com/svarobor. html
4. https://www. svarka.com/svarobor. html
5. https://svarium.ru/
6. https://ru■wikipedia■org/wiki/Сварка
7. https://www.shtorm-its.ru/rus/info/svartech/w3.php
8. https://www.domsvarki.ru/tehnika-vypolneniya-svarnyh-shvov-pokrytym-elektrodom/
9.https://www. Svarschiki.ru/razryadvsvarschika.htmlhttps://zvar.narod.ru/