Тепловой баланс котельного агрегата




Лекция № 13

Общие сведения о топливе. Общие характеристики топочных устройств

План лекции

1. Общие сведения о топливе

2. Тепловой баланс котельного агрегата

3. Общие характеристики топочных устройств

4. Котельные установки

Литература:

1. Погодина Л.В. «Инженерные сети, инженерная подготовка и оборудование территорий, зданий и стройплощадок». – М.: Дашков и К», 2006

Общие сведения о топливе

Топливом называются горючие вещества, которые экономически целесообразно использовать для получения значительного количества тепловой энергии (табл. 13.1). Основным видом топлива является органическое топливо, образовавшееся из остатков растительного и животного происхождения под давлением и без доступа воздуха в течение длительного времени.

По агрегатному состоянию топливо можно разделить на твердое, жидкое и газообразное. По способу получения на естественное, добываемое из недр земли, и искусственное (получаемое путем химической или механической переработки естественного топлива).

Таблица 13.1

Общая классификация топлива

Агрегатное состояние топлива Естественное Искусственное
Твердое Древесина, торф, бурый уголь, каменный уголь, полуантрацит, антрацит, горючие сланцы Древесный уголь, кокс, полукокс, брикеты, термоантрацит и др.

 

Жидкое Нефть Продукты перегонки и переработки нефти (мазут, бензин, керосин и др.)
Газообразное Природный газ, нефтепромышленный газ Газы: доменный, генераторный, коксовый, пиролиз и др.

Топливо в том виде, в котором оно сжигается, то есть поступает в топку, называется рабочим топливом.

В состав твердого и жидкого рабочего топлива входят углерод, водород, сера, кислород, азот, зола и влага.

Газообразное топливо представляет собой смесь различных химических соединений. В состав природного газа входят метан (50 – 98 %), этан, пропан, бутан, углеводороды высшего порядка метанового ряда, углекислый газ, азот. Основные компоненты искусственного газообразного топлива – окись углерода, водород, метан, углекислый газ, азот. В газообразном топливе, как естественном, так и искусственном, содержаться водяные пары, различные смолы и др.

Основной теплотехнической характеристикой топлива является теплота сгорания, которая показывает, какое количество теплоты в кДж выделяется при сжигании 1 кг твердого (или жидкого) топлива или 1 м3 газообразного топлива. Различают высшую и низшую теплоту сгорания топлива.

Высшей теплотой сгорания топлива Q рв, кДж/кг, называют количество теплоты, выделяемой топливом при полном его сгорании с учетом теплоты, выделившейся при конденсации водяных паров, которые образуются при горении. Низшая теплота сгорания Q рн, кДж/кг, не учитывает теплоту, выделившуюся при конденсации водяных паров, находящихся в продуктах сгорания.

В расчетах используется низшая теплота сгорания, так как теплота водяных паров бесполезно теряется, уходя с дымовыми газами в трубу.

Для сравнения различных видов топлива по величинам их теплоты сгорания введено понятие « условное » топливо – топливо, расчетная теплота сгорания которого равна 29,308 МДж/кг. В соответствии с этим каждое топливо имеет свой тепловой эквивалент

Эт = Qрн / 29308

Тепловой баланс котельного агрегата

Горение топлива есть химический процесс соединения его горючих элементов с кислородом воздуха, протекающий при высокой температуре и сопровождающийся выделением большого количества теплоты.

Комплекс устройств, в котором происходит сгорание топлива и получение горячей воды или пара за счет выделившейся теплоты сгорания, называется котельным агрегатом (котлоагрегатом).

Тепловым балансом котлоагрегата называется распределение теплоты, выделившейся при сжигании топлива, на полезно использованную теплоту и тепловые потери, возникающие при его работе. Обычно тепловой баланс составляется на 1 кг твердого (или жидкого) или 1 м3 газообразного топлива. Уравнение теплового баланса имеет вид

Qрр = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6

где Qрр – располагаемая теплота, кДж/кг (кДж/м3);

Q1 – полезно использованная теплота на образование пара или нагревание воды, кДж/кг (кДж/м3);

Q2 – потери теплоты с уходящими газами, кДж/кг (кДж/м3);

Q3 – потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, кДж/кг (кДж/м3);

Q4 – потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива, кДж/кг (кДж/м3);

Q5 – потери теплоты в окружающую среду, кДж/кг (кДж/м3);

Q6 – потери теплоты с физической теплотой шлаков, кДж/кг.

В процентном соотношении уравнение теплового баланса можно представить в виде

100 = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 + q6

Располагаемая теплота Qрр включает низшую теплоту сгорания топлива, теплоту, вносимую горячим воздухом, используемым для горения топлива, и физическую теплоту топлива при внешнем его подогреве. В том случае, когда воздух и топливо предварительно не подогреваются, Qрр = Qрн.

Потери теплоты с уходящими газами q 2 являются наибольшими из всех потерь теплоты. Эта величина может достигать 8 – 10 %. Эти потери возникают в связи с тем, что продукты сгорания, выходя из котлоагрегата, имеют температуру значительно выше температуры окружающего воздуха. Чем выше температура уходящих газов, тем больше теплопотери.

Потеря теплоты от химической неполноты сгорания топлива q 3 тем значительнее, чем ниже температура в топке, хуже перемешивание топлива с воздухом, чем меньше длительность пребывания топлива в топке. Для механических и полумеханических топок q 3 ≈ 3 %, для камерных топок q 3 ≈ 0,5-1 %.

Механическая неполнота сгорания топлива q 4 является результатом неучастия во всех стадиях процесса горения части топлива, поступившего в топку (унос мелкодисперсных частиц топлива дымовыми газами, провал их через зазоры колосниковой решетки и др.). Для слоевых механических и полумеханических топок q 4 = 1 – 10 %, для камерных топок q 4 = 1 – 6 %.

Потеря теплоты в окружающую среду q 5 зависит от температуры наружных поверхностей котлоагрегата, теплоизоляции, тепловой мощности котлоагрегата и др. В зависимости от мощности котлоагрегата величина q 5 колеблется от 0,2 до 0,7 %.

Потеря теплоты с физической теплотой шлаков q 6 зависит от способа шлакоудаления. При сухом шлакоудалении эта величина составляет 1 – 1,5 %, а при жидком шлакоудалении в камерных топках q 6 = 1 – 3 %.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-06-26 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: