Отчёт по учебной практике. Технологической.
Направление 35.03.02 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств»
Студент: курс 3 з/о, группа зЛАб-ТДО-16-1 ________________ Медведев М. В.
Руководитель: к.т.н. доцент _________________ Федяев А. А.
Санкт-Петербург
2019год.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ………………………………………………………………...…….3
Характеристика предприятия ………………………………………………..4
Описание продукции …..………………………………………………..……9
Технология производства ………………………………………………….10
Используемое оборудование …………………………………………………13
Технические характеристики оборудования ………………………………..25
Основные параметры технического процесса и методы их контроля……..28
Заключение ……………………………………………………………………31
Список использованных источников…..…………………………………….32
ВЕДЕНИЕ.
В настоящее время широко применяются изделия из клееной древесины Преимущества клееной древесины - низкая средняя плотность, водостойкость, возможность получения из маломерного материала изделий сложной формы, крупных конструктивных элементов. Они характеризуются повышенной стойкостью к гниению и низкой возгораемостью, не подвержены усушке и короблению. Мебельные щиты изготавливают из сосновой обрезной доски. Допускается при изготовлении мебельных щитов из дерева также использование доски не обрезанной, но высокого качества. При этом материал подвергается обязательной глубокой станочной обработке с последующей склейкой. В производстве мебельного щита из сосны главной особенностью является то, что при этом натуральная древесина используется более эффективно, а само изделие имеет значительно меньшую стоимость, нежели древесный массив. Ведь затраты на производство мебельных щитов из массива значительно выше. Если используются несколько сортов древесины, то выпускаемые изделия делятся по сортам, благодаря чему проще устанавливать их стоимость. В данной работе мы рассмотрим применение мебельных щитов для производства корпусной мебели в ООО «ИВА», мебельной фабрике, специализирующейся на выпуске мебели для спальных комнат. Производимая мебель, изготавливается с соблюдением экологических норм и технологий.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
Краткая характеристика предприятия
Предприятие ООО ИВА было основано тремя собственниками в 1998 году. На протяжении всей истории существования, предприятие динамично развивается, участвует во многих профессиональных выставках и имеет ряд почетных наград за выпуск качественной продукции.
В 2009 году предприятие расширилось, переехало в построенный новый цех. Приобретено новое, современное оборудование.
На сегодняшний день в состав предприятия входят:
1. Производственный цех площадью 3400 м².
2. Административное здание площадью 360 м².
3. Котельная.
4. Насосная
5. Электроподстанция.
6. 
Складской комплекс площадью 1250 м².
Основные виды продукции выпускаемые предприятием (рис.1):
1. Спальные гарнитуры.
2. Шкафы.
3. Комоды.
4. Тумбочки
5.
| Рис.1 |
6. Пуфы.
Предприятие расположено в деревне Вартемяги, Ленинградской области.
Поставщики сырья
Сырьем для производства мебели служат клееные щиты, которые в свою очередь изготавливают из сосновой доски, основным поставщиком которой являются: ООО «ЛенВуд» г.Санкт-Петербург, д. Новосаратовка, промзона Уткина Заводь; ООО «Кронлес» Адрес:160026, г. Вологда, Окружное шоссе, д. 4, а так же различные местные производители, в зависимости от предлагаемого качества и цен в данный момент. Требования предъявляемые к закупаемому сырью:
· ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, с Поправкой)
· Шпон строганный ГОСТ 2977-82
· Клей ПВА ГОСТ 18992-80
· Материалы лакокрасочные мебельные ГОСТ 31093-2003
По качеству древесины и обработки доски, используются пиломатериалы отборного, 1, 2, и 3-го сортов с влажностью не более 8%. Выполненные из материала 2-го и 3-го сортов, щиты дополнительно облицовываются.
Склеивание деталей производится клеевыми материалами имеющими высокую влагостойкость.
По европейским стандартам классификация клеев по группам водостойкости в зависимости от их основы приведена в EN 204 (D1-D4) или EN 12765 (С1-С4).
Принадлежность к той или иной группе водостойкости, согласно ГОСТу 17005, определяется по показателю прочности клеевых соединений при скалывании вдоль волокон после выдержки образцов в воде при температуре 20±2 °С в течение 24 ч или при 100 °С в течение 3 ч. Условия выдержки образцов зависят от основы клея. В отечественном стандарте предусмотрены четыре группы водостойкости: низкая, средняя А, средняя Б и повышенная.
Также прочность клеевого соединения проверяют по ГОСТу 15613.1 «Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон» и ГОСТу 15613.4 «Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе».
Поскольку на рассматриваемом предприятии используется оборудование холодного прессования, то при выборе клея в первую очередь обращают внимание на его вязкость, период открытой выдержки и продолжительность прессования.
Обеспечение ресурсами
Снабжение предприятия электроэнергией осуществляется из деревни Вартемяги по линии на две рабочие подстанции общей мощностью 3000 кВт. Цеховое и станочное оборудование запитано от напряжения 380 вольт.
Водоснабжение предприятия производиться из артезианской скважины, глубиной 118м и последующей работой насосной станции предприятия.
Для обеспечения производства сжатым воздухом, в цеху установлен винтовой компрессор FINI CUBE SD 1010 и воздушный ресивер РВ-900-10.
Теплоснабжение осуществляется за счёт собственной, производственной котельной. В котельной установлен «всеядный» твердотопливный, водотрубный котел ЛУГА-БМ, отечественного производителя «УРАЛКОТЕЛ». В качестве твердого топлива можно использовать бурый, каменный уголь, антрацит и полу-антрацит, дрова и деревоотходы. Котлы дымогарные поставляются вместе с дымовой трубой, которая является неотъемлемой частью оборудования. Дымовая труба выполнена водоохлаждаемой и является конвективной частью котла, что обеспечивает высокий КПД (от 82% на твердом топливе).
Система аспирации основывается на пылевом вентиляторе ВРП 122-45-8 который перемещает в циклон стружку по воздуховодам от каждого станка.
Основные потребители продукции
Производимая мебель оптимально сочетает соотношение цены и качества, что обуславливается периодической модернизацией производства и гибкостью ценовой политики в реализации продукции. Для реализации продукции используются самые крупные площадки розничной торговли Санкт-Петербурга:
· МЦ «Аквилон» Санкт-Петербург, ул.Новолитовская, 15А, 15Б, 15В, 15Г, 15Д;
· МЦ «Мебельный Континент» Санкт-Петербург, ул.Варшавская, 3 к. 1
· МЦ «Мебель-Сити» Санкт-Петербург, ул. Мебельная, 1.
Краткий анализ ТЭП
| Показатели | 2017 г. | 2018 г. | |
| Выручка от продаж, тыс. руб. | 24% | ||
| Выпуск товарной продукции, тыс. руб. | 21% | ||
| Себестоимость продукции, тыс. руб. | 27% | ||
| Уровень рентабельности продаж, % | 19,8 | 22,6 | 14% |
| Прибыль от продаж продукции, тыс. руб. | 16% | ||
| Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб. | 29% | ||
| Фондоотдача, руб. / руб. | 3,82 | 3,84 | 1% |
| Среднегодовая численность работников, чел. | 29% | ||
| Производительность труда, тыс. руб. / чел. | 289,1 | 291,1 | 1% |
По данным таблицы, из сравнения результатов за одинаковый период 2017 и 2018 годов, видно что деятельность предприятия имеет положительную динамику.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
Основным материалом для изготовления мебели, служит древесина хвойных пород, а именно – сосны, так как этот материал устойчив к поражениям в виде различных грибков, хорошо обрабатывается и оказывает положительное влияние на здоровье человека. Из сосновой доски склеиваются мебельные щиты, из которых собирается мебель. Учитывая природную мягкость сосны, для улучшения качества, мебельные щиты оклеивают шпоном дуба. Шпонирование так же улучшает эстетический вид изделий и создает визуальную однородность материала.
Качество выпускаемой продукции обеспечивается и использованием мебельной фурнитуры и крепежа известных отечественных и иностранных производителей, таких как Валмакс (Россия), Полимеркомплект (Россия), Hettich (Германия), GTV (Польша), Blum (Австрия).
Вся продукция выполняется с соблюдением следующих стандартов:
ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения»
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Многочисленные преимущества клееных мебельных щитов обеспечивают высокий устойчивый спрос на эту продукцию, как на российском, так и на мировом рынке. Самый верный путь к устойчивому сбыту и стабильной работе приобретение высокопроизводительного и высокоточного оборудования и инструмента и организация профессионального промышленного производства.
Производство обязательно должно быть оборудовано собственными сушильными камерами, только тогда можно быть уверенным в том, что склеиванию будет подвергаться качественно высушенная древесина. Только это будет означать, что прочность соединения гарантирована.
Доска, высушенная в конвективной камере до 8% содержания влаги, поступает на четырехсторонний станок Griggio G-230 5U. После калибровки, доска транспортируется на двухсторонний рейсмусовый станок с блоком дисковых пил SPBF-2S/500. Где за один проход создается база, обрабатывается заготовка строганием с двух сторон и распускается на ламели заданной ширины при помощи блока дисковых пил. Далее, на линии оптимизации Т 2020 NC производится вырезание дефектов и торцовка с дальнейшей передачей на линию сращивания FGL-183. Калибрование ламелей производится на шестишпиндель-ном четырехсторонем станке BL 6-23B. Последующее нанесение клея производится на клеенаносящем станке S2R-1600 и передается для склеивания кромками по ширине на веерную вайму INDUK. Склеенные щиты перемещаются в зону выдержки на срок не менее 24ч. После выдержки и сортировки, на форматно-раскроечном станке станке FL-3200B осуществляется: а) продольная вырезка дефектных клеевых швов и повторная склейка, б) форматирование щита. Последующая калибровка со шлифовкой выполняется на станке BULDOG 5. После калибровки производится нанесение клея на клеенаносящем станке S2R-1600 и передается для оклеивания строганым шпоном, рубашки которого были ранее набраны на станке KUPER FW1150. Далее оклеиваем щит в гидравлическом прессе VP 30-100/1. После выдержки не менее 24ч, передаем щит для чистового форматирования на форматно-раскроечный станок FL-3200B. После форматирования, согласно карте присадки, присаживаем щит на станке Griggio GF27 и отправляем на участок отделки в покрасочную камеру с водной завесой ОКВ 3000(150). Готовый щит поступает на автоматическую упаковочную линию ТМ-7А и далее на склад готовой продукции.
3.1 Схема технологии изготовления (рис.2)
| Окраска |
| Форматирование щита |
| Рис.2 |
| Шлифовка |
| Присадка |
ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
На рассматриваемом предприятии используется следующее оборудование:
Конвективная сушильная камера HUAYI (рис.3) НАЗНАЧЕНИЕ: Обеспечение влажности древесины 8% ±2%, снятие напряжений. Сушильная камера для древесины в технологической цепочке представляет собой решающее звено для обеспечения качества. Наибольшей популярностью во всем мире пользуются камеры конвекторного типа. 
Рис.3
ПРИМЕНЕНИЕ: Камера для сушки древесины конвекторного типа применяется для разнообразных сортов лесоматериалов. Имеет простую конструкцию, отличается недорогим обслуживанием и надежностью. Работа осуществляется за счет нагрева газообразного носителя (агента сушки). При нагревании сырье высыхает. В качестве агента сушки может выступать пар, топочный газ или воздух. Влажность, которая выделяется из лесоматериалов, служит для дополнительного увлажнения агента, а излишки с помощью вентиляции высасываются наружу. Показатель обмена воздуха в конвекторной сушилке не превышает 2% от суммарного количества, следовательно, происходит экономия электроэнергии.
Четырехсторонний станок Griggio G-230 5U (рис.4) НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Данный станок используется для калибровки сухой доски из сушила. ПРИМЕНЕНИЕ: Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемлемой частью в технологии, при производстве.
Рис.4
Двухсторонний рейсмусовый станок SPBF-2S/500 (рис.5) НАЗНАЧЕНИЕ: Двусторонний рейсмусовый станок с многопильным валом, стационарным столом, подготовительным режущим валом и карданным приводом. Станок выполняет 4 операции за один проход: создает базу, обрабатывает заготовку строганием с двух сторон, распускает заготовку на ламели заданной ширины при помощи блока дисковых пил. ПРИМЕНЕНИЕ: Используется для обработки доски, бруса, и деталей из древесины разных пород. Станок предназначен для придания заготовкам нужного размера и формы. С его помощью получают доски или брус определённой толщины и ширины. Конструктивные особенности устройства станка позволяют обрабатывать детали или получать готовые изделия с требующимися параметрами с миллиметровой точностью. Подвергающаяся обработке заготовка направляется посредством специального механизма, упрощающего работу станка.
Рис.5
Линия оптимизации Т 2020 NC (рис.6) НАЗНАЧЕНИЕ: Линии оптимизации предназначены для поперечного раскроя древесины, удаления дефектов (смоляных карманов, сучков, гнили и т.п.) с возможностью оптимизации по сортам. ПРИМЕНЕНИЕ: Современные линии оптимизации пришли на смену позиционным торцовкам с ручной и механической подачей. Линии состоят из станции загрузки заготовок, блока считывания информации о дефектах заготовки, непосредственно торцовочного станка для осуществления поперечного раскроя заготовок, станции сортировки заготовок на выходе. Все эти элементы связаны общим приводом подачи заготовок. Все большее количество не только больших и средних, но и малых предприятий применяют на своих производствах такое оборудование.
Рис.6
Линия сращивания FGL-183 (рис.7) НАЗНАЧЕНИЕ: Линия FJL 183 разработана для крупных промышленных предприятий с очень большим объёмом производства, при этом она обеспечивает высокое качество конечного продукта. Модель FJL 183 представляет собой универсальный тип, т.е. позволяет выполнять как вертикальное, так и горизонтальное сращивание. ПРИМЕНЕНИЕ: Для обеспечения процесса сращивания, выбранные с учетом длины заготовки должны быть отфрезерованы на концах (сформирован шип), и на шиповое соединение должен быть нанесен клей. Далее заготовки стыкуются и спрессовываются с определенным усилием и на то количество времени, которые соответствуют виду используемого шипа и применяемому клею. Этапы, которые проходят заготовки в этом процессе, хорошо известны и интуитивно понятны.
Рис.7
Шестишпиндельный четырехсторонний станок BL 6-23B (рис.8) НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала. В описываемом производстве, применяется для изготовления ламелей для дальнейшей склейки щитов.
Рис.8
ПРИМЕНЕНИЕ: Четырехсторонние станки широко используются на самых разных деревообрабатывающих производствах по переработке древесины. Они применяются на разных участках – как при получении калиброванных заготовок для последующего использования, так и для получения готовой профилированной продукции. По существу, устройства с такого рода обработкой древесины — это фрезерные станки. Более того, станок этого типа соединяет в себе фуговальный, фрезерный и рейсмусовый аналоги.
Клеенаносящий станок S2R-1600 (рис.9) НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для нанесения клея на плоские заготовки сверху и снизу. Станок легко встраивается в технологический поток производства продукции (мебельное прессовое производство, многослойный клееный брус строительный и оконный, мебельный щит и т.д.) ПРИМЕНЕНИЕ: Клеенаносящие станки обеспечивают ровное и дозированное покрытие плоскостей деревянных деталей и столярных изделий клеем. Операция является подготовительной перед последующим облицовыванием в прессах или линиях каширования. Установки востребованы в мебельном, деревообрабатывающем, упаковочном производстве и создании рекламной продукции.
Рис.9
Веерная вайма INDUK тип SL(P) (рис.10) НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для склейки мебельных щитов различных форматов, а также бруса малого сечения. ПРИМЕНЕНИЕ: Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству клееного щита, дверных блоков, клееного строительного бруса, производству мебели и на других деревообрабатывающих производствах.
Рис.10
Форматно-раскроечный станок FL-3200F (рис.11) НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов, клееных щитов, а также заготовок из массивной древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов. Возможен как штучный, так и пакетный раскрой заготовок, а также наклон пильного узла до 45° в вертикальной плоскости. ПРИМЕНЕНИЕ: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, фанеры, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
| Рис.11 |
Калибровально-шлифовальный станок BULDOG 5 (рис.12) НАЗНАЧЕНИЕ: Калибровально-шлифовальный станок Buldog 5 предназначен для калибрования (выравнивания заготовки в размер по толщине) и шлифования (получения требуемой шероховатости поверхности) плоскостей заготовок. ПРИМЕНЕНИЕ: Шлифовально-калибровальные станки применяются в следующих видах производств: корпусная мебель, стулья, столы, двери, окна, подоконники, стеновые панели, паркет и паркетная доска, доска пола, мебельный щит, разделочные доски, мебельные фасады, погонаж, облицовочные панели, потолочные панели, печатные платы, пластиковые подоконники, вентилируемые фасады, изделия из оргстекла.
Рис.12
Станок для сшивания шпона KUPER FW1150 (рис.13) НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для сшивания шпона (для изготовления «рубашки») 0,4 - 3 мм. Клеевая нить, наносимая зигзагом или волнистой линией путем нагревания нитеводителя, обеспечивает плотное стыкование, высокую прочность сшива шпона. Cтaнoк ocнaщeн мeхaнизмoм кoмпeнсaции oтклoнeний. ПРИМЕНЕНИЕ: Стaнок иcпользуется на деревообрабатывающих предприятиях любой производительнoсти, на участках набора oблицoвoк дверных полотен и облицовочных панелей.
Рис.13
Гидравлический пресс для шпонирования VP 30-100/1 (рис.14) НАЗНАЧЕНИЕ: Пресс предназначен для двустороннего облицовывания плоскостей дверей, мебельных заготовок, облицовочных панелей и т. д. шпоном ценных пород древесины. ПРИМЕНЕНИЕ: Применяются на производствах работающих с плитными материалами, мебельных производствах любой мощности.
Рис.14
Присадочный станок Griggio GF27 (рис.15) НАЗНАЧЕНИЕ: Позиционного типа, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусковых деталей. На многошпиндельной головке предусмотрены три места для установки инструмента с максимальным диаметром 40 мм. Запатентованная система быстрого вычисления и регулировки глубины сверления. ПРИМЕНЕНИЕ: Применение данного станка позволяет за один раз подготовить деталь к сборке. Использование подобного оборудования существенно ускоряет работу и повышает ее точность. Присадочные станки используются на всех мебельных производствах, где делается однотипная мебель большими сериями.
| Рис.15 |
Покрасочная камера с водяной завесой и активным водяным полом ОКВ 3000(1500) (рис.16) НАЗНАЧЕНИЕ: Оборудование рассчитано на длительный срок службы и позволяет работать с широким спектром лакокрасочных материалов. Оптимальные условия труда, надежность при мин 
имальных затратах. ПРИМЕНЕНИЕ: Применяется на производствах деревообработки, металла, кожи, тканей.
Рис.16
Автоматическая упаковочная линия ТМ-7А (рис.17) НАЗНАЧЕНИЕ: Термоупаковочная машина предназначена для упаковки длиномерных изделий, к числу которых относятся различного вида плитные материалы и изделия, такие как дверные полотна, мебельные щиты, ламинированные плиты. Высокая производительность и надежность обеспечивают: подающий транспортер, термонож постоянного нагрева, промежуточный транспортер, термотоннель с тремя зонами внутреннего нагрева и обдува. ПРИМЕНЕНИЕ: Надежность и простота работы, удобство обслуживания, качественное выполнение упаковки и ее быстрое остывание (что обеспечивает высокую производительность), позволяют обеспечить возможность применения для широкого диапазона товаров.
Рис.17
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
| Станок | Размеры обрабатываемой заготовки | Скорость обработ-ки м/мин. | Установ-ленная мощность кВт | Габарит-ные размеры мм. | ||
| длина | ширина | толщина | ||||
| Конвективная сушильная камера HUAYI | 100м³ | 10600х10000х6700 | ||||
| Четырехсторонний станок Griggio G-230 5U | 120-230 | 8-25 | 6-2 | 25,4 | 4400х1500х1500 | |
| Двухсторонний рейсмусовый станок SPBF-2S/500 | 15-80 | 3-30 | 12,7 | 4800х3200х1750 | ||
| Линия оптимизации Т 2020 NC | 30-220 | 20-90 | 5,5 | 7600х3650х1850 | ||
| Линия сращивания FGL-183 | 150-1200 | 30-150 | 15-80 | 83,5 | 11600х4200х1830 | |
| Шестишпиндельный четырехсторонний станок BL 6-23B | 7-36 | 27,25 | 4500х2010х2110 | |||
| Клеенаносящий станок S2R-1600 | 0-100 | 780х2300х1350 | ||||
| Веерная вайма INDUK тип SL(P) | 800/1000/1200 | 25-90 | 3700х5050х3900 | |||
| Форматно-раскроечный станок FL-3200F | 5,5/0,75 | 3300х3100х900 | ||||
| Калибровально-шлифовальный станок BULDOG 5 | 3-12 | 11,5 | 1500х1800х2200 | |||
| Станок для сшивки шпона KUPER FW1150 | 0,4-3,0 | 10-30 | 1,5 | 2100х700х1500 | ||
| Гидравлический пресс VP 30-100/1 | 22,75 | 4050х1645х2200 | ||||
| Присадочный станок Griggio GF27 | 1,5 | 1200х780х1300 | ||||
| Покрасочная камера с водной завесой и активным водяным полом | 5,2 | 3080х2500х2445 | ||||
| Автоматическая упаковочная линия ТМ-7А | 36,5 | 11000х2000х1900 |
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И МЕТОДЫИХ КОНТРОЛЯ
| Наименование предмета труда | Наименование операции | Марка оборудования | Применяемый инструмент | Наименование параметра режима обработки | Основные виды брака | |
| 1. Контроль качества поступаемого материала | Сушка доски | Конвективная сушильная камера HUAYI | 1.Влагомер Testo 606-2 | - | Повышенная влажность, коробление. | |
| 2.Изготовление деталей для клееных щитов | Калибровка | 1. Griggio G-230 5U | 1.Рулетка 2.Линейка | 1.Строгание, фрезерование. | Дефекты материала. | |
| Строгание | 1. SPBF-2S/500 | 1.Рулетка 2.Линейка 3.ШЦ-I-125 | 1.Строгание, роспуск на ламели. | Коробление, непрострог. | ||
| Торцевание, сращивание | 1. Т 2020 NC 2. FGL-183 3.BL 6-23B | 1.Рулетка 2.Линейка 3.ШЦ-I-125 | 1.Торцевание 2.Сращивание 3.Калибровка | Смоляные карманы, выпадающие сучки, механические дефекты. | ||
| 3.Склеивание щитов | Клеенанесение | 1.S2R-1600 | 1.Вискозиметр ВЗ-246 | Клеенанесе-ние | Недостаточное нанесение клея, высохший клей. | |
| Склеивание | 1. Веерная вайма INDUK тип SL(P) 2. FL-3200F 3. S2R-1600 | 1.Рулетка 2.Линейка | 1.Прессование 2.Вырез дефектных швов 3.Повторное клеенанесение 4.Повторное прессование 5.Форматирование щита | Дефектные швы | ||
| 4.Шпонирование клееных щитов | Шлифование | 1. BULDOG 5 | 1.ШЦ-I-125 | 1.Калибровка | ||
| Набор рубашек | 1. Kuper FW1150 | 1.Рулетка 2.Линейка | 1.Сшивание термонитью | Разрыв нити | ||
| Клеенанесение | 1.S2R-1600 | 1.Вискозиметр ВЗ-246 | 1.Клеенанесение | Недостаточное нанесение клея, высохший клей. | ||
| Шпонирование | 1. VP 30-100/1 | 1.Рулетка 2.Линейка 3.ШЦ-I-125 | 1.Прессование | Воздушные пузыри под шпоном. | ||
| 5.Подготовка к отделке | 1. FL-3200F 2. Griggio GF27 3. BULDOG 5 | 1.Рулетка 2.Линейка 3.ШЦ-I-125 | 1.Форматирование щита 2.Присадка 3.Финишная шлифовка | |||
| 6.Отделка | Окраска | 1. ОКВ 3000(1500) | 1.Вискозиметр ВЗ-246 2.Краскораспылитель Walcom SLIM-S HVLP 3.Бак красконагнетательный Sumake AT-20M | 1.Окраска в 2слоя с промежуточной шлифовкой | Непроркрас, инородные включения. | |
| 5. Упаковка | Упаковка | 1. ТМ-7А | 1.Монтажный нож | Непровар пленочного шва. |
Инструмент используемый для контроля:
· гигрометр Testo 606-2. Абсолютная погрешность измерения 1%. ГОСТ Р 8.881-2015
· рулетка металлическая 3м ГОСТ 7502-98
· линейка металлическая 1000мм. ГОСТ 427-75
· штангенциркуль ШЦ-I-125 ГОСТ 166-89
· вискозиметр ВЗ-246 ГОСТ 8420-74.
· гигрометр ВИТ-2 ГОСТ 28498-90
· анемометр У-5 ГОСТ 6376-74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проведения анализа представленной работы, можно сделать следующие выводы: технологический процесс основан на рациональном выборе и комплексном использовании сырья. При соблюдении технологии производства обеспечивается необходимое качество и надежность изделия. Внедрение новейших технологий и современного оборудования, которые снижают себестоимость продукции, использования качественных, но недорогих материалов дают возможность увеличить рентабельность для данного вида деятельности. В рамках развития производства и улучшения условий труда, предлагаю рассмотреть следующие поправки: На участках калибровки и оптимизации, добавить в техпроцесс систему автоматической подачи и приема заготовок АСП-6. На участке подготовки к отделке, использовать присадочный станок проходного типа Vitap Sigma 2T/ Увеличить высоту стеллажей для складирования деталей на участке выдержки и на участке готовой продукции. Для перемещения грузов на большую высоту, использовать самоходный электроштабелер LemaZowell SRM-1548Т с грузоподъемностью до 1500кг. И подъемом на высоту до 4800мм. Для поддержания чистоты на участках, использовать трехмоторные промышленные пылесосы Nilfisk S3B.
Список использованных источников
1. А. Н. Чубинский, Г. С. Варанкина. Организация и проведение производственной практики. Методические указания. «Технология и оборудование лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств.: СПбГЛТА, 2010. – 28 с.
2. А. Н. Чубинский. Правила оформления студенческих работ и отчетов: методические указания / сост.: А. Н. Чубинский, Е. Н. Кандакова, А. И. Жукова. – СПб.: СПбГЛТА, 2009. – 49с.
3. А.Н. Чубинский, А.А. Тамби, Т.А. Шаталова. Основы проектирования предприятий. Технологическое проектирование деревообрабатывающих производств. Учебное пособие. СПб.: СПбГЛТА, 2011. - 168 с.
4. С.И. Акишенков. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: учебное пособие по дисциплине для студентов специальности 250403 и направления 250400 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств» / С. И. Акишенков, В. И. Корнеев, А. М. Артеменков. - СПб.: СПбГЛТУ, 2013.- 68с
5. Электронно-библиотечная система издательства «Лань» [Электронный ресурс] / Официальный сайт; Web-мастер компания Binardi – Электронные данные. – М., 2010 – Режим доступа: www.e.lanbook.com, раздел СПбГЛТУ, свободный. Загл. с экрана – яз. рус.
6. https://www.stanki.ru/catalog/derevoobrabatyvayushhee_oborudovanie/
7. https://www.lemarus.ru/products/stackers/power_stackers/
8. https://nilfisk-center.ru/catalog/promyshlennye-pylesosy/s3b.html