1. Некифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – Москва, ВШ, 2000. – 510с.
2. Сергеев А.Г., Латышев М.В. Метрология, стандартизация и сертификация, 2001.
3. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для вузов – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986.-352 с.
4. Взаимозаменяемость и технические измерения. Методические указания/ Составители: Б.А. Калачевский, М.С. Корытов, В.В. Акимов, А.Ф. Мишуров. – Омск: СибАДИ, 2004/
5. Допуски и посадки. Справочник в 2 ч. /Под ред. В.Д. Мягкове. – Л.: Машиностроение, 1978/
6. Справочник по машиностроительному черчению/ Федоренко В. А, Шошин А.И. – 14е изд., перераб. и доп./ Под ред. Г.Н. Поповой. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. – 416 с.
7. ГОСТ 520 Подшипники качения. Общие технические условия.
8. ГОСТ 2.308 Указание на чертежах допусков, формы и расположения поверхности.
9. ГОСТ 2.309 Обозначения шероховатостей поверхностей.
10. ГОСТ 1643 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые и цилиндрические.
11. ГОСТ 8032 Предпочтительные числа или вид предпочтительных чисел.
12. ГОСТ 24642 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски, формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения.
13. ГОСТ 25142 Шероховатость поверхности. Термины и определения.
14. ГОСТ 25346 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.
15. ГОСТ 25347 Основные нормы взаимозаменяемости. Поля допусков и рекомендуемые посадки.
16. ГОСТ 25670 Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками.
17. ГОСТ 8338 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел.
|
18. ГОСТ 23360 Соединения шпоночные с призматическими шпонками.
19. ГОСТ 2.104 ЕСКД. Основные надписи.
20. ГОСТ 2.105 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.
21. ГОСТ 2.106 ЕСКД. Текстовые документы.
22. ГОСТ 7.1-2003 Библиографическая запись. Библиографическое описание.
Приложение А
(обязательное)
Таблица А1 – Значение единицы допуска i для разных интервалов (размеров)
Интервалы размеров, мм | Единица допуска i, мкн |
1-3 3-6 6-10 10-18 18-30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-250 | 0,63 0,83 1,21 1,44 1,71 1,9 2,2 2,5 |
Таблица А2 – Значение числа единиц допуска для различных квалитетов
Квалитет | |||||||||||||
Число единиц допуска a |
Приложение Б
(обязательное)
Таблица Б.1 - Высота неровностей профиля по десяти точкам по ГОСТ 2789–3, мкм
– | 100 | 10,0 | 1,00 | 0,100 | |
– | 8,0 | 0,80 | 0,080 | ||
– | 6,3 | 0,63 | 0,063 | ||
– | 50 | 5,0 | 0,50 | 0,05 | |
– | 400 | 4,0 | 0,40 | 0,04 | |
– | 3,2 | 0,32 | 0,032 | ||
– | 25 | 2,5 | 0,25 | 0,025 | |
– | 200 | 2,0 | 0,20 | ||
1,6 | 0,160 | ||||
12,5 | 1,25 | 0,125 |
Таблица Б.2 - Размерная точность и шероховатость изготовления деталей из стали при различных методах обработки
Вид поверхности | Метод обработки | Квалитет | Шероховатость , мкм |
Вал | Наружное точение: (токарное) получистовое чистовое тонкое (алмазное) Круглое шлифование: чистовое (в центрах) тонкое | 12–14 7–12 6–7 8–11 5–8 | 80–160 6,3–80 1,6–3,2 0,8–10 0,16–0,8 |
Отверстие | Сверление Зенкерование Растачивание на токарных станках: получистовое чистовое тонкое(алмазное) Разертывание Шлифование Хонингование | 11–14 11–12 12–14 7–12 6–7 6–7 5–8 5–6 | 80–160 10–80 80–160 6,3–80 3,2–6,3 1,6–3,2 1,6–3,2 0,2–1,6 |
Приложение Г
|
(обязательное)
Приложение Д
(обязательное)
Таблица Г1 - Таблица значений допусков (мкм) по СТ СЭВ 145-75 для номинальных размеров до 500 мм. Для размеров до 1 мм квалитеты от 14 до 17 не применяются.
Интервалы размеров, мм | Квалитет | ||||||||||||||||||
До 3 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | |||||||||||||||
Св 3 до 6 | 0,4 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | |||||||||||||||
Св 6 до 10 | 0,4 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | |||||||||||||||
Св10 до 18 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | ||||||||||||||||
Св18 до 30 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | ||||||||||||||||
Св30 до 50 | 0,6 | 1,5 | 2,5 | ||||||||||||||||
Св50 до 80 | 0,8 | 1,2 | |||||||||||||||||
Св80 до 120 | 1,5 | 2,5 | |||||||||||||||||
Св120 до180 | 1,2 | 3,5 | |||||||||||||||||
Св180 до250 | 4,5 | ||||||||||||||||||
Св250 до315 | 2,5 | ||||||||||||||||||
Св315 до400 | |||||||||||||||||||
Св400 до500 |
|