Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))




МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

МАСТЕР – КЛАССА

тема: Изготовление полезной продукции в сварочной мастерской

с демонстрацией приемов работы

Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

 

 

 

Тема: Изготовление полезной продукции в сварочной мастерской с демонстрацией приемов работы

Место проведения: учебно-производственная мастерская по профессии Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

Время проведения: 45 мин.

Цели мероприятия:

формировать знания и навыки обучающихся по разработке технологического процесса изготовления изделий;

воспитывать понимание сущности и значимости выбранной профессии Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

обмен опытом по использованию инновационных технологий в обучении;

развитие профессионального мастерства

Задачи:

познакомить обучающихся с видами металлопроката, который используется для изготовления продукции;

познакомить обучающихся с операциями технологического процесса ручной дуговой сварки и последовательностью их выполнения;

провести демонстрацию практических приемов работы по изготовлению изделия «Подставка под цветы»;

Форма проведения мероприятия: мастер-класс.

Тип: «открытия» новых знаний.

Методы обучения: словесный, наглядный, практический, дедуктивный.

Участники: группа школьников 9 класс, прошедших курс профессиональных проб, студенты, мастер п/о.

Материально-техническое оснащение:

ПК, экран, мультимедиапроектор, презентация;

выставка сварных изделий;

сварочное оборудование (сварочный трансформатор марки ТС-250, электрододержатель, сварочные провода);

стол слесарный;

слесарный инструмент и приспособления;

приспособления для гибки;

средства индивидуальной защиты сварщика (специальная одежда, маска, брезентовые рукавицы, очки защитные для слесарных работ;

труба профильная o 15х15х2 мм (материал сталь Ст3).

Используемая литература:

1. Виноградов В. С. Электрическая дуговая сварка: Учебник для нач. проф. образования / В.С. Виноградов. – 2-е изд., стер. – М.: издательский центр «Академия», 2018. – 320 с.

2. Пакет учебных элементов по профессии «Электросварщик ручной дуговой сварки». Часть I и IV.

3. Смирнов И. О. Основы электрогазосварки: Учебник. – М.; Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2017. – 352с.;

Интернет-ресурсы:

-https://madi.by/stati/25-stroitelstvo/358-mjetalloprokat-ponjatije-vidy-primjenjenije.html

- https://maxmetall.com/index.php?option=com_content&view=article&id=117:2012-10-18-05-24-37&catid=34:2012-04-29-09-43-41&Itemid=72

 

СТРУКТУРА МАСТЕР-КЛАССА:

I. Подготовительная часть:

II. Основная часть (40 мин):

2.1. Организационно-мотивационная часть (10 мин)

2.2. Практическая часть (30 мин):

III. Заключительная часть (5 мин).

Ход мероприятия:

2. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ:

2.1.Организационно-мотивационная часть мастер-класса.

Современный мир полностью держится на металле. Металл применяется повсеместно: в быту, в промышленности, в строительстве. Сварщик - профессия ответственная, виртуозная, от качества его работы зависит долговечность, устойчивость и срок службы изделия. Сварщик специалист по металлу, соединяющий металлические детали в сложные конструкции при помощи сварки, будет нужен всегда.

Сегодня мы проведем мастер-класс по изготовлению полезной продукции и продемонстрируем приемы работы изготовления изделия «Подставка под цветы»

В сварочной мастерской можно изготовить разнообразную полезную продукцию, которую можно использовать в декоративных и бытовых целях.

Для Вас организована выставка где вы можете увидеть часть продукции, которая была изготовлена за последние 2 года в сварочной мастерской обучающимися нашего техникума под руководством мастеров п/о.

Для изготовления продукции необходим металлопрокат.

Металлопрокат – это продукция металлургической промышленности, получаемая на прокатных станах путём горячей, теплой или холодной прокатки.

Какие же виды металлопроката выпускает наша промышленность?

Листовой прокат;

Проволока;

Круг (пруток круглого сечения);

Арматура рифленая;

Шестигранник;

Квадрат;

Труба круглая;

Труба профильная;

Полоса;

Уголок;

Швеллер;

Балка.

В качестве металлопроката на нашем мастер-классе выбрана стальная квадратная профильная труба, ширина и высота которой 15х15 мм с толщиной стенки 2 мм. Профильные трубы без труда гнутся, режутся и свариваются. Изделия из них – легкие и прочные.

Чтобы изготовить сварное изделие, необходим технологический процесс.

Технологический процесс – это часть производственного процесса, которая связана обработкой изделия.

На нашем мастер-классе, для изготовления изделия мы используем РДС, она среди всех способов сварки наиболее универсальна и распространена, так как позволяет без замены сварочного оборудования и инструмента выполнить швы различных типов и назначения и вести сварку в любом пространственном положении и в труднодоступных местах.

Технологический процесс РДС предполагает определенный порядок выполнения операций, а именно:

1 операция. Подготовка металла под сварку

На заготовительном участке металл подвергают первоначальной обработке: зачистка, правка и резка заготовок.

Изготовление деталей после предварительной обработки включает в себя следующие технологические операции: разметка, резка, зачистка, гибка, правка, подготовку кромок.

2 операция. Сборка свариваемых торцов изделия

Сборка обеспечивает правильную взаимную установку деталей свариваемого изделия. Сборка под сварку может выполняться следующими способами:

полная сборка (применяется для изделий состоящих из 2-3 деталей);

поочередная сборка (присоединение деталей к уже сваренной части изделия);

поузловая (предварительная) сборка (последующая сборка и сварка изделия из собранных узлов).

3 операция. Прихватка

Прихватка – это процесс закрепления деталей при сборке под сварку прихваточными швами, которые фиксируют взаимное расположение свариваемых элементов.

Таблица 1. Ориентировочная длина прихваток.

Протяженность соединения, мм Длина прихваточных швов, мм
до 100 5…10
свыше 100 до 500 15…20
свыше 500 мм до 1500 25…30
свыше 1500 35…100

4 операция. Выбор режимов сварки

Под режимами сварки понимают совокупность параметров сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы, и качества.

При РДС к параметрам режима относятся:

диаметр электрода;

сила сварочного тока;

напряжение на дуге;

скорость перемещения электрода;

марка и тип электрода;

род тока и его полярность.

5 операция. Контроль сварного соединения

Контроль – это проверка соответствия показателей качества установленным требованиям.

Качество сварных соединений оценивается совокупностью показателей:

прочностью;

числом дефектов;

структурой металла и околошовной зоны;

числом и характером исправлений.

6 операция. Термообработка

Данная операция позволяет уменьшить или снять сварочные деформации и напряжения, а также улучшить свойства метала шва и околошовной зоны.

Ребята, мы познакомились с технологическим процессом сварки, который будет продемонстрирован при изготовлении изделия. Предлагаю всем участникам мастер-класса перейти в рабочую зону сварочной мастерской, где пройдет практическая демонстрация приёмов изготовления изделия «Подставка под цветы».

Ребята, пожалуйста, будьте внимательны во время показа приемов работы, так как в конце мастер-класса вам будет предложено ответить на вопросы.

2.2. Практическая часть мастер-класса (показ приемов работы и комментарии своих действий проводит мастер п/о).

А) Практическая демонстрация приёмов выполнения слесарных операций при подготовке металла под сварку с соблюдением правил техники безопасности.

Занимаясь подготовкой металла под сварку и сборкой необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

1. Работать в спецодежде с застегнутыми обшлагами рукавов и в головном уборе.

2. Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологией;

3. Надежно зажимать заготовки в тисках во время работы, чтобы она не могла вырваться;

4. Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте;

5. Электропитание светильника на рабочем месте должно быть не более 36В;

6. При резке заготовок пользоваться защитными очками или маской;

7. Правку производить на правильной плите и в рукавицах;

8. Отходы и мусор убирать щеткой-сметкой.

Последовательность выполнения слесарных операций:

Разметка. Используется универсальный инструмент: рулетка, линейка и чертилка.

Ручная резка. Выполняется ручной ножовкой.

Зачистка. Для ее выполнения можно применять металлическую щетку, плоского или трехгранного напильника.

Ручная гибка. Она используется в данном изделии для придания эстетического вида. Для снижения трудовых затрат и повышения качества гибки используются простейшие самодельные приспособления. На плите, закрепленной на верстаке, приварены отрезки трубы различного диаметра и штифты, которые выполняют роль упоров, необходимых для гибки.

Правка. Операция выполняется в холодом состоянии при использовании слесарного молотка и правильной плиты.

Подготовка кромок не требуется, т.к. толщина металла трубы 1,5 мм.

Б ) Практическая демонстрация приёмов сборки и прихватки деталей изделия с соблюдением правил техники безопасности.

Сборка изделия под сварку выполняется 2 способами – предварительная сборка узлов ножек подставки и поочередная сборка каркаса подставки.

Собранные узлы и детали соединяются прихватками.

Занимаясь прихваткой и сваркой необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

1. Сварочные работы производить при использовании СИЗ;

2. Светильники местного освещения рабочего места не более 36В;

3. Корпус источника тока и свариваемое изделие должны быть надежно заземлены;

4. Расстояние между сварочным оборудованием и местом его подключения не более 10 м;

5. При сварочных работах защищать лицо и глаза маской со светофильтрами (в нашем случае С-5, для тока 60-150А);

6. Использовать вентиляцию;

7. Сварочные провода должны быть надежно изолированы.

8. Огарки складировать в определенном месте.

Выполнение прихватки: зажечь дугу касанием и держать ее на одном месте в течение 1-3 сек. Угол наклона электрода от вертикальной плоскости составляет 15-300. Погасить дугу естественным образом. Отвести электрод. Отбить шлак, используя шлакоотделитель или зубило с молотком и произвести зачистку поверхности прихваток щеткой по металлу. Угол наклона зубила от горизонтальной плоскости должен составлять 30-350. При выполнении зачистки используются защитные очки с прозрачными стеклами.

Количество прихваток должно быть минимальным, но достаточным для фиксации деталей изделия.

Режимы выполнения прихваток аналогичны режимам сварки, поэтому выбраны:

диаметр электрода – 2-3 мм;

сила тока – 60 ÷ 90 А;

напряжение на дуге меняется в пределах 20-36В;

скорость сварки подбирается индивидуально, но малая скорость вызывает пережог, прожог металла, увеличение ширины шва, а большая ведет к снижению глубины провара и уменьшению ширины шва.

род тока. Так как используется низкоуглеродистая сталь Ст3, то сточки зрения экономичности процесса сварки используется переменный ток.

марка и тип электрода определяются с учетом свариваемого металла. Можно использовать электроды типа Э46, марки МР 3 ( для сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Главная положительная черта электрода МР 3 - высокая производительность ).

В ) Практическая демонстрация выполнения РДС изделия «Подставка под цветы»с соблюдением правил техники безопасности.

Выполнение сварки: зажечь дугу касанием на одной из кромок для этого подвести электрод в начало стыка и быстро наклонить его в сторону направления сварки на 15-300 от вертикали. При появлении капли расплавленного металла электрода начинается поступательное движение электрода. Колебательные движения электродом не выполняются. Сварка ведется однопроходным швом. Длина дуги короткая. Перемещение электрода равномерное, плавное с выдержкой постоянной длины дуги. Дугу перемещать строго по стыку, не допуская отклонение, иначе будет смещение положения шва. Концовка шва выполняется с заваркой кратера.

Надев защитные очки шлакоотделителем отбить шлак и произвести зачистку поверхности шва щеткой по металлу.

В ) Практическая демонстрация выполнения контроля качества готового изделия и сварных соединений изделия «Подставка под цветы».

Для контроля качества готового изделия и сварных соединений сварные швы изделияосматриваются визуально. При наличии внешних дефектов их необходимо отметить и исправить. Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, плавные очертания без резких переходов к основному металлу.

Проводится замер размеров швов и изделия в целом согласно требованиям чертежа. Используются металлическая рулетка, металлическая линейка, угольник, штангенциркуль.

Так как сталь марки Ст3 является малоуглеродистой и относится к группе хорошо свариваемых сталей, то термообработка не требуется.

Итак, ребята перед вами готовое изделие «Подставка под цветы», которое можно использовать как элемент интерьера помещений. Изделие изготовлено в соответствии с операциями технологического процесса и правилами техники безопасности.

3. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ МАСТЕР-КЛАССА

Ребята, прошу занять места в рабочей зоне.

Внимание, вы все наблюдали за процессом изготовления изделия, а теперь предлагаю вам пройти небольшой фототест на внимательность. Внимание на экран

1 вопрос. Укажите название операции, которую демонстрирует мастер

Ответ: мастер демонстрирует выполнение операции разметка.

2 вопрос. Укажите, как называется следующая операция, которую демонстрирует мастер

Ответ: мастер демонстрирует выполнение операции правка металла.

3 вопрос. Укажите название следующей операции, которую демонстрирует мастер

Ответ: мастер демонстрирует выполнение операции резка металла.

4 вопрос: Как Вы думаете, какую операцию выполняет мастер?

Ответ: мастер выполняет операцию гибка металла.

5 вопрос: Укажите название следующей операции, которую демонстрирует мастер.

Ответ: мастер демонстрирует выполнение операции зачистка металла.

6 вопрос: Укажите название операции, которую демонстрирует мастер.

Ответ: мастер демонстрирует выполнение операции прихватка.

7 вопрос: Укажите ошибки, которые присутствуют на схеме.

Ответ: на схеме неверно указаны виды металлопроката, который используется при изготовлении изделия «Беседка». Необходимо указать вместо круга – полоса, вместо полосы – профильная труба, а вместо профильной трубы – круг.

Тест пройден. Молодцы. Вы, были внимательны.

Спасибо всем за внимание и участие.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-12-21 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: