ООО «ТРИО» предлагает услуги по металлообработке и изготовлению нестандартных металлоизделий (токарные, фрезерные работы, изготовление нестандартных металлоизделий, в том числе имеющих повышенную сложность по чертежам Заказчика) в Санкт-Петербурге.
Металлообработка. Наши приоритеты
- Качество металлообработки — лучшие мастера С-Пб и надежное оборудование являются залогом высшего качества выполняемых работ.
- Гибкие цены — мы работаем эффективно и можем предложить лучшие цены на металлообработку в С-Пб.
- Выполнение сроков — вы всегда знаете на какой стадии находится ваш заказ.
- Индивидуальный подход — наша команда делает все, чтобы каждый клиент стал постоянным.
ООО «ТРИО» — это молодое, динамично развивающееся предприятие в сфере высоких технологий основанное в 2005 году.
Фирма является производителем и поставщиком фрезерных, токарных, токарно-фрезерных металлоизделий высокого класса точности из сплавов цветных, нержавеющих и черных металлов. Наше предприятие располагается на базе объединения завод “Светлана”. Около 90%(заказы оборонных предприятий) от общего объема продукции составляют отдельные детали, узлы, механизмы летательных, приборостроения, и 10% — это продукция гражданского назначения. Установлены постоянные деловые связи с заказчиками Германии, России.
Металлообработка — это технологический процесс, при котором изменяется размер и форма металла. Деталям придается желаемая форма при помощи нескольких методов обработки металла. Технология производства, любой металлической конструкции зависит от качества выполненной металлообработки, поэтому такие виды задания необходимо доверять профессионалам, которые обладают опытом работы и необходимым оборудованием, предназначенным для данных видов металлообработки.
Металлообработка является необходимым элементом во многих отраслях производства. Промышленный уровень постоянно растет, в связи с чем, потребности в обработке металла растет. Металлообработка всегда будет востребованной, пока функционирует промышленность. Основная база оборудования со временем стареет, выходит из строя, роль аутсорсинга растет, как и спрос на эти услуги.
Технология обработки металла
Обработка металлов — это путь к красивому изделию.Металлообработка — это наука, искусство, хобби, производство и торговля. Его корни охватывают культуры, цивилизации и эпохи. Металлообработка начала развиваться с обнаружения различных руд, обработки покорных и податливых металлов для производства инструментов и украшений. Промышленность не стоит на месте, создаются все более новые станки, металлообработка становится все более совершенной. Появляются новые методы, но существуют старые, проверенные временем способы, без которых эта отрасль не может существовать. Это фрезерные работы — процесс, при котором осуществляется металлообработка при помощи фрезы — зубчатого колеса. Вращение это колеса происходит над движущейся обрабатываемой поверхностью, фреза отрезает необходимую часть металла. Используются также сверлильные станки для создания отверстий. Такие методы обработки бывают разного вида (расточные или вертикально-сверлильные). При обработке металлов используют шлифовальный станок. Производится с помощью вращающегося круга из карбида кремния или карборунда. Для обработки достаточно ровных поверхностей используются строгальные станки. Такого вида металлообработка происходит на движущемся столе. Выбор методов металлообработки основывается на многих аспектах (материальных, экономических, целевых, потребностных и тд.)
И так наше предприятие предлагает высокоточную металлообработку в сжатые сроки, токарные, фрезерные, расточные работы изготовление оборудования, металлообработка узлов и механизмов по чертежам заказчика. А так же мы всегда рады вас видеть у нас на участке для более подробно ознакомления с техническим процессом и нашими возможностями.
Основное высокоточное оборудование:
Общее кол-во станков 22 шт.
Станок токарный Leadwell LTC-20B, с ЧПУ Fanuc, диаметр точения до 320мм
Основные характеристики:
- Система ЧПУ FANUC 0i-mateTС (Siemens 802D-SL)
- Макс. диаметр устанавливаемой детали, мм 450
- Макс. диаметр точения мм - Диаметр устанавливаемой детали над суппортом, мм 320
- Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм 65
- Макс. длина точения, мм 500
Шпиндель:
- размер патрона, мм 200
- макс. частота вращения, об/мин 4000
- конец шпинделя (носок) А2 - 6
- отверстие в шпинделе, мм 76
- макс. рабочая мощность двигателя, кВт 15 (20,5)
Револьверная головка:
- количество позиций 8
- сечение квадратного инструмента, мм 25
- диаметр осевого инструмента, мм 40
- время индексирования, один ин-т/180°, сек 0,8 / 2,6
Габариты станка:
- длина, мм 2340
- ширина, мм 1580
- высота, мм 1595
- вес, кг 3750