Порядок проведения работ

Доклад

ВВЕДЕНИЕ

Морской подводный трубопровод (МПТ) — один из основных объектов обустройства морских нефтегазовых месторождений. При эксплуатации МПТ обязательной является точная диагностика технического состояния трубопровода с целью раннего выявления дефектов в его конструкции и предупреждения аварий, влекущих за собой катастрофические последствия.

В настоящее время применяются следующие способы технического обследования:

· визуальный — проводится с помощью подводного телеуправляемого аппарата (ТПА) или водолазом;

· внутренний — с использованием системы внутритрубных снарядов;

· гидролокационный — с помощью многолучевых эхолотов (МЛЭ) и гидролокаторов бокового обзора (ГБО);

· косвенный — путем анализа различных факторов, характеризующих состояние объекта и окружающей среды.

Внутритрубная диагностика МПТ

Внутритрубная диагностика с помощью снарядов-дефектоскопов должна проводиться в целях выявления, регистрации и установления координат следующих аномалий и конструктивных элементов:

· нарушений формы поперечного сечения трубы (овальность, гофр, вмятины);

· дефектов стенок труб и сварных соединений металлургического, коррозионного и механического происхождения (расслоения, поры, шлаковые включения, внутренняя и внешняя коррозии, задиры, царапины и т.д.);

· трещин и трещиноподобных дефектов (продольных и поперечных в сварных швах и в основном металле); смещения кромок кольцевых сварных швов;

· уменьшения толщин стенок труб;

· регистрации сварных швов, конструктивных элементов МПТ и раскладки труб;

· измерения радиусов поворотов, определения пространственного положения и длины МПТ.

Процедура подготовки и проведения внутритрубной диагностики должна соответствовать требованиям технического задания на проведение данных работ, требованиям регламента технической эксплуатации МПТ, требованиям национальных и/или международных стандартов и стандартов предприятия владельца/оператора МПТ.

В процедуре должны быть указаны тип диагностического снаряда и применяемая методика/нормативно-технический документ по оценке допустимости дефектов. Использование диагностических снарядов нескольких типов/секций позволяет исключить низкую вероятность обнаружения дефектов, обусловленную ориентацией дефекта по направлению действия физического поля, используемого для диагностики (например, использование ультразвукового и магнитного снарядов/секций, выявляющих дефекты разной направленности).

Порядок проведения работ

Процесс внутритрубной диагностики, как правило, должен включать следующие этапы:

· калибровку внутритрубных диагностических снарядов;

· очистку от остатков электродов, окалины, парафиносмолистых веществ с помощью очистных устройств и калибровку внутренней полости МПТ. Качество диагностических данных зависят от чистоты внутренней поверхности трубопровода;

· профилеметрию внутренней полости МПТ;

· собственно внутритрубную диагностику состояния стенки трубы ПП путем пропуска дефектоскопа (ультразвукового и/или магнитного).

· интерпретацию (расшифровку) данных диагностики: в автоматическом режиме для всех аномалий и в ручном режиме для дефектов, выявленных как критические;

· установку координат расположения выявленных дефектов

· оценку критичности дефектов; подготовку отчета.

Кроме того, должны быть разработаны мероприятия, которые следует проводить при незапланированной остановке/блокировании внутритрубного снаряда в полости МПТ.

Перед началом внутритрубной диагностики внутренняя полость МПТ должна быть очищена (если необходимо, многократно) и откалибрована с помощью очистных скребков и магнитного очистного поршня-шаблона диаметром, как правило, не менее 85 % от внутреннего диаметра МПТ.

Внутритрубные диагностические снаряды (ВДС), включая профилемеры, перед началом работ в обязательном порядке подлежат калибровке.

ВДС должны быть оснащены системами слежения за их местоположением в МПТ и регистрации факта и времени их прохождения через маркерные пункты.

При проведении внутритрубной диагностики различными ВДС или разными поставщиками услуг должна быть обеспечена синхронизация данных диагностики внутритрубных снарядов для возможности отслеживания динамики изменения существующих дефектов и выявления новых.

Профиломеры, предназначенные для измерения проходного сечения и дефектов геометрии МПТ, должны обеспечивать: получение и регистрацию диагностической информации об отклонениях геометрии внутренней полости МПТ, включая конструктивные элементы МПТ, сварные швы, овальность, гофр, вмятины; получение и регистрацию информации о вертикальном и горизонтальном профиле МПТ — измерение радиусов поворотов, определения пространственного положения и длины МПТ (при наличии навигационного модуля); хранение и передачу полученной информации для дальнейшей обработки и интерпретации.

Данные работы могут быть выполнены в комплексе с внешними подводными диагностическими работами.

Точная диагностика технического состояния МПТ — задача первостепенной важности, направленная на обеспечение надежности эксплуатации трубопровода.