Расчет размеров барабанной сушилки




 

. Определяем количество испаренной влаги по формуле:

 

(1.1)

 

где w1-w2-начальная и конечная влажность сырья

Р- производительность сушилки

. Количество влажного материала, поступающего на сушку:

 

(1.2)


 

3. Количество влаги, содержащейся во влажном материале до сушки

 

(1.3)

 

. Количество влаги, содержащейся в высушенном материале

 

(1.4)

 

. Объем барабана

Принимаем отношение длины барабана к его диаметру L/D=3.5-9 (принимаем это отношение=5)

 

(1.5)

 

диаметр барабана

 

(1.6)

 

. Определяем площадь сечения и длину барабана

 

(1.7)

 

Подбираем стандартную сушилку

. Делаем проверку выбранного барабана

. производительность барабана

 

(1.8)

где Wн = m0*Vбар

 

(1.9)

сильвинит калийный удобрение сушилка


 

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

Определение размера барабанной сушилки

Исходные данные

Начальная влажность хлористого калия:

Конечная влажность хлористого калия:

Объемное напряжение во влаге:

. Количество испаренной влаги, кг/ч

 

 

. Количество влажного материала, поступающего на сушку,кг/ч

 

 

. Количество влаги, содержащейся во влажном материале до сушки, кг/ч

 

 

. Количество влаги, содержащейся в высушенном материале

 

 

. Объем барабана

 

 

. Отношение длины барабана к его диаметру l/D=5, м

 

 

Принимаем Db=3 м

 

 

Уточняем объем барабана

 

 

. Определяем площадь сечения и длину барабана;

площадь сечения

 

 

длина барабана

 

. Принимаем длину корпуса барабана 15 м, тогда отношение

 

 

. Принимаем барабанную сушилку размером 3х15, объемом 100 м3

 

 

. Проверим производительность барабана

 

 


 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Источником добычи калийных солей является месторождение руд или полезных ископаемых, содержащих один или несколько ценных минералов в сочетании с минералами пустой породы.

Процесс подогрева хлорида калия широко распространен в производстве минеральных удобрений и солей. Подогрев, как и сушка, применяется для улучшения качества продуктов, уменьшения массы, предохранения продуктов от слеживаемости, повышения транспортабельности, но самое значительное - упрощает дальнейшее прессование хлорида калия, удаляет влагу, приобретенную в ходе транспортировки.

 


 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Колесников В.Л. и др. Компьютерное моделирование в химической технологии. Курсовое и дипломное проектирование. Минск, 2008.

2. Павлюченко М.М. Калийные соли Беларуси, их переработка и использование - Мн.: Высшая школа, 1996. - 228 с.

. Перов В.В. Технология производства калийных удобрений. - Мн.: Высшая школа, 1992. - 134 с.

. Основы химической технологии: Учеб. для студентов хим.-технол. спец. Вузов/ И.П. Мухленов, А.Е. Горштейн, Е.С. Тумаркина; Под ред. И.П. Мухленова. - 4-е изд., перераб. И доп. - М.: Высш. шк., 1991.

. Битков Г.М. и др. Промышленность минеральных удобрений республик бывшего СССР. М., Агрохим-бизнес, 1994.

. Миронович И.М. Основы технологии производства продукции химического комплекса. Мн.: ОДО Равноденствие, 2005

. Технология важнейших отраслей промышленности / Под ред. А.М. Гинберга. М.: Высшая школа, 1985.

. А.Н. Андреичев, А.Б. Нудельман. Добыча и переработка калийных солей. М.: Госхимиздат, 1960.

. М.Е. Позин Технология минеральных солей, 2 тома, том 1, Л.: Химия, 1974.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-03-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: