Перечень основных производимых марок электродов, их назначение и область применения
Сведения о механических свойствах даются для наплавленного металла согласно соответствующим стандартам. В каждом конкретном случае свойства сварного соединения определяются свариваемым металлом, пространственным положением и режимом сварки.
Условные обозначения рода тока
~ – переменный ток
=/+/ – постоянный ток обратной полярности
=/-/ – постоянный ток прямой полярности
= – постоянный ток любой полярности
Одобрено документацией
Р – Сертификат ГОСТ Р
УС – Сертификат УкрСЕПРО
МР – Сертификат Морского Регистра
ЛР – Сертификат Ллойд Регистр
РР – Сертификат Речного регистра
ГАН – Лицензия Госатомнадзора
МК – Сертификат «Московское качество»
Вся продукция имеет Гигиенический сертификат Минздрава России и Украины.
Условное обозначение положения сварки
Марка электродов | Положение сварки | Род тока | Æ, мм | ГОСТ или/и ТУ, тип по стандарту или наплавленного металла | Назначение и область применения электродов | Одобрение | Классификация по международным стандартам | |||||||||||||||||
Электроды для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей | ||||||||||||||||||||||||
ОЗС-4 | ~,= | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э46 | Сварка конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности. | Р, УС, ГАН | AWS E6013, ISO E433R25, DIN E4330R3 | ||||||||||||||||||
ОЗС-12И, ОЗ-4И | ~,= | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э46 | Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа. Пригодны для сварки влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. | Р / Р, УС | AWS E6012, ISO E433R24, DIN E4330АR7 | ||||||||||||||||||
МР-3 | ~,=/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э46 | Сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа (напряжение х.х. ³ 65В) | Р, УС | AWS E6013, ISO E433R23, EN E38AR12 | ||||||||||||||||||
МР-3М | ~,= | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-102-36534674-98; Э46 | Сварка конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25% | Р, УС | AWS E6012, ISO E433АR24, EN E38AR11 | ||||||||||||||||||
АНО-4М | ~,= | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э46 | Сварка конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25% | AWS E6012, ISO E433АR24, EN E38AR11 | |||||||||||||||||||
ОЗС-3 | ~,=/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э46 | Высокопроизводительная сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа в нижнем положении шва переменным током и постоянным током обратной полярности. | Р | AWS E7024, ISO E432RR16046, DIN E4320RR11160, EN E38ARR74 | ||||||||||||||||||
ОЗС-12 | ~,=/-/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 14-4-782 – 76, Э46 | Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа. Особенно пригодны для сварки металлоконструкций в труднодоступных местах и неповоротных стыков труб, выполнения швов малой протяженности и постановки прихваток. Электродами малого диаметра возможна сварка от источников питания, включенных в бытовую электросеть. | Р, УС, ЛР, МР, МК, РР | AWS 6013, ISO E432R21, DIN E4330R3, EN E38AR12 | ||||||||||||||||||
ОЗС-6 | ~,=/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э46 | Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа, когда требуется повышенная производительность сварки в нижнем положении шва | Р, УС, ГАН | AWS E6020, ISO E430RR12023, DIN 4300RR11120, EN 38ARR32 | ||||||||||||||||||
Электроды общего назначения | ||||||||||||||||||||||||
УОНИ-13/45 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э42А | Сварка особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной температурах. | Р, УС, РР, ГАН | ISO E434В20, DIN 4340В10, EN Е35АВ22Н10 | ||||||||||||||||||
УОНИ-13/55К | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э46А | Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и пониженных температурах, в частности, в дизелестроении. | Р, МР | ISO E433В20Н, DIN 4330В10Н, EN Е38АВ22Н10 | ||||||||||||||||||
УОНИ-13/55 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э50А | Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной (до минус 40оС) температурах. | Р, УС, МР. ЛР, МК, РР, ГАН | AWS E7015, ISO E514В20, DIN Е5140В10, EN Е380В22Н10 | ||||||||||||||||||
УОНИ-13/55Т | ~,=/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э50А | Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности | AWS E7018, ISO E515В12026Н, DIN Е423В42Н10 | |||||||||||||||||||
ОЗС-33 | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э50А | Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной (до минус 40оС) температурах. | Р | AWS E7016, ISO E514В24, DIN Е5140В10, EN Е38АВ12Н10 | ||||||||||||||||||
УОНИ-13/55У | ~,= | 4,5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э55 | Сварка стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст5, 18Г2С, 25ГС, 15ГС и др. | AWS E8016, ISO E513В26, DIN Е5130В10, EN Е46АВ12Н15 | |||||||||||||||||||
ВСЦ-4М | = | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 14-4- 1604 – 91Э42 | Сварка корневого слоя шва «горячего» прохода стыков трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 590 МПа. | Р | AWS E6010, ISO E433С14, DIN Е4330С4, EN Е35АС21 | |||||||||||||||||||
ОМА-2 | ~,=/+/ | 2,0...3 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э42 | Сварка конструкций из тонколистовых (толщина 1-3 мм) углеродистых сталей с временным сопротивлением до 410 МПа | Р | AWS E6011, ISO E430S16 | ||||||||||||||||||
Электроды специального назначения | ||||||||||||||||||||||||
ТМУ-21У | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э50А | Сварка стыков трубопроводов и других ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. | Р, УС, ГАН | AWS E7015, ISO E513В20, DIN Е4300В10, EN Е42АВ22Н10 | ||||||||||||||||||
ТМЛ-3У | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э-09Х1МФ | Сварка паропроводов из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ, работающих при температуре до 570оС, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также заварка дефектов в элементах из тех же сталей. | Р, ГАН | AWS E8015-G, ISO E1CrMoVB20, DIN EКb,CrMoV120 | ||||||||||||||||||
ТМЛ-1У | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э-09Х1М | Сварка паропроводов из сталей марок 12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и 20ХМФЛ, работающих при температуре до 540оС, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФСР и 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры | Р, ГАН | AWS E7015-В2, ISO E1CrMoB20, DIN EКb,CrMo120 | ||||||||||||||||||
ЦУ-5 | =/+/ | 2,5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ОСТ 24.948.01-90, Э50А | Сварка углеродистых и низколегированных сталей, элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, корневых швов стыков трубопроводов, работающих при температуре до 400оС. | Р, УС, ГАН | AWS 7015, ISO E510В20, DIN Е5130В10 | ||||||||||||||||||
УОНИ-13/65 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э60 | Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 590 МПа | Р | AWS E8015, ISO E513В20, DIN Е5130В10, EN Е50АВ22Н10 | ||||||||||||||||||
УОНИ-13/85 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э85 | Сварка особо ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 830 МПа во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности | Р | AWS E12015 | ||||||||||||||||||
ОЗС-11 | ~,=/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э09МХ | Сварка конструкций из теплоустойчивых сталей марок 12МХ, 15МХ, 12МХФ, 15Х1М1Ф и им подобных, работающих при температуре до 510оС | р | AWS E7015-B1, ISO E05CrMoS23, DIN EB(R),CrMo23 | ||||||||||||||||||
ЦЛ-39 | =/+/ | 2,5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э09Х1МФ | Сварка элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых сталей перлитного класса марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585оС | Р, ГАН | AWS E7015-G, ISO EICrMoVB20, DIN EКb,CrMoV120 | ||||||||||||||||||
ОЗС-16 | =/+/ | Заварка дефектов литья в углеродистых сталях, а также сварка и заварка дефектов литья в электротехнической стали типа Армко. | ||||||||||||||||||||||
НИАТ-3М | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ОСТ 1.42049-90, Э85 | Сварка особо ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 980 МПа | Р | AWS E12015-В1 | ||||||||||||||||||
НИАТ-5 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э-11Х15Н25М6АГ2 | Сварка ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей марок 30ХГСА и 30ХГСНА, а также сварка низколегированных и легированных сталей с аустенитными сталями. | Р, УС | ISO E16.25.6В30, DIN Е16.25.6В30 | ||||||||||||||||||
ОЗШ-1 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э100 | Сварка ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 1080 МПа | AWS E12015-ВI | |||||||||||||||||||
Электроды для сварки разнородных сталей | ||||||||||||||||||||||||
АНЖР-1 | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-568-74, 08Х24Н60М10Г2 | Сварка теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных ответственных конструкций, работающих при температуре до 500-600оС. | Р, УС, МР | ISO E24.60.10Mn2B0, DIN EL-NiCr24Mo10Mn2 | ||||||||||||||||||
АНЖР-2 | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-598-75, 08Х24Н40М7Г2 | Сварка теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных ответственных конструкций, работающих при температуре до 450-550оС. | Р, УС | ISO E24.40.8Mn2B20 DIN E24.40.8Mn2B20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-6 | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-10Х25Н13Г2 | Сварка ответственного оборудования из сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18, работающих в окислительных средах при температуре до 1000оС, а также для сварки разнородных сталей. Применяются при изготовлении различных видов оборудования для предприятий химической, энергетической, пищевой, текстильной и других отраслей промышленности. | Р, УС | AWS E309-15, ISO E23.12В20, DIN E23.12В20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-6С | =/+/ | 2,5; 3 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-10Х25Н13Г2 | Сварка высоколегированных аустенитных сталей с углеродистыми и низколегированными сталями. | AWS E309-15, ISO E23.12S20, DIN E23.12S20 | |||||||||||||||||||
ЭА-395/9 | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ОСТ 5.9244-87, ОСТ В5Р.9374-81, 08Х16Н26М6АГ2 | Сварка ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа А, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. | Р, УС, МР, ГАН | ISO E16.25.6В20, DIN E16.25.6В20 | ||||||||||||||||||
НИИ-48Г | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-10Х20Н9Г6С | Сварка ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также сварка таких сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями. | Р | AWS E307-15, ISO E18.8.MnB20, DIN E18.8Mn6B20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-25Б | =/+/ | 3,4 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э- 10Х20Н70Г2М2Б2В | Сварка коррозионностойкого жаропрочного сплава ХН78Т (ЭИ 435), хладостойких, разнородных сталей и чугуна | Р, УС, МК | AWS EniCrFe-2, DIN EL-NiCr15MoNb | ||||||||||||||||||
ИМЕТ-10 | =/+/ | 2,3; 3 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-04Х10Н60М24 | Сварка конструкций из жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов на никелевой основе марок 37Х12Н8Г8МФБ, ХН67ВМТЮ, ХН75МБТЮ, ХН78Т, ХН77ТЮ и им подобных, а также сварка разнородных жаропрочных сталей и сплавов. | Р | DINEL-NiCr10Mo23 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-44 | =/+/ | 3,4 | ГОСТ 9466-75, ТУ 1273-085-00187197-96 | Сварка конструкций из хладостойких сталей типа ОН6 и ОН9, работающих при низких температурах, а также разнородных сталей и сплавов. | DIN EL-NiCr21Mo2Mn2Nb1 | |||||||||||||||||||
ЦТ-28 | =/+/ | 3,4 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ТУ 14-4-1415-87, Э-08Х14Н65М- 15В4Г2 | Сварка оборудования из жаростойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также перлитных и хромистых сталей со сплавами на никелевой основе. | Р | AWS EniCrMo-5, DIN EL-NiCr14Mo15W4Mn2 | ||||||||||||||||||
Электроды для сварки высоколегированных сталей | ||||||||||||||||||||||||
ОЗЛ-8 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-07Х20Н9 | Сварка сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК. Применяют для изготовления емкостного, реактивного, колонного оборудования, оборудования для пищевой, текстильной промышленности и т.п. | Р, УС | AWS E308-15, ISO E19.9В20, DIN E19.9В20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-8С | =/+/ | 3,4 | ГОСТ 9466-75, ТУ 1273-092-00187197-97 | Сварка конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей широкого назначения марок 08Х18Н10,12Х18Н9,08Х18Н10Т и им подобных: емкостей, хранилищ, объектов пищевой, текстильной промышленности. | Р, УС | ISO E19.9.1CoWS20, DIN E19.9.1CoWS20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-36 | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-04Х20Н9 | Сварка ответственных изделий из коррозионностоких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. | Р | AWS 308-15, ISO Е19.9LS20, DIN E19.9Ncrb20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-7 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-08Х20Н9Г2Б | Сварка коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б при жестких требованиях к стойкости швов против МКК, в т.ч. для оборудования для пищевой промышленности. | AWS E347-15, ISO E19.9NbB20, DIN E19.9NbB20 | |||||||||||||||||||
ЭА-400/10У | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ОСТ 5.9244-87, ОСТ 5Р.9370-81, 08Х18Н11М3Г2Ф | Сварка ответственных конструкций из сталей типа 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т при изготовлении емкостного, теплообменного, реакторного оборудования, работающего в агрессивных средах при температуре до 350оС. | Р, УС, МР, ЛР, МК, ГАН | AWS E317-15, ISO E19.12.3В20, DIN E19.12.3В20 | ||||||||||||||||||
ЭА-400/10Т | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ОСТ 5.9244-87, ОСТ 5Р.9370-81, 08Х18Н11М3Г2Ф | Сварка ответственных конструкций из сталей типа 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т при изготовлении емкостного, теплообменного, реакторного оборудования, работающего в агрессивных средах при температуре до 350оС | Р, УС, ГАН | AWS E317-15, ISO E19.12.3В20, DIN E19.12.3В20 | ||||||||||||||||||
НЖ-13 | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-09Х19Н10Г2М2Б | Сварка ответственного оборудования из сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350оС. Применяются при изготовлении емкостного, теплообменного, реакторного оборудования, оборудования для пищевой, текстильной промышленности и т.п. | Р, УС | AWS E318-15, ISO E19.12.2NbB20, DIN E19.12.2NbB20 | ||||||||||||||||||
НЖ-13С | =/+/ | 2,5...4 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-09Х19Н10Г2М2Б | Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего при температуре до 350оС, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. | Р | AWS E318-15, ISO E19.12.2NbS20, DIN E19.12.2NbS20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-17У | =/+/ | 3,4 | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-715-76, 03Х23Н27М3Д3Г2Б | Сварка оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. | Р, УС | ISO E23.26.3Mn2Cu3NbRB20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-37-2 | =/+/ | 3,4 | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-1276-84, 03Х24Н26М3Д3Г2Б | Сварка оборудования из коррозионно-стойкого сплава марки 03Х23Н25М3Д3Б, а также сплавов марок 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. | ISO E25.27.4Mn2Cu3NbB20 | |||||||||||||||||||
ЦТ-15 | =/+/ | 2…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-08Х19Н10Г2Б | Сварка ответственных конструкций из сталей Х18Н9Т-Л, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т при изготовлении емкостного, теплообменного, реакторного оборудования, оборудования для пищевой, текстильной промышленности, работающей при температуре до 650оС, когда к металлу шва предъявляются требования против МК | Р, УС | AWS E347-15,ISO E19.9NbB20, DIN E19.9NbB20 | ||||||||||||||||||
ОЗЛ-9А | =/+/ | 2,5...4 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, Э-28Х24Н16Г6 | Сварка жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2, работающих в окислительных средах при температуре до 1050оС и в науглероживающих средах при температуре до 1000оС. Используются для изготовления ответственного оборудования в различных отраслях промышленности. | Р | ISO E2516MnS20, DIN E2516Mn6RB20 | ||||||||||||||||||
ГС-1 | =/+/ | 3; 4 | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-880-78 | Сварка тонколистовых конструкций из жаростойких сталей марок 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2 и 45Х25Н20С2 и им подобных, работающих в науглероживающих средах при температуре до 1000оС, а также сварка корневого и облицовочного слоев, обращенных в сторону рабочей среды, в конструкциях из сталей тех же марок больших толщин. | AWS E209-15, ISO E23.9Mn6B20, DIN E23.9Mn6B20 | |||||||||||||||||||
Электроды для наплавки | ||||||||||||||||||||||||
ОЗН-300М | ~,=/+/ | 4; 5 | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-168-68-88 11ГЗС | Наплавка деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла по металлу. Обеспечивают твердость наплавленного металла 270-430 НВ на пятом слое. | Р, УС | DIN E1-UM300-P | ||||||||||||||||||
ОЗН-400М | ~,=/+/ | 4; 5 | ГОСТ 946-75, ТУ 14-168-67-88 15Г4С | То же. Обеспечивают твердость 360-430 НВ на пятом слое. | Р | DIN E1-UM400-P | ||||||||||||||||||
ЦНИИН-4 | =/+/ | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75, Э-65Х25Г13Н3 | Наплавка и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистой стали марки Г13 и 110Г13Л. Обеспечивают твердость наплавленного металла в исходном состоянии 25-37 HRCэ. | Р | DIN E8-UM300-P | |||||||||||||||||||
ЭН-60М | =/+/ | 2,5...5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75, Э-70Х3СМТ | Наплавка штампов всех типов, а также быстроизнашивающихся деталей станочного оборудования, направляющих, эксцентриков, шестерен и др. Обеспечивают твердость 53-61 HRCэ на пятом слое. | Р, УС, МК | DIN E2-UM55-GT | ||||||||||||||||||
ОЗН-6 | ~,=/+/ | 4; 5 | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-168-69-88, 90Х4Г2С3Р | Наплавка быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. | Р | DIN E2-UM60-GР | ||||||||||||||||||
Т-590 | ~,=/+/ | 4; 5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75, Э-320Х25С2ГР | Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. | Р, УС | DIN E10-UM60-G | ||||||||||||||||||
ЦН-6Л | =/+/ | 4; 5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75, Э-08Х17Н8С6Г | Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570оС и давлении до 78 МПа. | Р | |||||||||||||||||||
ЦН-12М-67 | =/+/ | 4; 5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75, Э-13Х16Н8М5С5Г4Б | Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600оС, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию. | Р | |||||||||||||||||||
Озш-8 | =/+/ | 3; 4 | ГОСТ 9466-75, ТУ 1272-083-00187197-96, 11Х31МЗГСЮФ | Наплавка супертяжелонагруженной кузнечно-штамповой оснастки горячего деформирования и деталей металлургического оборудования (преимущественно сложной геометрии и большой жесткости), работающих при температуре до 1100оС. Обеспечивают твердость 51-57 HRcэ на пятом слое. | Р, УС | DIN E9-UM250”55”-TZ | ||||||||||||||||||
ОЗШ-3 | =/+/ | 2,5...5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75, Э-37Х9С2 | Наплавка обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (с температурой нагрева рабочей поверхности до 650оС), а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. | Р, УС | DIN E6-UM55-T | ||||||||||||||||||
ОЗН-7М | =/+/ | 4,5 | ГОСТ 9466-75, ТУ 1272-078-00187197-94 | Наплавка быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из стали марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. | Р | DIN E2-UM55-GP | ||||||||||||||||||
ОЗИ-5 | =/+/ | 3…5 | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75, Э-18В11М10ХЗСФ | Наплавка металлорежущего инструмента (взамен сталей марок Р18 и Р6М5), а также штампов горячей штамповки, работающих при температуре 800-850оС, и других деталей, эксплуатируемых в особо тяжелых температурно-силовых условиях. | DIN E4-UM55”65”SZ | |||||||||||||||||||
Электроды для сварки цветных металлов | ||||||||||||||||||||||||
ОЗА-1 | =/+/ | 4; 5 | ТУ 14-4-614-75 | Сварка и наплавка деталей и конструкций из технически чистого алюминия марок А0,А1, А2, А3. | Р | AWS E1100, DIN EL-AI99,5 | ||||||||||||||||||
ОЗА-2 | =/+/ | 4,5 | ТУ 14-4-509-74 | Заварка брака литья и наплавка деталей из алюминиево-кремнистых сплавов типа АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11. | Р | AWS E4043, DIN EL-A1Si5 | ||||||||||||||||||
ОЗБ-2М | =/+/ | 3; 4 | ТУ 1272-082-00187197-95 | Сварка и наплавка бронз, в основном оловянисто-фосфористых и используемых в художественном литье, заварка дефектов бронзового литья, а также наплавка на сталь и заварка дефектов чугунного литья. Возможна сварка и наплавка латуней. | Р | AWS EcuSn-C, ISO EcuSn2B2, DIN ELCuSn6 | ||||||||||||||||||
АНЦ/ОЗМ-3 | =/+/ | 4; 5 | ТУ 14-4-1270-84 | Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода. Возможна сварка и наплавка низколегированных сплавов на основе меди, а также сварка меди со сталью. | Р | AWS Ecu-15 | ||||||||||||||||||
Комсомолец-100 | =/+/ | 3…5 | ТУ1272-097-36534674-98 | Сварка и наплавка технически чистой меди марок М1, М2, М3 и сварка меди со сталью. | ||||||||||||||||||||
ОЗБ-3 | =/+/ | 4,5 | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-168-74-94 | Наплавка при изготовлении и восстановлении электродов машин контактной точечной сварки, в т.ч. машин для сварки строительной стержневой арматуры. | Р | |||||||||||||||||||
ОЗЛ-32 | =/+/ | 3,4 | ТУ 14-4-786-76 | Сварка изделий из никеля марок НП-2, НА-1, наплавка коррозионно-стойких слоев на углеродистые и высоколегированные коррозионно-стойкие стали в аппаратуре, работающей в щелочных и хлорсодержащих средах содового производства, мыловарения, производства синтетических волокон и т.д., а также сварка никеля с углеродистыми и коррозионно-стойкими сталями. | AWS Eni1-15, DIN EL-NiTi3 | |||||||||||||||||||
В-56У | =/+/ | 3,4 | ТУ 14-4-807-77 | Сварка изделий из монель-металла и аппаратуры из двухслойных сталей (сталь Ст3сп + монель-металл) со стороны коррозионно-стойкого слоя, а также наплавка коррозионно-стойкого слоя на низкоуглеродистые стали. Возможна сварка монель-металла с низкоуглеродистыми сталями. | Р | AWS ENICu7, DIN EL-NiCu30Mn | ||||||||||||||||||
Электроды для сварки и наплавки чугуна | ||||||||||||||||||||||||
ЦЧ-4 | ~,=/+/ | 3…5 | ТУ 14-4-831-77 | Холодная сварка, ремонтная наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. | Р, МК, МР | |||||||||||||||||||
ОЗЧ-6 | =/+/ | 2…5 | ТУ1272-091-00187197-96 | Холодная сварка деталей из серого и ковкого чугунов, предпочтительно при ремонте тонкостенных конструктивных элементов. | Р, МК | |||||||||||||||||||
МНЧ-2 | =/+/ | 3…5 | ТУ 14-4-780-76 | Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов. Сварка первого слоя в соединениях с высокими требованиями по плотности, а также сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте поверхности после механической обработки. | Р, МР | AWS EniCu-B, ISO EniCu2BG2, DIN EniCuG3 | ||||||||||||||||||
ОЗЖН-1 | =/+/ | 2,5..5 | ТУ 14-4-318-73 | Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. | Р, МР | AWS EniFe-Cl, ISO ENiFeBGI, DIN EniFe-1BGII | ||||||||||||||||||
ОЗЧ-2 | =/+/ | 3…5 | ТУ 32-ЦТВР-611-88 | Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов. | ||||||||||||||||||||
ОЗЧ-3 | =/+/ | 2,5..5 | ТУ 1272-103-36534674-99 | Холодная сварка, и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте обрабатываемой поверхности. | Р | AWS Eni-Cl, ISO EniBG2, DIN EniBGII | ||||||||||||||||||
ОЗЧ-4 | =/+/ | 2,5..5 | ТУ 1272-104-36534674-99 | Холодная сварка и наплавка деталей из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка последних слоев поверхностей, работающих на истирание или в условиях действия ударных нагрузок. | AWS Eni-Cl, ISO EniBG2, DIN EniBGII | |||||||||||||||||||
Электроды для резки | ||||||||||||||||||||||||
ОЗР-1 | ~,= | 3…5 | ТУ 1272-096-00187197-97 | Резка, строжка, прошивка отверстий, удаление дефектных участков сварных соединений и отливок, разделка свариваемых кромок и корня шва, выполнение других подобных работ при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций из сталей всех марок (в т.ч. высоколегированных), чугуна, меди и алюминия и их сплавов. | Р | |||||||||||||||||||
ОЗР-2 | ~,= | 3…5 | ТУ 1272-090-00187197-96 | Резка стержневой арматуры, строжка. Резка, прошивка отверстий, удаление дефектных участков сварных соединений и отливок, разделка сварных кромок и корня шва, выполнение других подобных работ при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций из сталей всех маок (в т.ч. высоколегированных), чугуна, меди и алюминия и их сплавов. | Р, М | |||||||||||||||||||
|