Практическая работа «Заполнение операционной карты»
Цель работы: приобрести навыки заполнения технической документации.
Краткие теоретические сведения
Операционная карта – технологический документ, в котором указывается следующее: номер и наименование выполняемой операции; применяемое технологическое оборудование; механические свойства материала детали и размеры заготовки; нормы времени на выполнение операции; содержание технологических переходов в последовательности обработки поверхностей; технологическая оснастка; режимы резания по переходам.
Большинство граф операционной карты (рис. 1) соответствует аналогичным графам маршрутной карты. Запись информации выполняют построчно с привязкой к соответствующим служебным символам. Информацию по дополнительным графам операционной карты следует вносить в соответствии с таблицей 1 и рисунком 1.
В операционных картах в заголовках или подзаголовках граф следует указывать единицы величин. Допускается в технологических режимах единицы величин указывать после их числовых значений, например:
40 мм; 0,2 мм/об; 36 м/мин.
Указание данных по технологическим режимам следует выполнять после записи состава применяемой технологической оснастки.
При указании данных по технологической оснастке информацию следует записывать в следующей последовательности:
1) приспособления;
2) инструментальная оснастка (вспомогательный инструмент);
3) режущий инструмент;
4) средства измерения.
Таблица 1 - Информация по дополнительным графам операционной карты
(см. рис. 1)
| Номер пункта поиска | Обозначение графы | Содержание информации |
| ̶ | Графы для записи содержания перехода, информации по оснастке, режущему и измерительному инструменту | |
| ПИ | Номер позиции инструментальной наладки. Графу заполняют для станков с ЧПУ | |
| То | Норма основного времени на операцию, мин | |
| Д или В | Расчётный размер обрабатываемого диаметра (ширины) детали. Данные по «Д» или «В» указывают с учётом величины врезания и перебега, мм | |
| L | Расчётный размер длины рабочего хода с учётом величины врезания и перебега, мм | |
| Тв | Норма вспомогательного времени на операцию, мин | |
| t | Глубина резания, мм | |
| Тп.з | Норма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин | |
| i | Число рабочих ходов | |
| So; Sм; Sдв.х | Подача, мм/об, мм/мин, мм/дв.х | |
| Тшт | Норма штучного времени на операцию, мин | |
| n | Частота вращения шпинделя, мин-1 | |
| V | Скорость резания, м/мин | |
| tв | Норма вспомогательного времени на переход, мин | |
| ̶ | Номер операции | |
| СОТС | Информация по применяемым смазочно-охлаждающим техническим средствам | |
| tо | Норма основного технологического времени на переход, мин |
Рисунок 1 - Форма 3 «Операционная карта единичного технологического процесса механической обработки»
При описании содержания перехода необходимо указывать данные по нормам основного технологического (То)и вспомогательного (Тв) времени. Это следует выполнять на уровне строки, где заканчивают описание содержания технологического перехода под служебным символом «О».
Запись содержания перехода следует выполнять в соответствии с рекомендациями раздела 1.10. Полную запись делают с перечислением всех выдерживаемых размеров. Для промежуточных переходов, для которых нет графических иллюстраций, в содержании следует указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями, требованиями расположения поверхностей и при необходимости шероховатость обработанной поверхности. Например:
Точить поверхность предв., выдерживая размеры d = 40-0,34 и l = 100±0,4.
Переходы (основные и вспомогательные) нумеруют арабскими цифрами 1, 2, 3… Параметры шероховатости обрабатываемой поверхности указывают только на операционном эскизе. Допускается указывать в тексте содержания операции информацию о параметре шероховатости предварительно обрабатываемых поверхностей (промежуточных переходов), если это нельзя указать на операционном эскизе. Например:
«фрезеровать предв. поверхность, выдерживая размер 70±0,5, Rz = 50 ».
Содержание перехода записывают в следующей последовательности:
1) ключевое слово;
2) наименование обрабатываемой поверхности;
3) номера выдерживаемых размеров;
4) дополнительная информация.
При записи технологических переходов можно использовать сокращения информации по ГОСТ 3.1702-79 (табл. 2.).
Таблица 2 - Сокращения наименований обрабатываемых поверхностей и дополнительной информации (ГОСТ 3.1702-79)
| Наименование | Наименование | ||
| полное | сокращённое | полное | сокращённое |
| Буртик | Бурт | Отверстие | Отв. |
| Буртики | ̶ | Отверстия | ̶ |
| Выточка | Выт-ка | Паз | ̶ |
| Выточки | ̶ | Пазы | ̶ |
| Галтель | Галт. | Поверхность | Поверхн. |
| Галтели | ̶ | Поверхности | ̶ |
| Деталь | Дет. | Пружина | Пруж. |
| Детали | ̶ | Пружины | ̶ |
| Заготовка | Загот. | Резьба | ̶ |
| Заготовки | ̶ | Рифление | Рифл. |
| Зуб | ̶ | Ступень | Ступ. |
| Зубья | ̶ | Сфера | ̶ |
| Канавка | Канав. | Торец | ̶ |
| Канавки | ̶ | Торцы | ̶ |
| Контур | К-р | Фаска | ̶ |
| Конус | Кон. | Фаски | ̶ |
| Лыска | ̶ | Червяк | Черв. |
| Лыски | ̶ | Цилиндр | Отв. |
Продолжение табл. 2
| Наименование | Наименование | ||
| полное | сокращённое | полное | сокращённое |
| Внутренняя | Внутр. | Ступенчатая | Ступ. |
| Глухое | Глух. | Уплотнительная | Уплотн. |
| Кольцевая | Кольц. | Фасонная | Фасон. |
| Коническая | Конич. | Шлицевый | Шлиц. |
| Криволинейная | Криволин. | Шпоночный | Шпон. |
| Наружное | Нар. | Т-образный | - |
| Сквозное | Сквозн. | «Ласточкин хвост» | - |
| Спиральная | Спир. | ||
| Окончательно | Оконч. | Предварительно | Предв. |
| Одновременно | Одноврем. | С подрезкой торца | С подрез. торц. |
| По копиру | По копир. | С подрезкой торцов | С подрез. торцов |
| По программе | По прогр. | Согласно чертежу | Согл. черт. |
| Последовательно | Посл. | Согласно эскизу | Согл. эск. |
Наиболее полная информация по заполнению операционных карт единичного технологического процесса изложена в подразделе. Пример заполнения операционной карты единичного технологического процесса механической обработки - первый лист (форма 2) и последующие листы (форма 2а) приведён на рисунках 2 и 3.
Рисунок 2 - Пример заполненной операционной карты единичного технологического процесса механической обработки (лист первый)
Рисунок 3 - Пример заполненной операционной карты единичного технологического процесса механической обработки (последующий лист)
Порядок выполнения работы:
1. Заполните операционную карту в соответствии с данными расчётов Практической работы №1 по МДК 01.01.04 «Расчёт режимов резания и норм времени на токарную операцию» соблюдая все правила оформления на бланке Операционной карты.
2. Ответьте на вопросы.
Контрольные вопросы
1. Какие сведения записывают в операционной карте маршрутного технологического процесса?
2. Что означает термин «операционная карта»?
3. Как заполняют информацию в операционных картах технологического процесса?
4. С какой целью каждую строку операционной карты мысленно делят по горизонтали пополам?
5. Какую информацию записывают в строку со служебным символом «О»?
6.Какую информацию записывают в строку со служебным символом «Т»?
7. Какую информацию записывают в строку со служебным символом «Р»?