Работающие должны применять противошумы - вкладыши, наушники.
Методы коллективной защиты работающих.
- разработка и внедрение нового, усовершенствованного оборудования с улучшенными ультразвуковыми характеристиками;
- создание автоматического ультразвукового оборудования, например, для очистки деталей, дефектоскопии, механической обработки материалов и др.;
- создание установок с дистанционным управлением;
- использование маломощных ультразвуковых генераторов в оборудовании, если это не противоречит требованиям технологических процессов;
- проектирование ультразвуковых установок с рабочими частотами, максимально удаленными от слышимого диапазона частот (не ниже 22 кГц), чтобы избежать действия выраженного высокочастотного шума;
- блокирование, т.е. автоматическое отключение оборудования, приборов при выполнении вспомогательных операций по загрузке и выгрузке продукции, нанесении контактных смазок и т.д.;
- проектирование искателей и датчиков, удерживаемых руками, с учетом необходимости обеспечения минимального напряжения мышц кисти;
- применение снабженных ручками сеток и различных приспособлений при загрузке и выгрузке деталей из ультразвуковых волн или специальных приспособлений (зажимов, штативов, крючков и т.д.) для удержания обрабатываемых деталей или источника ультразвука;
- облицовка мест контакта рук оператора с источником (сканирующие устройства дефектоскопов и диагностической аппаратуры,
рукояток ручного ультразвукового инструмента и т.д.) изоляционным материалом;
- осуществление контроля за своевременностью проведения профилактического и текущего ремонта ультразвуковой аппаратуры и оборудования;
- оборудование ультразвуковых установок звукоизолирующими устройствами (кожухи, экран) из листовой стали или дюрали, покрытие их резиной, противошумной мастикой или другими материалами, оборудование звукоизолирующих кабин, боксов;
- экранировка фидерных линий;
- оборудование эффективной вентиляции.
ВИБРАЦИЯ
― это механическое колебательное движение системы с упругими связями.
Простейшей формой вибрации является гармоническое колебание.
Вибрация как фактор производственной среды встречается в металлообрабатывающей, горнодобывающей, металлургической, машиностроительной, строительной, авиа- и судостроительной промышленностях, в сельском хозяйстве, на транспорте и других отраслях экономики. Вибрационные процессы являются действующим началом при уплотнении, прессовании, вибрационной интенсификации, механической обработке материалов, вибрационном бурении, рыхлении, резании горных пород и фунтов, вибротранспортировке и т.п. Вибрацией сопровождается работа передвижных и стационарных механизмов и агрегатов, в основу действия которых положено вращательное или возвратно-поступательное движения.
К вибрирующим принято относить такие источники (объекты), при работе с которыми возникают вибрации, составляющие не менее, чем 20% от ПДУ, что соответствует 108 дБ (4,0?10-3 м/с) виброскорости или 112 дБ (4,0?10-1 м/с2) виброускорения.
Уровни вибрации на рукоятках механизированных и немеханизированных инструментов колеблются, в большинстве случаев, в пределах от 112-124 дБ, но могут на некоторых видах инструментов достигать 128-136 дБ (при оценке по корректированному уровню виброскорости), частотный диапазон при этом варьирует от 2 до 2000 Гц.
Параметры вибрации:
1. Период колебаний – время, в течение которого материальное тело совершает одно полное колебание.
2. Амплитуда – максимальное отклонение тела от положения устойчивого равновесия.
3. Скорость:
4. Ускорение:
Гигиенически значимые уровни вибрации
Нулевой уровень виброскорости = 5×10-8 м/с;
Нулевой уровень виброускорения = 3×10-4 м/с2;
Эти уровни соответствуют стандартному порогу звукового давления, равному
Порог восприятия виброскорости = 1×10-4 м/с;
Порог болевого ощущения = 1 м/с.
Классификация вибрации
Рис. 6.1. Варианты направления условных координатных осей при локальной вибрации
Рис. 6.2. Направление условных координатных осей при общей вибрации: а - в положении стоя; б - в положении сидя