Межоперационный припуск (припуск на данную операцию или переход)- слой металла, который должен быть удален во время данной операции или перехода.
Межоперационный припуск определяется для самой ответственной поверхности 
50-0,016 Ra0,8.
1) Для тела вращения расчет ведется по формуле растачивания:
Где 
– высота микронеровностей, полученная на предшествующем технологическом переходе, мкм;
– глубина дефектного слоя, полученная на предшествующем переходе, мкм;
– пространственные отклонения, полученные на предшествующем переходе, мкм;
– погрешность установки, полученная на выполняемом переходе, мкм.
2) Заготовка: 
, 
, мкм;
точение черновое: 
, 
, мкм;
точение чистовое: 
, 
, мкм;
шлифование: 
, 
, мкм.
Таблица 3.2 – Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку поверхности
| Расчетная поверхность операции и переходы | Элементы припуска, мкм | Расчетный припуск 2Zmin, мкм | Расчетный размерDp, мм | ДопускTD, мм | Предельные размеры,мм | Предельные значения припуска, мкм | |||||
| Rz | h |
|
| Dmax | Dmin | 2Zmax | 2Zmin | ||||
| 1.Заготовка | - | 55,4 | 2,15 | 55,4 | 53,3 | - | - | ||||
| 2.Черновое растачивание | 
| 50,41 | 0,19 | 50,4 | 50,21 | 
|
| ||||
| 3.Чистовое растачивание | 
| 50,13 | 0,074 | 50,2 | 50,05 |
|
| ||||
| 4.Шлифование чистовое | 
| 50,0 | 0,016 | 50,00 | 49,98 | 
|
|
3) Для отливки 8-5-4-7 См 0,8 группы точности: 
мм – величина смещения отверстия, полученная в результате смещения формы; 
мм – величина эксцентриситета при длине заготовки 70 мм.
Пространственные погрешности для последующих переходов определяются по формуле:
Где 
– коэффициент уточнения, учитывающий остаточные пространственные погрешности: 
, 
, 
.
4) Погрешность установки для заготовок в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне:
Где 
мкм – смещение заготовки в осевом направлении;
мкм – смещение заготовки в радиальном направлении.
Так как обработка ведется с одной установки, то для чистового растачивания:
Где 
мм – погрешность индексации револьверной головки станка;
для шлифования: 
мкм.
5) Минимальный припуск по переходам обработки:
6) Расчетный размер:
Где 
– размер предыдущего перехода обработки, мм;
– размер последующего перехода обработки, мм;
– припуск на обработку последующего перехода обработки, мм.
За исходный размер принимается максимальный размер детали, т.е. 50,00 мм;
7) Предельные размеры по технологическим переходам:
Расчетные размеры округляются до точности допуска на обработку. Минимальный размер по переходам определяется по формуле:
8) Предельные припуски на обработку:
Где 
, – минимальный и максимальный размер последующего перехода, мм;
, 
– минимальный и максимальный размер предшествующего перехода, мм.
9) Общие припуски на обработку:
10) Проверка правильности произведенных расчетов:
Расчет выполнен правильно.
11) Номинальный припуск на заготовку:
12) Номинальный размер заготовки:
Размер в заготовке 
мм.
Определение размера заготовки
Определение размеров заготовки осуществляется после определения припусков на каждый из переходов.