Технологический процесс – часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением размеров, форм и свойств обрабатываемой заготовки, выполняемая в определенной последовательности.
Таблица 4.1. Существующий технологический процесс
| № операции | Наименование и содержание операции | Инструмент | Приспособление | Оборудование |
| Заготовительная: Отливка по выплавляемым моделям | ||||
Токарная
Установ 1
Установить заготовку в 3-х кулачковый патрон за наружную пов-ть  на длину 20мм от левого торца, уперев в торец кулачка;
| 3-х кулачковый патрон ГОСТ 2675-80 | Токарно-револьверный станок 1К341 | ||
| 1.Обработать торец начисто, выдерживая размер 65,5-0,5. Ap=1мм; | Токарный подрезной прямой резец Т15К6 ГОСТ 18893-73 | |||
2.Обработать наружную поверхность, выдерживая размеры  50,5-0,6 на длину 24мм, фаску 1х45о;
| Токарный проходной прямой резец Т15К6 ГОСТ 18878-73 | |||
3.Проточить канавку окончательно, выдерживая размеры  и 3;
| Канавочный-отогнутый резец Т15К6 ГОСТ 18884-73 | |||
| 4.Расточить отверстие предварительно, выдерживая размеры 32,5+0,22 и фаску 1х45о;
| Токарный расточной резец Т15К6 ГОСТ 18883-73 | |||
| 5. Расточить отверстие окончательно, выдерживая размеры 34,5+0,054
| ||||
| 6.Расточить отверстие окончательно, выдерживая размеры 37+0,22;
| Расточной канавочный резец Т15К6 ГОСТ 18884-73 |
Продолжение таблицы 4.1
| Токарная
Установить заготовку в 3-х кулачковый патрон на разжим, база поверхность 50,5+0,054 и торец детали;
| 3-х кулачковый патрон ГОСТ 2675-80 | Токарно-револьверный станок 1К341 | ||
| 1.Обработать торец начисто, выдерживая размер 64-0,5; Ap=1мм | Токарный подрезной прямой резец Т15К6 ГОСТ 18893-73 | |||
2. Обработать наружную поверхность, выдерживая размеры 45,5-0,54 ,  95-0,74 предварительно и 20-1,  ;
| Токарный проходной прямой резец Т15К6 ГОСТ 18878-73 | |||
| 3. Обработать наружную поверхность, выдерживая размеры 45.-0,9, 95+0,5;
| Токарный подрезной отогнутый левый Т15К6 ГОСТ 18880-73 | |||
| 8. Обработать торец окончательно, выдерживая размеры 67+0,2; | ||||
| Контрольная | Стол контролера | |||
| Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ166-89; Нутромер НИ 50-100-1 ГОСТ 868-82; ШтангенглубиномерШГ-200-0,05 ГОСТ 162; Шаблон радиусный №1 ГОСТ 4126-82; Резьбовой калибр М110х1,5-8g ГОСТ 17756-72; Микрометр МК 125-1 ГОСТ6507-90 |
Продолжение таблицы 4.1
| Разметочная под отверстия | Керне ГОСТ7213-72 Молоток ГОСТ2310-77 | Плита разметочная | Керне ГОСТ7213-72 Молоток ГОСТ2310-77 | |
| Радиально-сверлильная Установить деталь в специальное приспособление на оправку, база по внутренней цилиндрической поверхности, с упором в торец; | УСП | Радиально-сверлильный станок2Е52 | ||
| 1. Сверлить 3 отверстия 11+0,1 последовательно по кондуктору
| Сверло спиральное Ø11 Р6М5 ГОСТ 4010-77 | |||
| 2. Зенковать 3 отверстия 17+0,2 последовательно по кондуктору на глубину 10 мм
| Зенкер Ø17 Р6М5 ГОСТ 4010-77 | |||
| Фрезерная Установ 1 Установить деталь в специальное приспособление на оправку, база по внутренней цилиндрической поверхности, с упором в торец; | УСП | Вертикально-фрезерный | ||
| 1.Фрезеровать поверхности в размер 86 мм, 80 с трех сторон | Фреза торцевая насадная Ø50 ГОСТ1622-81. | |||
| Разметочная под отверстия | Керне ГОСТ7213-72 Молоток ГОСТ2310-77 | Плита разметочная | Керне ГОСТ7213-72 Молоток ГОСТ2310-77 | |
| Радиально-сверлильная Установить деталь в специальное приспособление на оправку, база по внутренней цилиндрической поверхности, с упором в торец; | УСП | Радиально-сверлильный станок 2Е52 | ||
| 1. Сверлить отверстие 9+0,1
| Сверло спиральное Ø9 Р6М5 ГОСТ 4010-77 | |||
| 2. Зенковать отверстие в размер 10+0,022
| Зенкер Ø10 Р6М5 ГОСТ 4010-77 | |||
| Контрольная; | Штангенциркуль ШЦ-I-150-0,1 ГОСТ 166-89; Калибр-пробка Ø10Н8 ГОСТ 14807-69; Ø11Н11 ГОСТ 14807-69; Ø17Н11 ГОСТ 14807-69; | Стол контролера |
Продолжение таблицы 4.1
| Круглошлифовальная Установить деталь на специальную оправку с гофрированными втулками, база по внутренней цилиндрической поверхности, с упором в торец; | УСП | Круглошлифовальный станок 3Б12 | ||
| 1. Обработать наружную поверхность, выдерживая размер 50-0,016 ;
| Шлифовальный круг 1 300×40×127 14А 40 СТ1 6 К 35м/с А 1кл ГОСТ 2424-83 | |||
Внутришлифовальная
Установить деталь во втулке по наружному диаметру с зажимом по торцам
Обработать отверстие окончательно, выдерживая размеры 35Н7(+0,025) на глубину  , с двух сторон
| Шлифовальный круг 1 40×25×13 25А 10-П С2 7 К1А 35м/с А 1кл ГОСТ 2424-83 | УСП | Внутришлифовальный станок 3К228А | |
| Приемочный контроль Контролировать размеры согласно чертежу | Нутромер НИ 50-100-1 ГОСТ 868-82; | Стол контролера | Скоба СР 50 ГОСТ 11098-75; |