Методические указания к выполнению расчётно - аналитической работы
Назначение режимов резания
по дисциплине
Резание материалов
ЕТИ.РМ.РАР.02.
г. Егорьевск 2017
Составитель: _____________ В.К.Шехорин, к.т.н., доцент кафедры технологии, оборудования и автоматизации машиностроительных производств (ТОиАМП)
Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по направлению 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», дисциплина «Резание материалов».
Методические указания обсуждены и одобрены на заседании учебно-методической группы (УМГ) кафедры технологии, оборудования и автоматизации машиностроительных производств
(протокол)
Председатель УМГ __ 
___________ П.С.Белов
Содержание
1. Введение. 4
2. Цель работы и срез исходного уровня знаний. 5
3. Состав действий по решению задачи. 7
3.1.Анализ условия задачи по назначению режимов резания. 9
3.2.Техническое задание для назначения режимов резания. 13
3.3.Расчет режимов резания. 14
3.4.Пример 1. 18
3.5.Пример 2. 23
4. Литература. 29
ВВЕДЕНИЕ
Настоящие методические указания предназначены для студентов направления 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», изучающих дисциплину "Резание материалов", а также могут использоваться при курсовом проектировании по дисциплине "Технология машиностроения" и при выполнении раздела "Расчет режимов резания" дипломного проекта.
Основными умениями, которыми должны владеть студенты в ходе выполнения РАР 2 - это умение назначать режимы резания.
РАР 2 находится в тесной взаимосвязи и использует результаты РАР 1, будучи связанной с ней единой идеей.
В ходе формирования умения назначать режимы резания формируется еще одно умение - умение выбирать технологическое оборудование для обработки резанием.
Особое место в работе уделено установлению межпредметных связей через систему знаний и умений, необходимых студенту для выполнения РАР2.
РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 2
НАЗНАЧЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ.
Цель работы: Сформировать умение назначать режимы резания для любого вида обработки.
Предварительные знания и умения, которыми должен обладать студент проверяются на этапе среза исходного уровня.
Целесообразно на этом этапе проверить сформированность знаний и умений у студентов.
Таблица 1. Необходимые предварительные знания
| Предварительные знания | Дисциплина |
| Знание основных технологических понятий: - критериев качества обработанной поверхности - точности поверхности - погрешностей формы обработанной поверхности детали - технологического и физического смысла режимов резания - припусков на обработку | Технологические процессы машиностроительных производств (ТПМП) Технология машиностроения Технологическое оборудование машиностроительных предприятий. |
| - пути резания - основного времени | Резание материалов |
| Предварительные умения | Дисциплина |
| Умение выбирать инструментальный материал для любого вида обработки | Резание материалов |
| Умение выбирать вид обработки, исходя из формы обрабатываемой детали и технических требований к ней. | ТПМП |
| Умение назначать припуски на механическую обработку. | ТПМП, Технология машиностроения |
| Умение выбирать тип инструмента и его конструкцию. | ТПМП Инструменты |
| Умение назначать геометрию инструмента. | ТПМП Инструменты |
Ниже приведем один из вариантов контрольного задания для определения у студентов их базового уровня знаний перед изучением темы "Назначение режимов резания".
Задание *1. Назначить инструментальный материал в случае точения ступени цилиндрической детали из стали 45 с глубиной резания t =1 мм без корки, если шероховатость обрабатываемой поверхности детали Rz 20.
* Данное задание может не выдаваться студенту, если ранее он успешно выполнил РАР 1.
Задание 2. Назначить вид обработки, для указанной поверхности детали, если глубина резания t = 1 мм. Обрабатываемый материал: 40Х.
|
Задание * 3. Назначить припуски на механическую кую обработку для деталей, приведенных в задании № 2.
* Данное задание может не выдаваться студентам в том случае, если предварительно не было сформировано умение назначать припуски на обработку. Тогда припуски необходимо назначить в задании по определению режимов резания.
Задание * 4. Выберите тип инструмента и его конструкцию при обработке следующих деталей: (эскизы деталей см. Задание 10 (РАР1)
*Данное задание выполнялось студентами в срезе исходного уровня к РАР 1. Поэтому здесь оно также является необязательным.
Задание 5. Назначьте геометрию инструментов, выбранного в задании 4 при обработке тех же деталей.
Как и в РАР 1 отметим, что в случае, если 90% студентов справляется с предложенными заданиями, можно приступать к изучению темы “Назначение режимов резания”.
Если студенты не справляются с заданиями среза исходного уровня необходимо предварительно сформировать базовые знания и умения.
Однако в данном случае, учитывая тесную взаимосвязь тем и предметов изучения дисциплины “Резание материалов”, “Технология машиностроения”, “Инструменты”, возможен вариант изучения темы с предварительным объяснение преподавателя и предоставлением всех необходимых данных для назначения режимов резания в готовом виде. Формирование базовых знаний и умений может тогда идти параллельно с изучением темы “Назначение режимов резания”, взаимно дополняя друг друга.
Задание 6. а) Назовите, какие критерии качества обработанной поверхности вы знаете, объяснить их физический смысл, назовите размерности.
б) Объясните понятие поля допуска размера. приведите примеры простановки размеров в системе вала и в системе отверстия.
в) Назовите возможные погрешности формы цилиндрических и плоских деталей. перечислите возможные причины возникновения каждого из приведенных дефектов.
г) Объясните, какой технологический и физический смысл несет каждый из элементов режима резания.
д) Дайте определение припуска на обработку. Назовите основные факторы, влияющие на назначение припуска на обработку.
е) Объясните физический смысл пути резания и основного времени. Приведите формулы для их расчета для различных видов обработки (точение, фрезерование, сверление).