Пути сокращения производственного цикла.




 

Форма контроля: беседа, решение задач.

Задания для КСР:

Задача 1

Партия изделий обрабатывается на 5 операциях. Время обработки по операциям составляет t1 = 22 с; t2 = 59 с; t3 = 45 с; t4 = 20 с; t5 = 36 с. Определить длительность технологической части цикла при движении предметов труда: 1) последовательном; 2) параллельном; 3) последовательно-параллельном. Построить и объяснить графики.

 

 

Задача 2

Детали обрабатываются партиями, по 4 в каждой партии. Время обработки деталей: 1-я деталь – 15 мин; 2-я деталь – 20 мин; 3-я деталь – 25 мин; 4-я деталь – 30 мин. Выбрать оптимальный способ перемещения предметов труда, привести графическое решение.

 

Задача 3

Определите длительность операционного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном типе движения изделий. Известно, что n=3, m=6, t1= 5 мин, t2= 9 мин, t3= 15 мин, t4= 11 мин, t5= 19 мин, t6= 15 мин. Дополнительно для последовательного движения построить график.

 

 

Пример решения типовых задач по проектированию производственного цикла:

 

РЕШЕНИЕ

1. Длительностьтехнологическогоциклапри последовательном видедвижения рассчитывается следующим образом:

где n – число деталей в партии, шт.

m – число операций в технологическом процессе

ti– штучное время обработки одной детали на i-й операции, мин.;

n – количество деталей в партии; m – число операций;

Рмi – число рабочих мест на i-й операции.

 

 

2. Длительность технологической части производственного цикла при параллельном виде движения предметов труда определяется

 

где (t/РМ)гл — время наиболее продолжительной операции (главной).

 

3. Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном видедвиженияпредметов труда определяется

где (t/РМ)кор – наименьшая норма времени между i-й парой операций с учетом количества оборудования.

 

Ответ: При последовательномвидедвижения длительность технологического цикла составляет 31,5 ч. При параллельно-последовательном виде движения длительность технологического цикла составляет 19,5 ч. Наименьшая продолжительность технологического цикла при параллельном виде движения – 16,5 ч.

 

Тема 3. Организация поточного производства (2 часа).

 

Повторение следующих вопросов:

1. Основы организации поточного производства.

2. Особенности расчета поточных линий.

3. Экономическая эффективность поточного производства.

4. Организация автоматизированного производства.

 

Форма контроля: беседа, тесты и решение задач.

Задания для КСР:

Задача 1

Поточная линия обрабатывает изделия партиями по 10 шт. Суточная норма 1400 изделий. Продолжительность смены 8 часов; режим работы – двухсменный; продолжительность внутрисменных перерывов – 10 мин. Определить такт, темп и ритм потока.

 

Задача 2

Обработка детали производится в четыре цикла, выполняемых на различных агрегатах. Продолжительность операций: первая – 10 мин; вторая – 20 мин; третья – 40 мин; четвертая – 10 мин. Определить количество оборудования для создания непрерывной линии.

 

 

1. На рисунке д) изображена

 

разветвляющаяся поточная линия

замкнутая поточная линия

зигзагообразная поточная линия

многоуровневая поточная линия

 

2. Преимущество поточного производства заключается в:

снижении себестоимости

повышении производительности труда

повышении качества продукции

все ответы верны

 

3. Такт поточной линии рассчитывается по формуле:

выпуск изделий/действительный фонд времени работы линии
время перерывов/выпуск изделий

действительный фонд времени работы линии/выпуск изделий

нет верного ответа

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-04-29 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: