Количество производственных рабочих на i-ой операции определяется по формуле
,
где 
– эффективный годовой фонд времени рабочего (час).
= 1744ч.
Результаты расчета не округляются до целого числа. Величина 
– определяется с точностью до 4-ого десятичного знака.
Результаты приведены в таблице 1.4.
Таблица 1.4. Определение количества основных рабочих
| i | 
| 
| 
|
|
| 2,98 | 1,00 | 0,0271 | ||
| 4,72 | 1,00 | 0,0429 | ||
| 11,78 | 1,20 | 0,1782 | ||
| 4,53 | 1,20 | 0,0685 | ||
| 4,53 | 1,20 | 0,0685 | ||
| 9,30 | 1,20 | 0,1407 | ||
| 2,32 | 1,20 | 0,0351 | ||
| 7,54 | 1,20 | 0,1141 | ||
| 5,33 | 1,20 | 0,0807 |
Экономическое обоснование предложенного технологического процесса
Краткая характеристика предложенных решений
Заготовка из проката заменена штамповкой. Операции 1, 2, 3 базового технологического процесса, выполняемые на станках с ручным управлением, заменены 2-мя операциями, выполняемыми на станках с ЧПУ.
2.2. Расчет дополнительных исходных данных по базовому варианту
2.2.1. Штучно-калькуляционное время
,
где П. – величина партии деталей (принято по проектному варианту П =40шт.).
мин/шт;
мин/шт;
мин/шт.
2.2.2. Количество рабочих мест
;
;
;
2.2.3. Количество производственных рабочих
;
Исходные данные
Годовой объем производства N =1900шт./год. Масса детали mg =1,4кг/шт. Работа в две смены (Тсм =2 смены). Данные по заготовке приведены в таблице № 2.1.
Таблица 2.1. Характеристика заготовки
| Показатель или признак | Обозначение | Ед. измерения | Вариант (i) | |
| База (i=1) | Проект (i=2) | |||
| Вид заготовки | _ | _ | Из проката | Поковка |
| Масса заготовки | mз | Кг/шт. | 2,65 | 2,24 |
| Цена материала | Цм | Руб/мн | ||
| Цена отходов | Цот | Руб/мн |
Исходные данные по изменяемым операциям базового и проектного технологических процессов приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2. Исходные данные по операциям
| Показатель или признак | Обозначение | Единица измерения | Вариант (i) | ||||
| Базовый (i=1) | Проектный (I=2) | ||||||
| Операция (ij) | Операция (ij) | ||||||
| Модель станка | - | - | 16К20 | 16К20 | 16К20 | ЧПУ | ЧПУ |
| Норма времени: -основное | Т0 | Мин/шт | 5,24 | 6,39 | 5,40 | 1,46 | 3,06 |
| -штучное | Тш | Мин/шт | 8,96 | 10,68 | 9,30 | 2,48 | 4,17 |
| -штучно-калькуляционное | Тшк | Мин/шт | 9,31 | 11,13 | 9,7 | 2,98 | 4,72 |
| Разряд работы | - | - | |||||
| Количество рабочих мест | С | Ед. | 0,0908 | 0,1085 | 0,0946 | 0,0296 | 0,0470 |
| Количество производственных рабочих | Рn | Чел. | 0,1409 | 0,1684 | 0,1475 | 0,0271 | 0,0429 |
| Норма многостаночного обслуживания | Нмо | - | |||||
| Цена станка | Цст | Руб. | |||||
| Коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку, монтаж и освоение оборудования | Ктм | - | 1,15 | 1,15 | 1,15 | 1,10 | 1,10 |
| Площадь, занимаемая оборудованием | Sоб | м2 | 3,28 | 3,28 | 3,28 | 8,04 | 8,04 |
| Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь | Кплд | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,0 | 4,0 |
| Сложность ремонта: -механической части | Rм | Е.р.с. | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 13,5 | 13,5 |
| -электротехнической части | Rэ | Е.р.с. | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 27,0 | 27,0 |
| Разряд наладчика | - | - | |||||
| Норма обслуживания станков наладчиками | Нн | Ед/чел | |||||
| Мощность электродвигателей станка | Мст | кВт |
Капитальные затраты
2.4.1. Затраты на приобретение и монтаж оборудования на операции ij-операции
;
руб.;
руб.;
руб.;
руб.;
руб..
2.4.2. Затраты на приобретение и монтаж оборудования по вариантам
.
руб.;
руб.
2.4.3. Площадь цеха, занимаемая рабочими местами на i.j - ой операции
.
м2;
м2;
м2;
м2;
м2.
2.4.4. Площадь цеха, занимаемая рабочими местами, по вариантам
.
м2;
м2.
2.4.5. Стоимость занимаемой рабочими местами площади
,
где Цпл – стоимость 1м2 площади цеха (Цпл= 9000 руб./м2).
руб.;
руб..
2.4.6. Затраты на разработку управляющих программ
,
где 
– число операций, выполняемых на станках с ЧПУ; 
– средняя стоимость комплекта управляющих программ (
= 1000 руб.).
руб.
2.4.7. Количество наладчиков
,
где 
– коэффициент, учитывающий плановые невыходы рабочих.
( = 1,16), 
- число смен ( = 2).
чел.;
чел..
2.4.8. Количество транспортных рабочих
,
Где 
– норма обслуживания рабочих мест транспортными рабочими ( = 20ед./чел.).
чел.;
чел..
2.4.9. Общее количество рабочих
.
чел.;
чел..
2.4.10. Площадь служебно-бытовых помещений
,
где sб – площадь служебно-бытовых помещений, приходящихся на одного рабочего (
=7м2/чел.).
м2;
м2.
2.4.11. Стоимость служебно-бытовых помещений
,
Где 
– стоимость 1м2 площади служебно-бытовых помещений.
(
=6000 руб./м2).
руб.;
руб..
2.4.12. Общие капитальные затраты 
рассчитаны в
таблице 2.3. Табл. 2.3 Капитальные затраты (руб.)
| Наименование затрат | Обозначение | Вариант | Экономия (+), Увеличение (-). | Пункт расчета | |
| i =1 | i =2 | ||||
| Затраты на приобретение и монтаж оборудования | 
| 
| 
| -9999 | 2.4.2. |
| Стоимость занимаемой рабочими местами площади | 
| 
| 
| 2.4.5. | |
| Затраты на разработку управляющих программ | 
| - | -2000 | 2.4.6. | |
| Стоимость служебно-бытовых помещений |
| 
| 
| 2.4.11. | |
| Капитальные затраты | 
|
Годовые текущие затраты
2.5.1. Норма расхода материала на одну деталь
;
Где 
–коэффициент, учитывающий потери материала при изготовлении заготовки ( =1,04).
кг/шт.;
кг/шт..
2.5.2. Затраты на основные материалы
,
Где 
– коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов
(для углеродистой стали 
=1,1).
руб./год;
руб./год.
2.5.3. Заработная плата производственных рабочих на i-ой операции i-ого варианта
,
Где 
– часовая тарифная ставка (час./руб.), 
– коэффициент, учитывающий многостаночное обслуживание (при 
=2, принимаем =0,75), 
– коэффициент, учитывающий премии и другие доплаты за выполненную работу ( =1,6),
– коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату ( =1,14).
Расчет выполнен в таблице 2.4.
Таблица 2.4.Расчет 
| 
| Разряд | 
| 
| 
|
| 9,31 | 15,17 | ||||
| 11,13 | 15,17 | ||||
| 9,75 | 15,17 | ||||
| 2,98 | 0,75 | 11,93 | |||
| 4,72 | 0,75 | 11,93 |
2.5.4. Заработная плата производственных рабочих по i–му варианту
.
руб./год;
руб./год.
2.5.5. Заработная плата наладчиков
,
где 
– часовая тарифная ставка наладчика (для четвертого разряда =11,59 руб./час., для шестого разряда (при наладке особо сложного оборудования) =15,46).
руб./год;
руб./год.
2.5.6. Заработная плата транспортных рабочих
,
где 
– часовая тарифная ставка транспортных рабочих (для третьего разряда =9,48 руб./час).
руб./год;
руб./год.
2.5.7. Общие затраты на заработную плату
.
руб./год;
руб./год.
2.5.8. Отчисления на социальное страхование.
,
где 
– отчисления на социальное страхование в процентах от заработной платы ( =35,6%).
руб./год;
руб./год.
2.5.9. Амортизационные отчисления.
,
где 
– норма амортизационных отчислений на полное восстановление (для станков массой до 10 тонн: станков с ручным управлением, =12,96%; станков ЧПУ и обрабатывающих центров =8,74%).
руб./год;
руб./год.
2.5.10. Затраты на ремонт оборудования на i-ой операции i-ого варианта
,
где 
и 
– годовые затраты на единицу ремонтной сложности соответственно механической и электротехнической части ( =1500 руб./(год. ∙е.р.с.); =350 руб./(год. ∙е.р.с.)); 
– норматив годовых затрат на техническое обслуживание и ремонт систем ЧПУ (для станков 16К20Т1, 
=10000 руб./год.).
руб./год;
руб./год;
руб./год;
руб./год;
руб./год.
2.5.11. Затраты на ремонт оборудования по i-ому варианту
.
руб./год;
руб./год.
2.5.12. Потребление электроэнергии электродвигателями станков на i-й операции i-ого варианта
, (кВт∙ч/год.),
Где 
– коэффициент загрузки по мощности (
=0,7); 
– коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (
= 1,06); 
– коэффициент полезного действия электродвигателя (
=0,65).
Расчет выполнен в таблице 2.5.
Таблица 2.5. Расчет 
.
| 
| 
| 
|
| 5,24 | |||
| 6,39 | |||
| 5,40 | |||
| 1,46 | |||
| 3,06 |
2.5.13. Потребление электроэнергии электродвигателями станков по i-му варианту
.
кВт∙ч/год;
кВт∙ч/год.
2.5.14. Затраты на силовую электроэнергию, потребляемую электродвигателями станков, по i-му варианту
,
где 
– стоимость 1 кВт∙ч электроэнергии с учетом платы за присоединенную мощность ( =0,8 руб./кВт∙ч).
руб./год;
руб./год.
2.5.15. Потребление электроэнергии стойками станков с ЧПУ по проектному варианту (в базовом варианте станки с ЧПУ отсутствуют)
,
Где 
– электрическая мощность стойки управления (принимаем 
=1,7кВт). 
=1,06.
На операциях 22 и 23 - Fэ =3745 ч., Ки =0,85.
кВт∙ч./год.
2.5.16. Затраты на электроэнергию, потребляемую управляющими стойками станков с ЧПУ
руб./год.
2.5.17. Затраты на содержание площади цеха, занятой рабочими местами
;
где 
– годовые затраты на амортизацию и содержание 1м2 площади цеха ( =1000 руб./(м2∙год)).
руб./год;
руб./год.
2.5.18. Затраты на содержание служебно-бытовых помещений
,
где 
- годовые затраты на амортизацию и содержание 1м2 площади служебно-бытовых помещений (
=1250 руб./(м2∙год)).
руб./год;
руб./год.
2.5.19. Общие годовые текущие затраты Сi рассчитаны
в таблице № 2.6.
Таблица 2.6. Годовые текущие затраты, руб./год
| Наименование затрат | Обозначение | Вариант | Экономия (+) Увеличение (-). | Пункт расчета | |
| i=1 | i=2 | ||||
| Затраты на основные материалы | 
| -269 | 2.5.2. | ||
| Заработная плата производственных рабочих | 
| 2.5.4. | |||
| Заработная плата наладчиков | 
| 2.5.5. | |||
| Заработная плата транспортных рабочих | 
| 2.5.6. | |||
| Отчисления на социальное страхование | 
| 2.5.8. | |||
| Амортизационные отчисления | 
| 2.5.9. | |||
| Затраты на ремонт оборудования | 
| 2.5.11. | |||
| Затраты на силовую электроэнергию | 
| 2.5.14. | |||
| Затраты на электроэнергию для управляющих стоек | 
| - | -206 | 2.5.16. | |
| Затраты на содержание площади цеха, занятой рабочими местами | 
| 2.5.17. | |||
| Затраты на содержание служебно-бытовых помещений | 
| 2.5.18. | |||
| Общие годовые текущие затраты | 
|