Тиристором называется четырёхслойный полупроводниковый прибор, состоящий из последовательно чередующихся областей p- и n – типов проводимости.
Первый вид тиристоров – это динисторы.
Динисторы – это диодные тиристоры, или неуправляемые переключательные диоды. Динисторы применяются в виде бесконтактных переключательных устройств, управляемых напряжением.
При увеличении напряжения до определённой величины происходит электрический пробой коллекторного перехода. Сопротивление динистора резко уменьшается, ток через него сильно увеличивается и падение напряжения на нём значительно уменьшается. Считается, что динистор перешёл из выключенного состояния во включённое.
Тринисторы – это управляемые переключательные диоды. Тринисторы можно включать при напряжениях, меньших напряжения включения динистора. Для этого достаточно на одну из баз подать дополнительное напряжение таким образом, чтобы создаваемое им поле совпадало по направлению с полем анода на коллекторном переходе.
Можно подать ток управления на вторую базу, но для этого на управляющий электрод необходимо подавать напряжение отрицательной полярности относительно анода, и поэтому различают тринисторы с управлением по катоду и с управлением по аноду.
Симисторы – это симметричные тиристоры, т. е. тиристоры с симметричной ВАХ.
На рисунках 114 – 119 изображены условные графические обозначения (УГО) рассматриваемых в данной теме приборов. На рисунке 114 – УГО динистора, на 115 – тринистора с управлением по катоду, на 116 – тринистора с управлением по аноду, на 117 – неуправляемого симистора, на 118 – симистора с управлением по аноду, и на 119, соответственно, симистора с управлением по катоду.
КН102Б – кремниевый динистор; КУ202А – кремниевый тринистор. Первая буква «К» обозначает материал кремний. Вторая – тип прибора – динистор или тринистор. Третья группа – трёхзначный цифровой код, и четвёртая группа, расшифровываются так же, как и все рассмотренные ранее полупроводниковые приборы.
Методы сушки электрических машин и трансформаторов
Электрические машины (ЭМ) подлежат сушке после окончания монтажа л\или в случае, если понизилось сопртивление изоляции их обмоток.
Сушка ЭМ может производится различными методами
– внешним нагреванием (используются сопротивления, лампы накаливания, которые для большей эффективности помещают внутрь машины);
– нагреванием током от постороннего источника (ток составляет 50-70% от номинального);
– током к.з.(сушка в генераторном режиме – замыкают накоротко внешнюю обмотку и машину запускают в режиме генератора);
– вентиляционными потерями (сушка быстроходных машин – турбогенераторов, когда вентиляционные потери достаточны для получения достаточной температуры);
– потерями в активной стали или корпусе машин (накладывают на статор специальные намагничивающие обмотки, которые подключаются на однофазное напряжение);
– комбинационный способ (используют несколько методов).