Дневник производственной практики студента по специальности «Портной»
ФИО:
Группа: 430
ГБОУ НПО РТ «Профессиональный лицей народных художественных промыслов»
Время прохождения практики: с 3 октября 2011 г. по 5 декабря 2011 г.
Место прохождения практики: ОАО «Адонис»
ДНЕВНИК
| Дата | Время, ч | Содержание выполнения работы | |
| 7.12.09 | Общее ознакомление с предприятием. Прослушан инструктаж по ТБ | ||
| 8.12.09 | Ознакомление с особенностями работы основных цехов, отделов и вспомогательных служб | ||
| 9.12.09 | Изучение технологических процессов и организаций экспериментального цеха | ||
| 10.12.09 | Вкладывание рукавов в пройму (шт.) | ||
| 11.12.09 | |||
| 12.10.09 | |||
| 14.12.09 | |||
| 15.10.09 | |||
| 16.12.09 | |||
| 17.12.09 | |||
| 18.12.09 | |||
| 19.12.09 | |||
| 21.12.09 | |||
| 22.12.09 | |||
| 23.12.09 | |||
| 24.12.09 | |||
| 25.12.09 | |||
| 26.12.09 | |||
| 28.12.09 | |||
| 29.12.09 | Посещение экскурсий на швейные организации для расширения научно-технического кругозора |
Подпись руководителя практики от предприятия _________________
(Абдуллина Г.М.)
Введение
Важней частью подготовке высококвалифицированных специалистов является преддипломная практика, которая проводится на предприятиях непосредственно перед дипломом. Местом прохождения преддипломной практики является ОАО «Адонис».
Казанская швейная фабрика №4 Татшвейтреста начала свое существование в 1930 году на базе небольшого коллектива в неблагоустроенном здании нижнего этажа по соседству с керосиновыми торговыми лавками.
В то время оборудование было совсем примитивным: машина работала на ножном приводе, пришивка пуговиц, петель, скрепок и другие операции производили вручную. Утюжка изделия выполнялась чугунными утюгами, которые нагревались на дровяной плитке. На фабрике работало 136 человек. Начинали с пошива простых бельевых изделий, постоянно осваивая более сложные.
В предвоенном 1940 году на фабрике уже насчитывалась свыше тысячи человек рабочих.
В годы войны пришлось перестраивать производство на выпуск новых изделий, создавать металлопроизводство, производство гальванических покрытий, дополнительные производства для изготовления боевой техники, готовить кадры.
За все годы войны завод выполнял правительственные задания в точно установленные сроки.
По окончании завод №4 переходит на выпуск продукции мирного времени.
За 1961-1975г. На фабрике полностью обновился парк швейного оборудования, комплексно механизировались все основные цеха, наиболее трудоемкие работы, совершенствовалась технология.
На основании приказа Минлегпрома в 1975 году было создано Татарское производственное швейное объединение по выпуску костюмов. В состав объединения вошли фабрики №4, №9, №5, и Зеленодольская фабрика №2. Главным предприятием являлась Казанская швейная Фабрика №4, наделенная правами юридического лица.
В 1993 году швейная фабрика №4 преобразовалась в ОАО «Адонис».
ОАО «Адонис» расположен в жилой зоне центральной части г. Казани. Специализируется на изделий мужских шерстяных костюмов.
Главной целью преддипломной практики, является: закрепление, углубление и контроль теоретических и практических знаний полученных в вузе, а также ознакомление с организацией и технологией производства и подготовки к самостоятельной работе в качестве дизайнера костюма.
Задача преддипломной практики – систематизация полученных знаний в процессе обучения, умения самостоятельно ставить и решать профессиональные задачи.
Исходя из темы и задач дипломного проекта и работы, изучали следующие этапы:
• освоили производство и этапы проектирования коллекции моделей, используя минимальное количество конструктивных основ, технологичность разработанных моделей;
• специфику условий предприятия, изготовляемого ассортимента;
• организацию и экономику швейного производства, цехов предприятия и производственного объединения в целом;
• проводили сбор материалов для дипломного проектирования, анализируя актуальность и современность предлагаемых моделей коллекции для внедрения в швейное производство.
Ассортимент пакета материалов
Для изготовления одежды используют большое разнообразие материалов: ткани, трикотажные полотна, натуральные и искусственные кожи, вельвет, замшу, термоклеевые и прокладочные материалы и т.д.
Из представленного многообразия материалов для данной ассортиментной группы разрабатываемой коллекции была предложена костюмная ткань, подкладки и термоклеевой прокладочный материал. Подобранные ткани соответствуют своему функциональному назначению. Характеристики свойств выбранного пакета материалов представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Конфекционная карта предлагаемых материалов
| Основной материал | Подкладочный материал | Прокладочный материал | Фурнитура | |||||||||
| Образец | Артикул, состав, % | Образец | Артикул, состав, % | Образец | Артикул, состав, % | |||||||
| 452с/с Ш-10 ПЭ-20 | 3С16 -К В.ПЭ-78 | 1-С-216/ 8-34 В.ПЭ-32 | ||||||||||
| Продолжение таблицы 3.2 | ||||||||||||
| В-70 | В.Вис - 22В | В Вис/ лс – 68 | ||||||||||
| 191п/п В-20 ПЭ-80 | В-80 Х/Б-20 | В-100 | ||||||||||
| С-615 ИЛ В-35 Х-5 ПЭ-60 | В-100 | В-100 | ||||||||||
| Ш-70 ПЭ-30 | К.Н-100 | В-100 | ||||||||||
| Ш-75 ПЭ-75 | К.Н-100 | В-100 | ||||||||||
| ПЭ-75 В-20 | В-100 | В-30 Л-70 | ||||||||||
| Класс, марка машины | Назначение машины, оборудование | Технические характеристики оборудования |
| «Минерва» 62761-РЗZ | Полуавтомат для обметывания петель | Максимальная скорость главного вала-2450 об/мин Длина прорези петли – 9,12,15,18,22 |
| 51-А Кл | Машина швейная для соединения и обметывания срезов | Скорость шитья макс. – 6500 ст/мин Ширина обметывания – 4мм |
| Продолжение таблицы 4 | ||
| PFAFF – 5483-814/01-6/01-900/71-910/04-917/35-948/51 AS | Полуавтомат для изготовления боковых и шаговых швов | -Количество стежков макс.:5.000/мин -Длина стежка макс.:4.5мм |
| 447 кл. | Полуавтомат для пришивания пуговиц с 2 и 4 отверстиями | Скорость – 1500 об/мин Диаметр пуговицы – 10…20мм Расстояние между отверстиями 2…6,5мм Автоматическая обрезка ниток Число стежков: -8,16,32; 6,12,24 |
| 825 кл | Машина швейная для выполнения отделочных строчек | Скорость стежка – 4500 ст/мин Длина стежков – 4,5мм |
| «Минерва» 62761-РЗZ | Полуавтомат для обметывания петель | Максимальная скорость главного вала-2450 об/мин Длина прорези петли – 9,12,15,18,22 |
| PFAFF – 3827-2/34 | Полуавтомат для стачивания боковых и плечевых швов и общих стачивающих операций | -Количество стежков макс.: 4.600/мин -Длина стежка макс.: 4.5мм -Производительность: 300 – 350 боковых и плечевых швов за 8часов |
Представленное оборудование является универсальным, высокотехнологичным для изготовления швейного изделия.
Таблица 5 – Оборудования и параметры влажно–тепловой обработки для изготовления школьной формы для девочек
| Класс оборудования | Температура, 0С | Время обработки, с | Дополнительные данные |
| СУ – 100 | Предназначен для окончательной и внутренней ВТО швейных изделий | ||
| СУ – 200 | Предназначен для окончательной и внутренней ВТО швейных изделий | ||
| Пресс ГП 2.5 | Пресс – гладильный с парогенератором | ||
| ТСМ – 108 | Утюг электропаровой |
Предельные режимы влажно – тепловой обработки устанавливают в зависимости от вида ткани и технологических операций.
Заключение
Во время преддипломной практике ознакомившись с предприятием в целом, его работой, поработав в должности дизайнера на производстве, за время практики получила большой опыт.
Во всех цехах предприятия идет активная работа. На экспериментальном цехе, где проходила практику, каждые два месяца идет обновление конструкции изготовляемого изделия на данном предприятии, что привлекает интерес покупателей.
От материальных возможностей предприятие зависит оснащение цехов оборудованием, которое в данном случае нельзя назвать последним словом техники. Но благодаря опыту и мастерству сотрудников предприятия – это никак не сказывается на качестве выпускаемых изделий.
ОАО «Адонис» существует уже немало лет. Он имеет колоссальный опыт в своей работе. Но имея даже высококвалифицированных работников, предприятие без хорошего оснащения не сможет добиться хороших результатов, выйти на мировой уровень, быть конкурентоспособным.
Для достижения серьезных результатов для предприятия нужно хорошее оснащение новыми оборудованиями, более усовершенствованными, автоматизированными. Это снизит затрату времени и число работников.