Характеристика предприятия
АО «Газпром газораспределение Оренбург» является одним из пяти крупнейших поставщиков газа в Российской Федерации и на протяжении уже многих лет обеспечивает бесперебойное, надежное и безопасное снабжение всей всего региона.
АО «Газпром газораспределение Оренбург» на территории Оренбургской области осуществляет полный спектр услуг, связанных с газификацией, эксплуатацией газового оборудования.
Сегодня в состав компании «Газпром газораспределение Оренбург» входят одиннадцать филиалов области, включая аппарат Управления, в которых работают более четырех тысяч человек.
Компания выполняет комплекс работ:
- транспортировка природного газа потребителям на территории Оренбургской области;
- газификация Оренбургского региона;
- мониторинг, техническое обслуживание и ремонт сетей газораспределения и газопотребления;
- прогнозирование объёмов транспортировки природного газа на территории области;
- проектные работы, строительство, реконструкция и техническое перевооружение сетей газораспределения и газопотребления;
- техническое и аварийно-диспетчерское обслуживание сетей газораспределения и газопотребления.
Уровень газификации Оренбургской области на сегодняшний день составляет более 91%, что является одним из самых высоких в России. Общее количество квартир, снабжаемых природным и сжиженным газом, – более 780 тысяч. В числе крупных потребителей газа такие градообразующие предприятия, как «Интер РАО – Управление электрогенерацией» (Ириклинская ГРЭС), «Уральская сталь» (ОХМК), Гайский ГОК, Медногорский медно-серный комбинат, Новотроицкий завод хромовых соединений, «Оренбургские минералы», «Орскнефтеоргсинтез», «Южуралмашзавод», «Оренбургская ТГК», завод «Радиатор», ПО «Стрела».
Кроме филиалов обеспечивающих транспортировку и подачу газа потребителям в АО «Газпром газораспределение Оренбург» функционируют и специализированные филиалы:
«Газкомплект» - занимается комплектацией всего спектра газового оборудования, запасных частей и материалов;
«Учебно-экспертный центр» - проводит обучение и повышение квалификации специалистов газового хозяйства Оренбургской области.
Эксплуатационные районы филиала АО «Газпром газораспределение Оренбург» в г. Оренбурге состоят из следующих структурных звеньев:
· Бугурусланмежрайгаз
· Бузулумежрайгаз
· Гаймежрайгаз
· Медногорскмежрайгаз
· Оренбургмежрайгаз
· Орскмежрайгаз
· Подземметаллзащита
· Соль-Илецкмежрайгаз
· Сорочинскмежрайгаз
· Газснабсервис
Основные задачи филиала:
· Организация работ по обеспечению безопасной и безаварийной эксплуатации систем газоснабжения, входящих в зону обслуживания района, в том числе полиэтиленовых газопроводов.
· Организация бесперебойного снабжения газом всех потребителей в соответствии с заключенными договорами.
· Организация и обеспечение выполнения систематического инспекционного контроля за качеством выполнения строительно-монтажных работ по сооружению и капитальному ремонту всех объектов систем газоснабжения, входящих в зону обслуживания районов, на всех стадиях строительства [3].
Служба ГРП, ПП и КБО занимаются обслуживанием, ремонтом и эксплуатацией оборудования газорегуляторных пунктов, а также ШРП, ПГБ и котельных промышленных предприятий. Газорегуляторными пунктами (установками) (ГРП, ГРУ) называется комплекс технологического оборудования и устройств, предназначенный для выполнения следующих функций:
— снижения давления газа, поступающего из газопровода, до заданного уровня;
— поддержания заданного давления газа на выходе, независимо от потребления газа и его давления перед ГРП (ГРУ);
— прекращения подачи газа при повышении или понижении давления после ГРП (ГРУ) сверх установленных пределов;
— очистки газа от механических примесей;
— учета количества газа (объектовые ГРП и ГРУ).
Организация учета газа
Газорегуляторными пунктами (установками) с узлами учета расхода газа называется комплекс технологического оборудования защитных и предохранительных устройств, предназначенных для понижения входного давления газа до заданного уровня, поддержания его на выходе постоянным, защиты потребителя от повышения или понижения выходного давления сверх установленных величин, а также для технологического или коммерческого учета расхода газа.
Газорегуляторные пункты и установки можно классифицировать следующим образом:
по назначению: домовые и промышленные;
по числу выходов: с одним и двумя выходами;
по технологическим схемам:
— с одной линией редуцирования;
— с основной и резервной линиями редуцирования;
— с двумя линиями редуцирования, настроенными на разное выходное
давление, и двумя резервными линиями;
— с четырьмя линиями редуцирования (две основные, две резервные), с параллельным редуцированием, с одним или двумя выходами.
Газорегуляторные пункты и установки с двумя и четырьмя линиями редуцирования с узлом учета, в свою очередь, по технологической схеме подразделяются:
— с последовательной установкой регуляторов;
— с параллельной установкой регуляторов.
По выходному давлению подразделяются на:
— поддерживающие на выходах одинаковое давление;
— поддерживающие на выходах разное давление.
Узлы учета в зависимости от применяемого метода измерения выполняются в следующих модификациях: с диафрагменными, турбинными, ротационными, ультразвуковыми, вихревыми счетчиками, а также с измерительной диафрагмой. В случае необходимости коммерческого учета расхода газа, применяются электронные корректоры объема. Узел учета расхода газа может быть установлен как до, так и после узла редуцирования.
При выборе прибора учета расхода газа следует руководствоваться требованиями, предъявляемыми к измерительным комплексам для коммерческого учета, а также следующими параметрами:
— рабочее давление газа в месте установки прибора учета;
— максимальный и минимальный расход газа при заданном давлении;
— максимальное и минимальное рабочее давление в месте установки
прибора учета.
Газорегуляторные пункты и установки с узлами учета расхода газа изготавливаются на основании технического задания.
Устройство и принцип работы. Газ по входному трубопроводу через входной кран 1 и фильтр 2 поступает на счетчик газа 8, а затем к регулятору давления газа 6, который снижает давление газа до установленного значения и поддерживает его на заданном уровне. После редуцирования газ через выходной кран 13 поступает к потребителю.
При повышении выходного давления сверх допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 11, и происходит сброс газа в атмосферу. При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительный запорный клапан, перекрывая подачу газа.
На фильтре 2 установлен манометр 4 для определения перепада давления на фильтрующей кассете. В случае ремонта оборудования при закрытых входном 1 и выходном 13 кранах газ поступает к потребителю по резервной линии редуцирования. Контроль давления производится по выходному манометру 5.
Учет расхода количества газа производится счетчиком газа турбинным
или ротационным с электронным корректором.
На входном газопроводе после входного крана 1, после регулятора давления газа 6 и на резервной линии редуцирования предусмотрены продувочные трубопроводы.
В пунктах предусмотрена автономная настройка регуляторов давления и предохранительных запорных и сбросных клапанов при закрытых выходных запорных устройствах.
Рисунок 1 – Схема пневматическая функциональная: 1,3,7,12,13 – краны шаровые; 2 – фильтр ФГ; 4 – манометр выходной МТ; 5 –выходной манометр; 6 – регулятор давления газа комбинированный; 8 – счетчик газовый; 9 – регулятор (на отоплении); 10 – газовый обогреватель; 11- клапан предохранительный сбросной
Для очистки неагрессивных газов от механических примесей фильтр газовый сетчатый ФC-50.
Предназначены для очистки неагрессивных углеводородных газов от механических примесей.
Вид климатического исполнения УXЛ4 ГОСТ 15150-69.
Фильтры изготавливаются с условным проходом Д y 25, 40 и 50 мм, соединение — прямое фланцевое.
Фильтры Д y 50 выпускаются в трех модификациях:
— без отверстия для продувочного газопровода;
— с правым расположением отверстия для продувочного газопровода;
— с левым расположением отверстия для продувочного газопровода.
1 — корпус; 2 — кассета; 3 — сетка; 4 — пробка
Рисунок 2– Фильтр сетчатый типа ФС
Учет расхода количества газа производится счетчиком газа RVG ЛГТИ. 407273. ТУ. Вычисление приведенного к стандартным условиям объема и расхода газа производится прибором ЕК260.
Ежемесячно, согласно графика текущего ремонта и технического обслуживания, технического состояния газового оборудования ГРП, ПГБ, ШРП составляется акт проверки технического состояния узла учета газа.
Описание, принцип действия и эксплуатация приборов количественного учета
Счетчики RVG предназначены для измерения и коммерческого и технологического учета объемов потоков очищенных и осушенных газообразных сред: природный газ ГОСТ5542, городской газ, пропан, водород, воздух, азот и инертные газы.
Счетчик RVG измеряет прошедший через него объем газа при рабочих условиях, т.е. не приведенный к стандартным условиям. Счетчик RVG обеспечивает взрывозащищенность при подключении электронных корректоров, которые прошли аттестацию на взрывобезопасность в установленном Госгортехнадзором порядке и имеют соответствующие свидетельства взрывозащищенности.
Ротационный счетчик работает по принципу вытеснения строго определенного объема газа вращающимися роторами. В корпусе находятся два вращающихся в противоположных направлениях ротора, которые в поперечном сечении имеют вид подобный восьмерке. Оба ротора соединены друг с другом посредством колес синхронизатора
При продувании газом роторы вращаются без металлического соприкосновения друг с другом и доставляют определенное количество газа в выходной канал при помощи объемной измерительной камеры, образованной роторами и корпусом. Таким образом, один поворот системы роторов соответствует передаче определенного объема газа. Вращательное движение роторов через редуктор и магнитную муфту передается на счетный механизм.
Технический персонал, обслуживающий счетчики, перед монтажом счетчика RVG в газопровод должен внимательно изучить руководство по эксплуатации.
До установки счетчика RVG в газопровод очистить внутренние поверхности труб газопровода от сварочного грата, стружки и прочих загрязнений. Используя технологическую вставку вместо счетчика RVG, продуть газопровод сжатым воздухом в направлении расхода газа.
Перед установкой и пуском в эксплуатацию необходимо внимательно осмотреть счетчик RVG. Убедиться, что на корпусе счетчика нет забоин, вмятин, следов коррозии и проверить целостность пломб. При отсутствии пломб эксплуатации не допускается. Протереть все наружные поверхности счетчика RVG влажной не ворсистой тканью (например, бязью) или обдуть сжатым воздухом. Освободить входной и выходной фланцы счетчика от пластмассовых заглушек. Проверить вращение роторов легкой продувкой. Роторы должны легко и плавно вращаться.
Установить счетчик в газопровод в соответствии с направлением потока газа. Между фланцем газопровода и входным фланцем счетчика и двумя уплотнительными прокладками установить в газопровод фильтр конический сетчатый конусом навстречу потоку газа.
Для обеспечения надежной эксплуатации и долгого срока службы счетчика RVG рекомендуется устанавливать в газопровод перед счетчиком RVG фильтр газовый.
Пуск счетчика RVG производить в следующей последовательности:
1) Открыть байпасный газопровод счетчика RVG и подать газ на объект потребления газа в требуемом режиме эксплуатации.
2) Плавно открыть запорное устройство на входе счетчика RVG и заполнить участок газопровода с счетчиком RVG газом до рабочего давления. При этом скорость повышения давления газа в газопроводе не должна превышать 0,035 МПа/сек (0,35 кгс/см2).
3) Плавно открыть запорное устройство на выходе счетчика RVG. Проконтролировать плавность вращения роликов счетного механизма счетчика RVG.
4) Плавно закрыть запорное устройство байпасного газопровода счетчика RVG.
Прибор ЕК260. Корректор объема газа ЕК260 предназначен для приведения рабочего объема газа, прошедшего через счетчик, к стандартным условиям (давление газа - 760 мм. рт.ст., температура газа +20 °С) в зависимости от вычисленного объема газа при рабочих условиях, измеренных температуры и давления газа, вычисленного коэффициента сжимаемости газа.
Область применения – взрывозащищенные корректоры совместно с турбинными, ротационными и диафрагменными счетчиками газа, используются в промышленных установках, магистральных трубопроводах, в системах энергоснабжения для коммерческого учета, и должны применяться в соответствии с требованиями гл. 7.3 ПУЭ и ГОСТ Р 51330.013 «Электрооборудование взрывозащищенное. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)» Часть 14, согласно маркировке взрывозащиты.
Корректор – это специализированный микропроцессорный прибор с интегрированными преобразователями давления и температуры, предназначенными для измерения параметров газа и приведенния объема газа, прошедшего через счетчик газа к стандартным условиям, с памятью для архивации данных и ведения протокола работы, с автономным питанием.
Корректор обеспечивает работу совместно со счетчиками (преобразователями объема) газа, имеющими импульсный выходной сигнал, пропорциональный объему газа в рабочих условиях с весом импульса от 0,01 м3 до 100 м3 в диапазоне частот до 8 Гц, либо со счетчиками, имеющими размещенный в счетной голове позиционно-кодирующий механизм (энкодер).
Корректор обеспечивает измерение параметров газа:
– давления в трубопроводе - встроенным преобразователем абсолютного (избыточного) давления
– температуры газа – встроенным термопреобразователем сопротивления платиновым с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) 500П (Pt500) по ГОСТ 6651.
Корректор обеспечивает вычисление коэффициента сжимаемости газа (К) для приведения объема газа, прошедшего через счетчик, к стандартным условиям (Т = 293,15 К, Р = 0,101325 МПа) по методу, соответствующему ГОСТ 30319.2-2015.
Предел допускаемой относительной погрешности во всем диапазоне рабочих температур:
– при измерении давления ±0,35%;
– при измерении температуры ±0,1%;
– при приведении объема, к стандартным условиям,
в диапазоне ±0,37 %;
- изменения параметров газа: температуры от минус 23 до плюс 60°С
и плотности от 0,668 до 1,0 кг/м3, с учетом погрешности измерения
давления, температуры и вычисления коэффициента сжимаемости,
обусловленные реализацией алгоритмов.
Корректор обеспечивает работу с преобразователем перепада (разности) давления с цифровым выходным сигналом или с аналоговым выходным сигналом 0,5 – 4,5 В.
Предел приведенной основной погрешности при измерении перепада (разности) давления ±0,1%. Предел дополнительной температурной погрешности измерения перепада (разности) давления ±0,1%/10°С.
Диапазон измерения давления газа
Каждый корректор ЕК270 имеет диапазон измерения абсолютного давления, в пределах которого он откалиброван и поверен.