Рассчитаем и подберем тарелку для первого сечения:
Для определения максимального фактора пара в рабочем сечении найдем коэффициенты: плотностей 
, величины уноса жидкости 
, расстояния между тарелками по формулам:
(1)
Где,
(2)
(3)
(4)
Определяем минимальное рабочее сечение тарелки:
(5)
Определяем скорость жидкости в переливе:
(6)
При определении скорости жидкости, необходимо взять минимальное значение:
(7)
м/с (8)
(9)
Рассчитываем сечение поперечного перелива:
,07 
(10)
Находим свободное сечение колонны:
(11)
Определяем свободное сечение тарелки:
(12)
Таблица 2 – Конструктивныеразмеры и параметры (результаты расчёта)
| Наименование и размерность | Условное обозначение | Порядковые номера тарелок | ||||
| Диаметр колонны, мм | D | |||||
| Расстояние между тарелками, мм | H | |||||
| Число потоков | p | |||||
| Шаг рядов клапанов, мм | t | |||||
| Длина потока, мм | l | 0,79 | 0,79 | 0,79 | 0,99 | 0,99 |
| Периметр слива, м | B | 1,12 | 1,12 | 1,12 | 0,93 | 0,93 |
| Высота сливного порога, мм | h | |||||
| Рабочее сечение тарелок, м2 | S1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,3 | 1,3 |
| Свободное сечение тарелок, м2 | S0 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,22 | 0,22 |
| Сечение перелива, м2 | S2 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,12 | 0,12 |
| Число рядов клапанов на поток | n1 | |||||
| Шифр тарелок по АТК 26-02-1-89 | Тарелка 1А 
| Тарелка 1Б
|
Длина пути жидкости 
принимаем равной длине полотна тарелки 
т.к. 
(13)
– фактор пара в свободном сечении тарелки;
(14)
Находим минимально-допустимое значение напряженности слива:
(15)
Рассчитываем минимально-допустимое значение фактора пара в свободном сечении тарелки:
(16)
Построим область эффективных нагрузок задав функции 
:
|
|
По методике построения из РТМ-26-02-16-83 для линии минимально допустимых нагрузок по жидкости принимаем значения Lv1=0, Lv2=10
(17)
Для линии максимально допустимых нагрузок по пару (при пониженных нагрузках по жидкости) принимаем значения Lv1=0, Lv2=20
(18)
Для линии максимально допустимых нагрузок по пару (при умеренных нагрузках по жидкости) принимаем значения Lv1=0, Lv2=100
(19)
Для линии максимально допустимых нагрузок по жидкости расcчитываем значение Lv1 по формуле Lv1=80·mн=79.9872, а значение Lv2 принимаем Lv2=122.5
(20)
Где, 
т.к. 
Для линии минимально допустимых нагрузок по пару принимаем значения Lv1=0, Lv2=100
(21)
Найдем величины максимальных рабочих нагрузок:
Найдем значения Lv по формулам 
и
(22)
Таблица 3 – Паро-жидкостные нагрузки и гидравлика тарелок
| Наименование и размерность | Условное обозначение | Порядковые номера тарелок | ||||
| Напряженность слива, м3/м‧ч: максимальная расчётная минимальная расчетная | ||||||
| Lv | 34,35 | 30,40 | 35,22 | 22,66 | 28,45 | |
| Lvmin | 20,61 | 18,24 | 21,13 | 13,59 | 17,07 | |
| Скорость жидкости в переливе, м/с: максимальная расчётная | ||||||
| Wx | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Фактор пара в рабочем сечении тарелки: максимально допустимый | ||||||
| Ф1max | 4,18 | 4,19 | 4,20 | 4,20 | 4,20 | |
| Фактор пара в рабочем сечении тарелки максимальный расчётный минимальный расчётный | ||||||
| Ф0 | 19,63 | 17,64 | 22,16 | 17,33 | 20,29 | |
| Ф0min | 11,78 | 10,58 | 13,30 | 10,40 | 12,18 |
Диаграммы устойчивой работы
Рисунок 2 – Областьустойчивой работы тарелки №1
|
|
Рисунок 3 – Область устойчивой работы тарелки №15
Рисунок 4 – Область устойчивой работы тарелки №19
Рисунок 5 – Область устойчивой работы тарелки №20
Рисунок 6 – Область устойчивой работы тарелки №32
Эскиз аппарата
Рисунок 7 – Принципиальная технологическая схема колонны
Заключение
Мы произвели расчет гидравлический расчет массообменного контактного устройства, определили основные конструктивные размеры и параметры работы, рассчитали парожидкостные и гидравлические нагрузки массообменного устройства, подобрали необходимы диаметр колонного аппарата, построили график устойчивой работы тарелок, и подобрали наиболее эффективный режим работы.