Открытый семинар
«Бережливое производство как инструмент повышения эффективности компании»
Июля 2019 г.
Последнее время, в связи с вопросами повышения эффективности производства, часто можно услышать такой термин, как производственная система. В этой связи упоминаются такие, компании как, например, Тойота, Моторола, Алкоа и другие лидеры в своих отраслях промышленности. Важно, что речь идет о некоем целостном подходе к развитию компании, позволяющем достичь прорывного экономического эффекта. К сожалению, погоня за новомодными трендами приводит к тому, что производственники пытаются найти быстрые локальные решения для отдельных процессов или задач, забывая об их системной природе. Результат, в большинстве случаев, удручает если не разочаровывает, а силы и средства оказываются потраченными впустую.
К числу известных разочарований можно отнести и неспособность многих компаний увидеть в бережливом производстве (этот термин уже не нуждается в представлении) средство повышения эффективности. Максимальный эффект от использования этой методики, как правило, заключается в наведении порядка на рабочих местах, а об увеличении прибыльности, повышении производительности и т.п. вещах речи обычно не идет!
В ходе семинара будут раскрыты основные ограничения традиционного подхода к управлению, раскрыты современные принципы управления, ориентированные на решение задачи повышения эффективности как системного свойства организации. Будут показаны основные принципы построения производственной системы промышленной компании и показано место бережливого производства как инструмента влияния на ключевые показатели организации.
|
|
Целевая аудитория семинара – собственники, топ-менеджеры и руководители подразделений производственных компаний.
Программа семинара
· Общая логика изменений компании. Системный подход к управлению – что это такое?
· Проблемы отечественных компаний. Почему локальные улучшения не приносят ожидаемого эффекта. Может ли улучшить ситуацию прямое сокращение затрат.
· Что такое производственная система. История развития производственных систем и инструментов управления. Производственная система Форда. Инструменты и показатели эффективности массового производства.
· Японское экономическое чудо. Феномен компании Тойота. Производственная система Тойоты (TPS).
· Логистическая модель компании или отдельного процесса. Выталкивающая и вытягивающая производственная логистика. Преимущества, недостатки и способы практической реализации вытягивания.
Тренинг. Изучение различных логистических схем. Построение схемы управления на основе правил.
· Бережливое производство. Отличие бережливого производства от TPS. Основные понятия и инструменты. Ценность, потери, поток. Особенности понимания ценности для клиента.
· Семь видов потерь, откуда они взялись? Связь потерь и показателей эффективности.
· Цикл улучшений бережливого производства. Инструменты анализа процесса. Формирование представления о будущем состоянии. Путь через вытягивание к потоку.
Тренинг. Изучение различных видов производства. Анализ и улучшение процесса.
· Инструментарий бережливого производства. Когда инструменты дают выигрыш в эффективности.
|
|
· Стандартизация и визуализация. Основные принципы и особенности применения.
Практикум. Разработка стандарта операции.
· Организация рационального рабочего пространства. 5S. Основные этапы реализации.
· Быстрая переналадка. SMED. Особенности внедрения.
Практикум. Быстрая переналадка для повышения эффективности процесса.
Семинар проводит:
СТУКАЛОВ Дмитрий Николаевич - к.т.н, доцент. Консультант по развитию производственных систем.
Опыт работы на промышленных предприятиях – более 25 лет. Трудовой путь на производстве – от инженера до топ-менеджера крупных промышленных компаний.
Организатор сообщества практиков производственного менеджмента LeanZone.ru. Автор методики «Социальный Лин» (SocialLean.ru). Квалификация: управление разработкой стратегии компании, руководство проектами комплексного развития производственных систем, построение систем менеджмента качества, запуск и руководство проектами повышения эффективности на основе методик бережливого производства, теории ограничений, управления качеством, 6-сигм. Разработка систем мотивации и развития персонала.
Практическая деятельность
2013 - по настоящее время независимый консультант по развитию производственных
систем.
2012-2013 - Заместитель директора по стратегии и развитию производства ООО «Завод "Световые Технологии"». Развитие производственной системы предприятия, разработка стратегических направлений в области корпоративной культуры и оплаты труда. Руководство проектами по совершенствованию системы планирования производства и управления запасами на основе инструментов теории ограничений и бережливого производства.
|
|
2011-2012 - Заместитель директора Зарайской обувной фабрики ЗАО «РАЛЬФ Рингер». Развитие производственной системы предприятия, создание системы менеджмента качества, системы обучения персонала, системы мотивации-стимулирования производственных работников
2009-2011–Директор по качеству ООО «ТОР-Про»
2008-2009 - Начальник службы бережливого производства и СМК ООО «Завод ТЕХНО». Основные задачи – сертификация предприятия на соответствие стандарту ISO 9001:2000 (успешно); внедрение инструментов бережливого производства: 5S, TPM, SMED Кайдзен; организация деятельности рабочих групп; разработка и формирование отчетов для анализа высшего руководства компании.
2003-2008 Начальник отдела производственного учета ЗАО «Русская кожа». Инициатор создания отдела. Основная задача – совершенствование методики управленческого учета в условиях высокой изменчивости свойств полуфабриката и готовой продукции, решение проблем с качеством продукции. Принимал участие в успешной сертификации предприятия по стандарту ISO 9001:2000.
1996-2005 - Доцент кафедры вычислительной и прикладной математики РГРТУ
не ранее 2000 г.