Расчет сборочных размерных цепей
Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов
направления151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Сарапул 2014
УДК 621.01
ББК
С18
Составитель: ст. преподаватель И.Н. Санников
Рекомендовано на заседании кафедры «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». Протокол № 10 от 01 сентября 2014.
Расчет сборочных размерных цепей: Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов направления 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств». Составитель И.Н. Санников. - Сарапул, 2014.-30 с.
Методические указания к курсовой работе содержат краткие теоретические сведения, алгоритмы выполнения и рекомендуемую литературу.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.. 4
2. ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ... 4
3. ОБЪЕМ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ... 4
3.1 Общие сведения о размерных цепях.. 5
3.2 Основные расчетные формулы.. 6
3.3 Расчет размерных цепей методом максимума-минимума. 8
3.4 Расчет размерной цепи вероятностным методом.. 12
3.5 Расчет размерной цепи методом групповой взаимозаменяемости 15
3.6 Метод пригонки. 20
3.7 Метод регулирования с применением неподвижного компенсатора. 23
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАЗОРОВ И НАТЯГОВ В ПОСАДКАХ.. 25
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ... 28
Приложения.. 29
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация 1.Нормирование точности» разработаны в соответствии с учебным планом по специальности 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» для студентов дневной и заочной форм обучения.
|
|
В методических указаниях определяется объем и содержание курсовой работы, даются рекомендации по выполнению основных разделов курсовой работы, приводится перечень основной литературы.
ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Целью выполнения курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация 1. Нормирование точности» является закрепление, углубление и обобщение теоретических знаний студента, полученных во время изучения курса, а так же приобретение практических навыков по разработке технологических процессов.
ОБЪЕМ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки объемом 25-35 страниц, комплекта чертежей. В ходе выполнения курсовой работы необходимо рассчитать зазоры и натяги в посадках гладких соединений и с подшипником качения, рассчитать размерную цепь тремя методами и на основе полученных расчетом результатов провести сравнительный анализ. При расчетах применить методы: максимума-минимума, вероятностный метод, метод по выбору студента. Вывод должен содержать результаты сравнительного анализа о целесообразности применения методов взаимозаменяемости в различных типах производства.
В содержание записки должны входить следующие разделы:
ВВЕДЕНИЕ
- Определение зазоров и натягов в посадках
1.1. Определение зазоров в посадках с зазором
1.2. Определение зазоров и натягов в переходных посадках
1.3. Определение натягов в посадках с натягом
1.4. Определение зазоров и натягов в соединении с подшипником качения
|
|
- Расчет размерных цепей
2.1. Расчет размерной цепи методом максимума-минимума
2.2. Расчет размерной цепи вероятностным методом
2.3. Расчет размерной цепи по выбору студента
3. Анализ результатов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Графическая часть состоит из сборочного чертежа со схемой размерной цепи и листов с чертежами сопряжений и схемами расположения полей допусков.
Общие сведения о размерных цепях
Размерной цепью называется замкнутая цепь размеров, определяющих точность относительного расположения осей и поверхностей одной детали или нескольких деталей в сборочном соединении [1]. Размерная цепь, определяющая точность относительного расположения осей и поверхностей одной детали, называется подетальной размерной цепью. Размерная цепь, определяющая точность относительного положения осей и поверхностей нескольких деталей в сборочном соединении, называется сборочной размерной цепью. Подетальные и сборочные размерные цепи называются конструкторскими размерными цепями, так как они образуются в результате конструирования деталей и сборочных соединений. Каждая размерная цепь содержит одно звено, которое носит название исходного или замыкающего. Все остальные звенья цепи в этом случае носят название составляющих. В сборочных размерных цепях замыкающим звеном может быть зазор, линейный или угловой размер, точность которого оговаривается в технических требованиях к изделию.
При конструировании изделий требуемая точность замыкающего звена обычно устанавливается из условий эксплуатации изделия и его служебного назначении. Для достижения требуемой точности замыкающего звена размерной цепи существует пять методов [1]:
а) полной взаимозаменяемости (метод максимума-минимума);
б) неполной взаимозаменяемости (вероятностный метод);
в) групповой взаимозаменяемости (метод селективной сборки);
г) пригонки;
д) регулирования.
В соответствии с принятыми методами достижения точности замыкающего звена различают и пять методов сборки, которые носят аналогичные названия.