Машина – это устройство выполняющее механическое движение с целью преобразования энергии или материалов. В машине сочетаются три основных узла: двигатель, передаточный и исполнительный механизмы.
Двигатель – это устройство, обеспечивающее движение всех других механизмов машины (например, электромотор).
Передаточный механизм – это связующее звено между двигателем и исполнительным механизмом, которое осуществляет свою функцию путём передачи, регулирования, преобразования, распределения первоначального вращательного движения, создаваемого двигателем, и приведения этого движения в работу в соответствии с задачами исполнительного механизма (например, и др.).
Виды передаточных механизмов:
1) с касанием деталей: зубчатая, шестерёночная, червячная передачи,
2) без касания деталей: ременная передача, цепная передача.
Исполнительный или рабочий механизм является основой рабочей машины. Он служит для непосредственного воздействия на предмет труда и производит в нём необходимые изменения, являющиеся целью обработки (например, резак в измельчителях).
Исполнительный или рабочий механизм предназначен для преобразования вида движения или его характеристик от одного к другому.
Виды исполнительных механизмов (преобразования движения):
1) винтовой
2) реечный
3) кривошипно-шатунный
4) эксцентриковый,
5) кулачковый
6) кулисный
7) храповый
8) мальтийский крест
1. винтовой применяют для преобразования вращательного движения в поступательное (состоит из винта и гайки);
2. реечный применяют для преобразования вращательного движения в поступательное, состоит из шестерни и прямолинейной зубчатой рейки;
3. кривошипно-шатунный применяют для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное;
4. эксцентриковый применяют для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное;
5. кулачковый применяют для преобразования вращательного движения в поступательное;
6. кулисный является разновидностью кривошипно-шатунного (в шестерне имеется прорез, в котором можно передвигать в радиальном направлении и закреплять палец, на который насажен ползун, входящий в прорез кулисы; при вращении шестерни вместе с ней движется и палец, который увлекает за собой кулису; кулиса пальцем соединена с рычагом, приводящим в возвратно-поступательное движение рабочий орган);
7. храповой применяют для преобразования непрерывного вращательного движения ведущего звена в прерывистое движение ведомого звена (собачка, закреплённая на планке, совершает колебательное движение, передаваемое ей шатуном; поворачиваясь на определённый угол (величину угла можно регулировать, передвигая кривошипный палец), собачка захватывает зубья храпового колеса, перемещая его периодически в одном направлении; в обратном направлении колесо поворачиваться не может, так как собачка, упираясь в зубья храпового колеса, препятствует вращению его в этом направлении).
8. мальтийский крест применяют для преобразования прерывистого движения, преобразующий равномерное вращательное движение в прерывистое вращательное движение.
Аппарат – это механическое устройство в котором на исходные материалы осуществляется воздействие, сопровождающееся изменением их физико-химических свойств или агрегатного состояния. Аппараты предназначены для проведения различных технологических процессов (например, сушилки, фильтры, экстракторы и др.). В отличие от машин аппарат не имеет двигателя и передаточных механизмов.
Типы расположения машин и аппаратов в цехе:
— цеховое расположение;
— расположение по ходу технологического процесса;
— смешанное расположение.
Машины и аппараты необходимо располагать таким образом, чтобы при минимальных затратах выпуск готовых лекарственных препаратов был максимальным и осуществлялся в короткие сроки.
Для этого необходимо соблюдать следующие условия:
— движение сырья, вспомогательных материалов, готовых изделий должно быть наикратчайшим и переходить в одном направлении (встречных потоков в технологическом процессе не допускается);
— производственные потоки не должны мешать друг другу.
При цеховом расположении производства однородное оборудование размещается в одном цехе.
Расположение машин и аппаратов по ходу технологического процесса является наиболее выгодным и удобным. Расстояние между ними таково, что работа одного аппарата не мешает другому, путь движения продукции организован, продукция выпускается стандартной, качественной и в короткие сроки.
В последние годы широкой популярностью пользуются поточные автоматизированные линии, которые представляют собой совмещенные друг с другом группы машин и аппаратов, выполняющих последовательно технологические операции. Например, поточная линия в ампульном цехе осуществляет мойку ампул, наполнение их раствором, запайку ампул, проверку: качества запайки, чистоты раствора в ампулах и т. д.
В зависимости от характера выполняемой работы цеха делятся на основные, вспомогательные и подсобные.
В основных цехах занимаются изготовлением основной продукции завода (таблеточный, фитохимический, мазевой и др.).
Вспомогательные цеха участвуют в производственной программе предприятия и обслуживают основные цеха (ремонтные мастерские, паросиловой цех, лаборатории и др.).
Подсобные цеха (предприятия) не имеют прямой связи с производством, но их продукция полностью или частично используется производством (картонажно-типографический цех).