Практические расчёты соединений, работающих на сдвиг.




СДВИГ

Основные положения

 

Исследуя в п.4.2 плоское напряженное состояние, мы уста­новили, что если главные напряжения равны по величине и проти­воположны по знаку, то площадки, наклоненные к главным под уг­лом 45°, являются площадками чистого сдвига (рис. 8.1).

 
 

Чистый сдвиг прямоугольного призматического бруса вызыва­ется поперечными силами по четырем его граням. На рис. 8.2 показан чистый сдвиг в плоскости ху. Зададим следующие условия: 1) отсутствуют линейные деформации, а следовательно, нормальные напряжения и соответствующие им внутренние усилия в поперечных сечениях бруса (продольная сила и изгибающие моменты); 2) отсу­тствует деформация сдвига γ zx, а следовательно, τ zxxz = 0, Qz = 0; 3) сечение остается плоским, т.е. γ xy = const; 4) физи­ческий закон − закон Гука при сдвиге; из него вытекает, что τ yx = τ xy = const; как следствие, крутящий момент при совмещении центра приведения с центром тяжести обращается в нуль; 5) задана величина поперечной силы Qy.

Рис. 8.1 Рис. 8.2

 

Для определения напряжений, деформаций и перемещений привлекаем зависимости по трем законам деформирования для τ xy и γ xy:

γ xy = ∂u/∂y+∂v/∂x, τ xy = G γ xy.

За основное неизвестное принимаем деформацию сдвига γ xy. При малых величинах γ xy можно пренебречь перемещениями v и принять γxy = ∂u/∂y. Так как u – функция одной переменной у, то

γ xy=du/dy,

откуда

Из условия неподвижности нижней грани (u = 0 при y = 0) вытекает С = 0, и следовательно,

u = γ xyy.

Интегральное уравнение при τ xy = const принимает вид

Qy = τ xy A,

откуда

τ xy = Qy /A.

Обращаясь к физическому закону, находим

γ xy = Qy / (GA),

и окончательное выражение для перемещений

u = (Qyy) / (GA).

Анализируя полученное решение, проведем некоторые парал­лели между сдвигом и растяжением (сжатием):

1. На торцах на основании статического граничного условия постоянное напряжение трансформируется в равномерно распределенную нагрузку YP = τ xy, которая и соответствует рассмотренной деформации чистого сдвига. На основании свойства парности касательных напряжений по двум взаимно перпендикулярным площа­дкам на соответствующих продольных гранях также имеет место равномерно распределенная нагрузка ХP = τ yx = τ xy (в этом отли­чие сдвига от растяжения). Равнодействующие Qx и Qy связаны между собой соотношением Qy / Qx=h / l.

2. Напряжение τ xy прямо пропорционально Qy и обратно пропорционально А. Следовательно, при заданной поперечной силе напряжение можно уменьшить путем увеличения площади поперечно­го сечения.

3. Деформация сдвига обратно пропорциональна величине GA, называемой жесткостью при сдвиге.

 

Практические расчёты соединений, работающих на сдвиг.

Для многих соединений, таких как сварные, болтовые заклёпочные, работающих в сложных напряжённых состояниях оценка работоспособности может быть проведена простыми, но довольно надёжными расчё-тами на сдвиг.

Изучив начальную стадию разрушения
заклёпочного соединения (рис 8.3) можно

Рис. 8.3 наблюдать, что происходит срез тела заклё-

пки по плоскостям соприкосновения листов. Количество площадок среза n наединицу меньше числа соединяемых листов и пропорционально суммарному числу заклёпок в соединении k.

Аср= , где d диаметрзаклёпки.

Условия безопасности прочности

,

если расчёт ведём по допускаемым напряжениям. При расчёте по предельным состояниям действующие напряжения среза τ сравнивают с расчётным сопротивлением материала заклёпки на срез Rср. Так выполняют поверочный расчёт. При проектировании заклёпочного соединения диаметр заклёпки назначают, ориентируясь на толщину соединяемых пластин и из условия прочности определяют минимально возможное число заклёпок

В заклёпочном соединении может происходить смятие отверстий листов по поверхности контакта. Это особенно важно при проектировании герметич-ных сосудов. В этом случае дополнительно выполняют проверку на смятие. До-полнительно следует проверить на растяжение и полосу, ослабленную отвер-стиями.

Расчёт болтовых соединений производят в том же порядке. Расчёт высо-копрочных болтов осуществляют из условия затяжки соединения необходимым моментом затяжки, обеспечивающим требуемое усилие на контактирующих поверхностях обжимаемых листов, на которых возникающие силы трения и во-спринимают срезающие усилия. Высокопрочный болт работает только на рас-тяжение. Площадь его поперечного сечения назначается из условия безо-пасной прочности на растяжение.

Сварные соединения менее трудоёмки в исполнении, не приводят к ос-лаблениям элементов, более экономичны. Сварные соединения, как и заклёпоч-ные, условно рассчитывают в предположении равномерного распределения напряжений по сечению шва.

 

Если сварное соединение довести до разрушения, то наплавленный мате-риал останется на обеих частях пластин (рис. 8.4 а).

Рис. 8.4

Срез происходит по площадке m-m, площадке наименьшего сечения, размер которого составляет h 0.7 h, где h – высота катета углового шва. Ус-ловие безопасной прочности запишем в виде

,

где: Rср – расчётное сопротивление материала сварного шва на срез;

l шва – расчётная длина шва (в нашем случае l шва=2 l).

Для случая когда дополнительно осуществить и сварку по торцу (лобовой шов) длиной b, l шва=2 l +b.

При проектировании соединения (рис. 8.5), называемого врубкой, следу-ет подобрать размеры площади abcd из условия безопасной прочности матери-ала на скол (срез), а размеры площади cefb – из условия прочности на смятие (сжатие) от действия горизонтальной составляющей силы F.

 

Рис. 8.5

Практикум

Примеры

 

1.Определить необходимое число заклёпок диаметром 1,2см для соединения “внахлёст” двух пластин толщиной 0,8см и шириной 10см, если известно, что нормальные напряжения в растянутой полосе σ =150МПа и τadm=100МПа.

Решение. Если в растянутой пластине напряжения известны, то вызывавшая их сила N=σ =150МПа =1.5 =120кН.

Эта сила будет срезающей для односрезных заклёпок, число которых:

k =10.6

Число заклёпок для обеспечения безопасной прочности соединения должно быть не менее 11 шт.

 

2. Найти необходимую длину фланговых швов, соединяющих равнополочный уголок 63 с пластиной если действующее срезающее усилие F=65кН, приняв Rср=96 МПа.

Решение. Условия безопасной прочности имеет вид:

МПа (где h = 0.5см - толщина полки уголка)

l шв =19.5см.

Для обеспечения одинаковой работы левого и правого швов длины провара следует выбрать обратными расстояниям до центра тяжести сечения уголка от левого и правого шва

тогда l лев=14см, l пр=5.5см.

 

 

3. Две тяги соединены штырём, вставленным в проушины, и нагружены силой F=150кH. Определить действительный запас прочности, если: σу=230МПа; τу=180МПа.

 

Решение. Определим действующие напряжения среза в штыре

 

 

Запас прочности по касательным напряже-ниям

Определим действующие нормальные напря-жения в ослабленном сечении правой пласти-ны (т.к. суммарная толщина двух левых боль-ше и там напряжения меньше)

.

Запас прочности по нормальным напряжениям . Решением является 1.53 - меньший из двух.

 

4. Пуансон диаметром 2см прошивает отверстие в стальной пластине толщиной 0.6см с усилием 130кН. Определить касательные напряжения в пластине и нор-мальные сжимающие напряжения в пуансоне.

Решение. Площадь среза представляет собой цилиндрическую поверхность ди-аметром 2см и высотой 0.6см. Аср= π

Напряжение в пуансоне

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-11-18 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: