Предохранители предназначены для защиты отдельных аппаратов и участков сети от токов короткого замыкания и токов перегрузки.
Рисунок 4 - Трубчатый предохранитель.
1-обойма, 2-трубка, 3-колпак, 4-контакты, 5-плавкая вставка
Достоинства предохранителя:
- простота устройства и, следовательно, низкая стоимость;
- исключительно быстрое отключение цепи при КЗ;
- способность предохранителей некоторых типов ограничивать ток КЗ.
Недостатки предохранителя:
- они не могут быть использованы для защиты цепей при перегрузках;
- избирательность отключения участков цепи при защите её предохранителями может быть обеспечена только в радиальных сетях;
- автоматическое повторное включение цепи после её отключения предохранителем возможно только при применении предохранителей многократного действия более сложной конструкции;
- отключение цепей плавкими предохранителями связано обычно с перенапряжениями;
- возможны однополюсные отключения и последующая ненормальная работа участков системы, и поэтому в электроустановках свыше 1 кВ предохранители имеют ограниченное применение;
Могут быть разборными и неразборными, с кварцевым наполнителем и без него;
Менять предохранители надо при снятом напряжении. Если по каким-либо причинам снять напряжение нельзя, смену предохранителей производят в диэлектрических перчатках или с помощью клещей.
Для безопасного обслуживания предохранителя типа ПН2 на крышках патронов имеются Т-образные выступы, за которые патрон предохранителя при отсутствии нагрузки цепи может быть вынут из контактных стоек специальной ручкой, пригодной для любых патронов серии ПН2.
8 Текущий ремонт маломасляного выключателя ВМП-10
В маломасляных выключателях с целью уменьшения габаритных размеров и массы изоляция в основном осуществляется твердыми материалами. Выключатели типа ВМП-10 относятся к малообъёмным масляным выключателям. Выключатели этого типа изготавливаются на напряжение 10кВ
Рисунок5 - Конструкция и габаритные размеры маломасляного выключателя ВМП-10
Контактная система, ДУ и устройство, превращающее вращательное движение рычагов в поступательное движение контактов, смонтированы в виде единого блока полюса 1 (рис. 4). Этот блок с помощью опорных изоляторов 2 крепится к стальной раме 3. В верхней головке полюса S расположены подвижный контакт и механизм, в нижней 9 — неподвижный контакт. В раме установлены вал выключателя 5, отключающая пружина, пружинный буфер включения и масляный буфер отключения 6. Вал 5 связан с выходным рычагом механизма полюса 7 с помощью прочной изоляционной тяги 4.
При включении изоляционная тяга 4 поворачивает выходной рычаг полюса 7 против часовой стрелки и производит замыкание контактов.
Отключающая пружина при этом растягивается, а пружинный буфер включения сжимается. Этот буфер развивает большую силу на небольшом ходе, соответствующем ходу подвижного контакта в розетке, и создает необходимую для гашения дуги скорость перемещения подвижного контакта.
Смену масла производят в следующих случаях: при ремонтах выключателей; при снижении пробивной прочности масла ниже 15 кВ; после определенного комплекса коммутаций, выполненных выключателем.
Этот комплекс зависит от типа выключателя и составляет: для ВМП-10 — 4 отключения токов КЗ или 250 включений и отключений тока 600 А; для ВМПП-10 и ВМПЭ-10—17 отключений тока КЗ до 12 кА, или 10 раз — 20 кА, или 6 раз — 31,5 кА.
Ремонт выключателя должен выполняться при отсутствии напряжения на всех выводах и во всех относящихся к нему вторичных цепях. При необходимости выполнения работ на включенном выключателе отключающий механизм привода должен быть заперт. Прежде всего, выключатель очищают от пыли и грязи. После этого проводят осмотр для выявления объема ремонтных работ. Следует обратить внимание на состояние изоляционных частей, отсутствие течи масла, надежность крепления выключателя и заземления его рамы. Окончательный объем ремонта уточняется при разработке.
Все трущиеся части механизма выключателя после удаления старой смазки смазывают тонким слоем ЦИАТИМ-203 или ЦИАТИМ-221 (кроме частей, находящихся внутри полюсов) и при необходимости восстанавливают поврежденную окраску.
Выводы выключателей выполнены из алюминиевого сплава и имеют антикоррозийное защитное покрытие. Поэтому зачистка контактных поверхностей напильником или наждачной бумагой (шкуркой) запрещается. При необходимости очистки следует пользоваться растворителями (бензином, спиртом).
9 Охрана труда
Трехступенчатый контроль в системе управления охраной труда и промышленной безопасности является основной формой контроля администрации и профсоюзного комитета предприятия, учреждения и организации за состоянием условий и безопасности труда на рабочих местах и в структурных подразделениях, а также соблюдением всеми должностными лицами и исполнителями требований трудового законодательства, правил, норм, инструкций, стандартов безопасности труда и других нормативно-технических документов по охране труда.
Задачей трехступенчатого контроля за состоянием охраны труда и промышленной безопасности является своевременное выявление недостатков, принятие оперативных мер по их устранению на трех
последовательных уровнях и предотвращению несчастных случаев на производстве.
Организация трехступенчатого контроля за состоянием охраны труда и промышленной безопасности осуществляется по отраслевому принципу и возлагается на начальников служб, дирекций, самостоятельных отделов управления дороги, руководителей структурных подразделений, учреждений и организаций.
1 Первая ступень контроля
1.1 Первая ступень контроля осуществляется ежедневно (ежесменно) бригадиром или другим руководителем работ совместно с уполномоченным по охране труда (бригадиром, старшим по группе, дежурным по станции и др.), как в начале, так и в течение всего рабочего дня (смены).
1.2 проверяют:
- устранение нарушений, выявленных предыдущей проверкой;
- состояние рабочих мест, наличие необходимых для работы исправного инструмента и приспособлений, исправность грузозахватных приспособлений и строп;
- состояние проходов и проездов;
- безопасность производственного оборудования, грузоподъемных и транспортных средств, других машин и механизмов;
- наличие оградительных, защитных и предохранительных средств;
- исправность вентиляции, освещения, наличие и исправность средств индивидуальной и коллективной защиты;
- правильность складирования материалов, заготовок, приспособлений;
- наличие у работников удостоверений, нарядов-допусков, других документов на выполнение работ с повышенной опасностью;
- наличие необходимых средств пожаротушения.
- соблюдение работниками требований инструкций по охране труда и производственных инструкций;
- наличие, исправность и правильность использования работниками средств индивидуальной защиты;
- соблюдение работниками правил электробезопасности при работе в электроустановках и с электроинструментом;
- соблюдение работниками правил эксплуатации грузоподъемных кранов, сосудов, работающих под давлением;
- соблюдение других правил безопасности труда, предусмотренных для работ на данном участке или цехе.
2 Вторая ступень контроля
2.1 Основной задачей второй ступени контроляявляется обеспечение систематического контроля за соблюдением технологической дисциплины и
правил охраны труда непосредственными руководителями работ и работающими, а также за проведением первой ступени в каждом подразделении предприятия, учреждения, организации, её эффективностью, ходом устранения выявленных недостатков, нарушений и недопущениемих повторяемости.
Вторая ступень контроля осуществляется руководителем подразделения предприятия (начальником цеха, старшим мастером, мастером участка и др.) не реже одного раза в месяц. В проведении второй ступени контроля могут принимать участие уполномоченные (доверенные) лица по охране труда предприятия и представители профсоюзного комитета.
2.2 При проведении второй ступени контроля проверяют:
- выполнение мероприятий, намеченных по результатам предыдущих проверок первой и второй ступеней контроля;
- организацию и периодичность проведения первой ступени контроля, ведение журналов трехступенчатого контроля;
- выполнение приказов и распоряжений администрации предприятия, решений профкома, предложений уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда;
- выполнение мероприятий по предписаниям и указаниям органов государственного и ведомственного надзора и контроля и инженера по охране труда;
выполнение мероприятий, разработанных по материалам расследования несчастных случаев;
- исправность и соответствие производственного оборудования, транспортных средств, технологических процессов требованиям стандартов безопасности труда и других нормативных актов по охране труда;
- состояние ограждения станков, оборудования, механизмов;
- освещенность рабочих мест;
- обеспеченность работников исправным инструментом, сигнальными принадлежностями;
- соблюдение сроков проведения планово-предупредительных ремонтов производственного оборудования, вентиляционных систем и установок;
- исправность вентиляционных устройств и электрооборудования;
- наличие и соответствие предупредительных надписей, плакатов, предупреждающей окраски и знаков безопасности;
- ограждение и обозначение негабаритных мест, углублений, каналов, шахт;
- содержание маршрутов служебного прохода, состояние проходов, проездов;
- состояние наглядной агитации по охране труда;
- наличие и состояние защитных, сигнальных и противопожарных средств и устройств, контрольно-измерительных приборов;
- соблюдение работниками требований правил безопасности при работе с вредными и пожаровзрывоопасными веществами и материалами;
- соблюдение работниками правил электробезопасности при работе в электроустановках и с электроинструментом;
- своевременность и качество проведения инструктажа, обучения работников по безопасности труда, ведение журналов регистрации инструктажей;
- обеспеченность и правильность применения работниками средств индивидуальной защиты;
- санитарное состояние цехов и санитарно-бытовых помещений;
- соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины;
3 Третья ступень контроля.
3.1 Третья ступень контроля является основной формой контроля руководителей предприятий, учреждений, организаций и их подразделений к созданию безопасных и здоровых условий труда на производстве, а также всех руководителей и исполнителей работ к соблюдению норм и правил охраны труда. Работа комиссий по 3-й ступениконтроля регламентируется планами профилактической работы по охране труда.
3.2 При проведении третьей ступени контроля необходимо проверять:
- выполнение мероприятий, намеченных по результатам предыдущих проверок всех ступеней контроля, комплексных и целевых проверок, а также замечаний, выявленных руководителями всех уровней при оперативном
контроле и представлений уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда, технической инспекции труда профсоюза;
- организацию и периодичность проведения первой и второй ступеней контроля;
- ведение журналов трехступенчатого контроля, инструктажа, проверки знаний и другой документации по охране труда;
- техническое состояние и содержание зданий, помещений и прилегающих к ним территорий;
- соответствие оборудования требованиям стандартов безопасности труда и других нормативных актов по охране труда;
- наличие санитарно-бытовых помещений, устройств, их содержание в исправном состоянии;
- организацию и качество проведения инструктажа работников;
- выполнение мероприятий, предусмотренных планами улучшения условий труда и соглашением по охране труда;
- другие вопросы в области охраны труда.
Заключение
В результате прохождения производственной практикия ознакомилась с оборудованием подстанции ЗМЗ-4 и методами организации технологических и производственных процессов.
Также, в течение практики я ознакомилсь с различными устройствами, приборами и оборудованием, производил, уборку территории на подстанции, электромонтажные работы. Данные знания должны помочь мне в дальнейшем более глубоком усвоении теоретических и практических знаний таких предметов как: электрические и электронные аппараты, ЭМ, ТОЭ, материаловедение, метрология, стандартизация и сертификация и другим специализированным предметам.
Получаемая мною специальность, достаточно востребована и является перспективной, базирующейся на фундаментальных основах электротехники и новейших достижениях в науке и, конкретно, в электронике.
Практические знания, полученные, мной в период прохождения практики помогут сориентироваться в моей специальности, выявить мои слабые и сильные стороны, как в теоретическом, так и в практическом плане. Приобретённые навыки помогут лучше разбираться в предметах, преподаваемых в университете, и связывать их не с абстрактными понятиями, а иметь четкую модель в голове, её облик на практике.
Библиографический список
1 Производственная практика: учебное пособие для студентов электротехнических специальностей / С.Н. Трофимова, Т.В. Павлова, Е.В. Шведова. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2007. - 45с.
2 Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. – Челябинск: 2003. – 252 с.
3Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. – М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2001. – 216 с.
4 Инструкция по переключениям в электроустановках. – М.: Изд-во ЭНАС, 2008. – 96с.: ил.