Виды и способы предотвращения горячих трещин при сварке.
В процессе осуществления любой деятельности или производства изделия существует вероятность появления дефектов. Они могут появляться по причине нарушения технологии работы на любом этапе. Одни из самых распространенных дефектов — это горячие трещины при сварке. Нормативными актами установлены стандарты наличия тех или иных дефектов в готовом изделии. Для сварочного процесса также существует ГОСТы, устанавливающие нормативы работы, в том числе и сварочные дефекты. Они подразделяются на несколько групп:
· горячие и холодные трещины при сварке
· Подрезы
· Непровар кромки, корня
· Наплывы
· Полости (газовые полости, свищи)
· Поры
· Твердые включения
· Несплавления
· Нарушения формы соединения
· Брызги металла
· Случайная дуга
Любой сварочный процесс должен осуществляться строго по правилам и нормативам. Любой дефект является последствием нарушения этих правил. Бывают трещины большого размера, которые видно невооруженным глазом. А бывают микротрещины, которые заметны только при пятидесятикратном увеличении. Несмотря на их маленький размер, они также опасны, как и большие.
Трещины подразделяются на горячие и холодные в зависимости от температуры сварки. Если шов варился при температуре более тысячи градусов,то они будут называться горячими. Если температура варки была ниже – холодными.
И холодные, и горячие трещины являются неустранимыми дефектами. При их наличии изделие будет считаться браком и не подлежит эксплуатации.
ТРЕЩИНЫ
Горячие и холодные трещины при сварке могут также подразделяться по другим основаниям. Они могут быть поперечными, продольными, радиальными и так далее.
· Горячие представляют собой межкристаллические разрушения, которые возникают в самом сварочном шве либо возле него, в так называемой зоне термического влияния. Имеют вид несплошности или надреза. Они появляются при кристаллизации металла либо после остывания соединения. Они имеют темный цвет и извилистую форму.
· 
· Холодные представляют собой локальные разрушения и образуются при остывании металла, если сварка осуществлялась при температуре до 200 градусов. Холодная трещина появляется возле сварного шва и имеет на изломе светлый оттенок. Такие дефекты возникают при дуговой сварке стальных изделий большой толщины.
Горячие трещины, которые появляются около шва, в свою очередь, подразделяются на четыре вида:
· Ликвиационные
· Появляющиеся вследствие низкого относительного удлинения
· Кристаллизационные
· Появляющиеся по иным причинам
Первый вид дефектов появляется очень часто при работе с конструкционной сталью. В ее составе находится много разных включений, чаще это сульфиды. При плавлении некоторые из них растворяются в области термического влияния и превращаются в пленку. Она находится на границе зерен и снижает когезионную прочность изделия, по причине чего появляются горячие трещины. Появление этих дефектов при работе с низколегированной сталью вызвано присутствием легирующих элементов, таких как титан и ниобий. Ликвиационные дефекты довольно длинные, без ответвлений, более раскрытые.
Дефекты, появляющиеся вследствие низкого относительного удлинения, возникают только при сварке аустенитных сталей.
Кристаллизационные дефекты представляют собой короткие микротрещины. Наиболее характерны для гбц.
МЕРЫПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН
· Электроды и флюсы должны быть прокалены.
· Все детали, использующиеся в сварочном процессе, должны быть предварительно нагреты до 250-450 градусов.
· Нужно безоговорочно соблюдать все требования, правила и нормативы конкретного вида сварки, подбирать максимально оптимальную температуру нагрева.
· Необходимо применять тот вид сварочного шва, который необходим в конкретном случае.
· Остывание изделия должно происходить медленно и равномерно.
· После окончания работ, в целях снятия напряжения в элементах проводят смягчающий отжиг.
Причины возникновения дефектов в виде горячих трещин бывают внешние и внутренние. К внешним причинам относится сегрегация элементов и окислов. Эти элементы не входят в состав свариваемого металла, а появляются вследствие использования вспомогательных примесей. Внутренние причины возникновения характеризуются влиянием присадочных материалов.
Сегрегирующие элементы не обязательно должны быть расплавлены, чтобы стать причиной появления горячей трещины. Они могут вызвать образование тонкой пленки, которая будет способствовать уменьшению прочности по границе зерен.