Определяем сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций

Ассортимент и заданные объемы производства приведены в таблице 2.1

 

Таблица 2.1 Технические показатели

Наименование продукта	Производственная мощность %
Мука высшего сорта
Мука первого сорта
Мука второго сорта

 

3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

При сортовом помоле зерна мука должна быть сформирована только за счет измельченного эндосперма, его крахмалистой части. Оболочки, алейро­новый слой и зародыш направляются в отруби, причем зародыш желательно выделять в виде самостоятельного продукта.

В подготовительном отделении мельзавода поступающее зерно подвергают сепарированию для удаления из его массы различных посторон­них примесей. Их начальное содержание ограниченно следующими нор­мами: сорной примеси не более 2%, зерновой – не более 5%,

После очистки, на выходе из подготовительного отделения их остаточное содержание не должно превышать: сорной 0,3%, зерновой - 3,0%.

На оболочках зерна могут присутствовать различные загрязнения,

поэтому проводят специальную операцию по очистке поверхности зерна, в некоторых случаях осуществляют легкое шелушение зерна, частично удаляя его плодовые оболочки.

Особое значение имеет направленное изменение исходных структурно-механических и технологических свойств зерна - это достигается путем проведения процесса гидротермической обработки (ГТО). Помимо того, для стабилизации свойств зерна проводят формирование помольных партий, причем преследуют цель обеспечить в течение возможно более длительного периода постоянные значения стекловидности, содержания клейковины и других показателей свойств зерна.

Завершаются операции в подготовительном отделении увлажнением оболочек зерна для придания им повышенной сопротивляемости измельчению; это обеспечивает формирование при помоле крупных отрубей которые легко отделяются от частицмуки при сортировании продуктов измельчения.

В размольном отделении мельзавода осуществляются операции измельчения и сортирования продуктов измельчения по крупности и добротности. Эти операции повторяются многократно, что диктует задача избирательного измельчения крахмалистой части эндосперма.

Эффективность этого процесса повышается при направлении на каж

дую систему измельчения однородных по размерам и добротности про-

дуктов, что достигается их фракционированием, сортированием на ряд

промежуточных продуктов на рассевах и ситовеечных машинах.

Если стоит задача получения нескольких сортов муки, то проводится операция их формирования; тот или иной сорт муки получается

путем объединения и смешивания ряда потоков муки с отдельных тех

нологических систем.

 

4 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

4.1 Агрегат очистки и подготовки зерна к помолу (ПТМА – 1):

- бункер приемный

- нория приемная

- рассев-сепаратор

- камнеотборник

- нория №2; нория №3

- увлажняющая машина – 2 шт.

- бункера № 3,4 (отволаживание) – 2 шт.

- блок очистки воздуха – 3 шт.

- вентилятор – 3 шт.

- машина обоечная – 4 шт.

- аспирационная колонка – 2 шт.

- машина щеточная – 2 шт.

 

4.2 Мельница (Фермер – 4)

 

- первый мельничный модуль

- второй мельничный модуль

-третий мельничный модуль

- контрольный расе

- бункер для муки первого и высшего сорта

- бункер для муки второго сорта и отрубей

- весы товарные электронные ВТТ-100 – 3 шт.

- мешкозашивочная машина АН-1000

 

 

5 ПЛАНИРОВКА ПОМЕЩЕНИЙ

 

 

Рисунок 5.1 Схема мельницы

 

1 – мельничный цех; 2 – склад готовой продукции в таре; 3 – склад зерна бункерный 4 – РП; 5 – приточная камера

 

6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНСТРУИРОВАНИЕ НАРУЖНИХ СТЕН ПОМЕЩЕНИЯ

 

Определим сопротивление ограждающей конструкции по формуле:

, (6.1)

где n – коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воз­духу, n = 1 (таблица П 1.2 /1/);

t_н – расчетная зимняя температура наружного воздуха, равная средней тем­пературе наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.

Для РБ t_н = -33…-37⁰С;

t_в – расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-76 и нормам проектирования соответствующих зданий и со­оружений. Для категории работ средней тяжести IIа оптимальная темпера­тура t_в = 18-20⁰С;

Δt_н – нормативный температурный перепад между температурой внутрен­него воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конст­рукции, Δt_н =t_в – t_р; t_р – т емпература точки росы при расчетной температуре и относительной влажности внутреннего воздуха φ = 70%.

Δt_н =t_в – t_р = 18 - 9,85=8,15⁰С

Принимаем Δt_н = 7⁰С;

α_в – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих кон­струкций, α_в = 8,7 Вт/(м²·⁰С) (Таблица П 1.3 /1/).

 

(м²·⁰С)/Вт

 

Определяем сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций

, (6.2)

где α_н – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверх­ности ограждающей конструкции, α_н = 23 Вт/(м²·⁰С) (Таблица П 1.4 /1/);

(м²·⁰С)/Вт

R_к – термическое сопротивление ограждающей конструкции.

Определим градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) по формуле

ГСОП = (t_в - t_от.пер.) z_{от.пер .}, (6.3)

где t_{от.пер .} – температура отопительного периода,

z_{от.пер .} – средняя температура, °С, и продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8⁰С по СНиП 2.01.01-82, z_от.пер. = 214 дней, t_от.пер = -6,6⁰С.

ГСОП = (18 – (-6,6))·214 = 5264,4

Значения R^тр_о определим методом интерполяцией.

(м²·⁰С)/Вт

Исходя из полученных данных ГСОП, определим требуемую толщину уте­плителя стены:

В качестве утеплителя принимаем пенополистирол ПСБ-С-40 по

ГОСТ 15588-70 с коэффициентом теплопроводности = 0,041

Рисунок 6.1 Конструкция стены

1- кирпичная стена; 2 – строительный картон; 3 – утеплитель; 4 – слой штука­турки

тогда

принимаем стандартную толщину 0,04 м = 40 мм