Рукавные задержки должны состоять из заостренного металлического крюка с кольцом и закреплённой на нём верёвки с коушами.
Концы веревки должны быть оплавлены либо обжаты металлическим или пластиковым фиксатором и заделаны в коуши.
Кольцо крюка должно быть приварено к нему или составлять с крюком цельнометаллическое изделие. Сварные швы (при наличии) должны быть ровными, без посторонних включений, наплывов и пережогов металла.
Размеры рукавных задержек
4.3.1 Длина крюка ЗР с учетом кольца не должна превышать (200±5) мм. Ширина крюка ЗР не должна превышать (100±2) мм.
Размер внутренней части крюка должен быть не менее 32 мм.
Заостренный конец крюка ЗР должен быть заточен на длине не менее 10 мм, а затем термически обработан.
Размеры коуша ЗР, не закрепленного к кольцу крюка ЗР (свободный коуш ЗР) должны позволять беспрепятственно создавать затягивающуюся петлю путем пропускания (продевания) через свободный коуш ЗР крюка с кольцом и коушем.
4.3.5 Длина веревки рукавной задержки должна быть не менее 0,8 м и не более 1,0 м с предельным отклонением ±0,1 м.
4.3.6 Диаметр шнура веревки ЗР должен составлять (8±1) мм.
4.4 Относительное удлинение веревки ЗР не должно превышать 45 %.
Статическая разрывная нагрузка веревки рукавной задержки должна составлять не менее 2 кН. При этом крюк, коуши и кольцо ЗР должны сохранять форму и целостность.
4.6 Статическая разрывная нагрузка веревки ЗР должна быть не менее 1,5 кН после воздействия на нее:
а) температуры окружающей среды (450 ± 10) °C в течение не менее 10 с;
б) металлического стержня, нагретого до температуры (450 ± 10) °C, в течение не менее 30 с;
|
|
в) открытого пламени в течение не менее 30 с.
Веревка ЗР должна сохранять нормативные значения разрывной нагрузки веревки по 4.5 и внешний вид при воздействии на нее водных растворов пенообразователя.
Масса рукавной задержки должна быть не более 0,3 кг.
Климатическое исполнение ЗР с соответствующими температурами окружающего воздуха при их эксплуатации должно соответствовать таблице 1.
Таблица 1
| Климатическое исполнение рукавной задержки | Рабочая температура при эксплуатации, °С | |
| Нижняя | Верхняя | |
| ТУ1 | Минус 30 | |
| У1 | Минус 45 | |
| УХЛ1 | Минус 60 |
Срок службы – не менее 10 лет.
Комплектность
В комплект поставки должны входить:
- рукавная задержка;
- паспорт по ГОСТ Р 2.601, подписанный изготовителем;
- копия документа, подтверждающего соответствие обязательным требованиям, установленным к данному виду продукции, заверенная изготовителем или поставщиком;
- индивидуальная упаковка (чехол) каждой рукавной задержки.
Маркировка
На рукавной задержке должна быть нанесена маркировка, содержащая:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение рукавной задержки: ЗР-80;
- дату изготовления (месяц, год).
Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение всего срока эксплуатации.
Упаковка
4.13.1 Упаковка (чехол) должна содержать следующую информацию:
- наименование изделия;
- дату изготовления (месяц, год);
- номер стандарта, которому соответствует изделие;
- название, адрес (юридический, фактический), контактные телефоны предприятия-изготовителя.
|
|
По согласованию с заказчиком допускается поставлять рукавные задержки в одной общей упаковке на несколько рукавных задержек с указанием на ней сведений по 4.13.1 или без упаковки.
Масса упаковочной единицы при ручных погрузо-разгрузочных работах должна быть не более 30 кг.
Правила приемки
5.1 Для контроля качества рукавных задержек в процессе разработки и производства проводят следующие испытания:
- предварительные;
- приемочные;
- квалификационные;
- приемо-сдаточные;
- периодические;
- типовые;
- испытания по подтверждению соответствия обязательным требованиям.
Правила приемки – в соответствии с ГОСТ 15.309.
Приемо-сдаточные испытания
При приемо-сдаточных испытаниях рукавные задержки принимают партиями. Партией считают рукавные задержки, изготовленные в течение определенного интервала времени по одной и той же технологической документации, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество рукавных задержек в партии устанавливают в НД изготовителей.
Приемо-сдаточные испытания рукавных задержек проводят по показателям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование показателя | Номер пункта | |
| технических требований | методов испытаний | |
| Конструкция | 4.2 | 6.4 |
| Длина и ширина крюка ЗР | 4.3.1 | 6.5.1 |
| Размер внутренней части крюка | 4.3.2 | 6.5.2 |
| Размеры свободного коуша ЗР | 4.3.4 | 6.5.4 |
| Длина веревки ЗР | 4.3.5 | 6.5.5 |
| Статическая разрывная нагрузка веревки рукавной задержки | 4.5 | 6.7 |
| Проверка климатического исполнения ЗР | 4.9 | 6.11 |
| Комплектность | 4.11 | 6.12 |
| Маркировка | 4.12 | 6.12 |
| Упаковка | 4.13 | 6.12 |