Коэффициент сбалансированности.

ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И ЕЕ РАЗВИТИЯ

Семинар (примеры)

При разработке планов развития производственной мощности (ПМ) строительной организации:

1) определяют фактическую производственную мощность, уровень ее использования, анализируется сопряженность производственных процессов и звеньев, выявляются узкие места;

2) определяется плановая производственная мощность, уровень ее использования, анализируется сбалансированность плановой производственной программы с основными производственными ресурсами организации;

3) рассчитывается потребность в производственных ресурсах, определяющих производственную мощность организации, планируются источники ее покрытия, разрабатываются мероприятия по наращиванию мощностей и улучшению их использования.

К производственным ресурсам, определяющим вели­чину и уровень использования производственной мощности, относят:

· трудовые ресурсы — численность рабочих списочного состава строительной организации и привлеченных из сторонних организаций, занятых на строительно-монтажных работах;

· машинные ресурсы — это ведущие строительные ма­шины и механизмы, которые заняты на строитель­но-монтажных работах и учитываются в составе про­изводственных фондов строительного назначения (без транспортных средств). Они обеспечивают выполнение основного объема механизированных стро­ительно-монтажных работ (СМР), при этом учиты­ваются как собственные, так и привлеченные маши­ны и механизмы.

Расчет ПМ строительной организации:

Фактическая среднегодовая ПМ

(2.1)

где К _м и К _т — коэффициенты использования, соответственно, машинных и трудовых ресурсов;

V_ф — фактически выполненный в базовом году собственны­ми силами строительно-монтажного объединения объем СМР;

т — доля работ, выполненных механизированным способом, в общем объеме СМР.

Фактическая мощность ПМ на конец года

(2.2)

где М_тех — суммарная технологическая мощность машинного пар­ка организации, % от среднегодовой;

Ч_р - численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах по состоянию на ко­нец года, % от среднегодовой.

Плановая среднегодовая мощность.

(2.3)

где ∆М_и— прирост мощности за счет интенсивных факто­ров. Рассчитывается на основе мероприятий плана техничес­кого развития и повышения эффективности строительного производства в результате увеличения среднечасовой производительности ведущих машин и механизмов и труда рабо­чих, а также годового фонда полезного времени ведущих ма­шин и механизмов;

∆М_м — прирост (снижение) полезной мощности за счет из­менения оснащенности предприятия строительными маши­нами и механизмами;

∆М_т — прирост мощности за счет изменения численности занятых на строительно-монтажных работах рабочих.

4. Фактическая производственная мощность на конец базового года в планируемой структуре работ М_фкс.

(2.4)

где К_стр — расчетный коэффициент, учитывающий изменение планируемой структуры работ по сравнению со структурой работ в базовом году и определяемый через фактические зат­раты труда на 1 млн. руб. работ с учетом коэффициента роста объемов этих работ в планируемом году.

Коэффициент сбалансированности.

Программа строительно-монтажных работ и плановая среднегодовая производственная мощность характеризуются коэффициентом сбалансированности, который рассчитывается с учетом планируемого коэффициента использования среднегодовой ПМ:

(2.5)

где V_пл — планируемый годовой объем СМР, подлежащий выпол­нению собственными силами строительного предприятия.

(2.6)

где — планируемые коэффициенты использования, соответственно, машинных и трудовых ресурсов;

К_сб стремится к единице.

Коэффициенты использования, соответственно, машинных (по каждой группе строительных машин) и трудовых ресурсов определяются, соответствен­но, по формулам

(2.7)

(2.8)

где К_цi — коэффициент целосменных потерь машинного време­ни по i-й группе ведущих строительных машин за счет целосменных простоев на строительной площадке;

К_вi — коэффициент внутрисменных потерь времени работы по i-й группе ведущих строительных машин и механизмов на строительной площадке;

К_вп — коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени.

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин и механизмов рассчитывается как средневзвешенный коэффициент использования их отдельных групп К_мi:

(2.9)

где З_i — удельный вес расчетной стоимости машино-часов, от­работанных i-й группой ведущих машин и механизмов, в об­щей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительного предприятия, %.

∆М_иможет определяться по планируемому темпу прироста производительности труда.

(2.10)

∆М_м определяется по формуле

(2.11)

где М_тех — среднегодовая техническая мощность парка ведущих строительных машин и механизмов (включая привлеченные) в плановом году, % к технической мощности парка строитель­ного предприятия на конец базового года. Определяется как средневзвешенная величина удельных весов расчетной стоимости отработанных машино-часов каж­дой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машино-часов в относительных единицах — З_i. и показателях темпов роста машинных ресурсов в планируемом году в % — Тр_i.

(2.12)

∆М_т рассчитывается по формуле

(2.13)

где Ч _рп — среднегодовая численность рабочих, занятых на СМР в плановом году, % от численности на конец базового года.

Определение объема работ, выполняемого собствен­ными силами:

(2.14)

где V — объем работ, выполняемый собственными силами;

— среднегодовая выработка на одного рабочего в об­щей программе работ за год, руб./чел.;

— среднее число рабочих с учетом возможного пополне­ния и неизбежной убыли, чел.

 

3 вариант

Пример 2.1.

Цель: Определить фактическую среднегодовую производственную мощность и фактическую производственную мощность на конец базового года строительно-монтажного объедине­ния.

Задание: Объем строительно-монтажных работ выполненный собственными силами объединения

Доля работ, выполненных механизированным способом, в общем объеме строительно-монтажных работ составила m = 0,51.

Коэффициенты целосменных и внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени рабочих, занятых на строительно-монтажных работах (без машинистов и их помощников), по отчетным данным и выборочным обследованиям (табл. 2.1).

Коэффициенты целосменных и внутрисменных потерь годового фонда времени по каждой группе ведущих строительных машин, принимаемых в качестве «машинных ресурсов» (табл. 2.1).

Использование машинных и трудовых ресурсов

Таблица 2.1

Ведущие машины	Средне-годовое количество машин, шт.	Планово-расчетная стоимость 1 маш.-ч, руб.	Кол-во маш.-ч, отработанных одной машиной в базовом году	Коэффициенты потерь машинного времени
целосменных	внутрисменных
Экскаваторы одноковшовые, куб. м		0,56		0,004	0,08
Башенные краны, т		0,33		0,001	0,2
Стреловые гусеничные краны, т		0,42		0,003	0,14
Трудовые ресурсы				0,005	0,084

 

Изменение количества машинных и трудовых ресурсов на конец года

Таблица 2.2

Ведущие производственные ресурсы	Количество в базовом году
среднегодо­вое количе­ство	на конец года	Темпы роста Тр, %
А. Машинные:
экскаваторы одноковшовые, куб. м		86,5	101,8
башенные краны, т		57,7
стреловые гусеничные краны, т		17,3,3
Б. Трудовые, чел.			100,7

 

Решение:

1. Определение фактической среднегодовой производственной мощности строительно-монтажного объедине­ния (формула 2.1).

(2.1)

где К _м и К _т — коэффициенты использования, соответственно, машинных и трудовых ресурсов;

V_ф — фактически выполненный в базовом году собственны­ми силами строительно-монтажного объединения объем СМР;

т — доля работ, выполненных механизированным способом, в общем объеме СМР.

Коэффициенты использования, соответственно, машинных (по каждой группе строительных машин) и трудовых ресурсов определяются, соответствен­но, по формулам

(2.7)

(2.8)

где К_цi — коэффициент целосменных потерь машинного време­ни по i-й группе ведущих строительных машин за счет целосменных простоев на строительной площадке;

К_вi — коэффициент внутрисменных потерь времени работы по i-й группе ведущих строительных машин и механизмов на строительной площадке;

К_вп — коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени.

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин и механизмов рассчитывается как средний коэффициент использования их отдельных групп К_мi

(2.9)

где З_i — удельный вес расчетной стоимости машино-часов, от­работанных i-й группой ведущих машин и механизмов, в об­щей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительного предприятия, %.

Коэффициенты использования машинных ресурсов (табл. 2.1):

 

Удельный вес в относительных единицах расчетной стоимости отработанных машино-часов каж­дой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машино-часов Vобщ (табл. 2.1):

 

 

Коэффициент использования трудовых ресурсов (табл. 2.1):

 

2. Определение фактической производственной мощности на конец года ( формула 2.2 ):

(2.2)

где М_тех — суммарная технологическая мощность машинного пар­ка организации, % от среднегодовой;

Ч_р - численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах по состоянию на ко­нец года, % от среднегодовой.

 

М_тех(Тр_М) _,, Ч_р (Тр_Т) — соответствует темпу роста машинных и трудовых ресурсов (рассчитывается на основании данных табл. 2.2).

 

 

3 вариант

Пример 2.2.

Цель: Рассчитать плановую среднегодовую производствен­ную мощность строительно-монтажного объединения, ко­эффициент ее использования и сбалансированности с программой строительно-мон­тажных работ.

Задание: Фактическая производственная мощность объединения на конец базового года в планируемой структуре строительно-монтажных работ составляет Мфк = 76 241 руб.

Доля работ, выполненных механизированным способом, составила m = 0,51.

Количество ведущих машинных и трудовых ресурсов объединения и темпы их роста в планируемом году по сравнению с базовым годом (табл. 2.3).

Таблица 2.3

Ведущие производственные ресурсы	Наличие	Темпы роста Тр,%
на конец базового года	в плани­руемом году
А. Машинные:
экскаваторы одноковшовые, куб. м	51,40	52,45	102,5
башенные краны, т		392,4
стреловые гусеничные краны, т	372,3	379,7
Б. Трудовые, чел.		7017,5

 

Планируемый объем строительно-монтажных работ, подлежащий выполнению собственными силами объеди­нения, составляет Vпл = 75 000 руб.

Плановый темп прироста производительности тру­да за счет интенсивных факторов Тпр =2 %.

Планируемый коэффици­ент потерь годового фонда рабочего време­ни рабочих, занятых на строительно-монтажных работах (без машинистов и их помощников): целосменных Кцр = 0,003; внутрисменных Квр = 0,061.

Коэффициенты потерь годового фонда времени ведущих строительных машин (табл. 2.4).

Таблица 2.4

Машинные ресурсы	Коэффициенты потерь
целосменных	внутрисменных
Экскаваторы одноковшовые	0,003	0,06
Башенные краны		0,12
Стреловые гусеничные краны	0,002	0,1

 

Решение:

1. Определение плановой среднегодовой производ­ственной мощности строительного предприятия:

Плановая среднегодовая производственная мощность строительного предприятия М_п определяется по формуле (2.3).

(2.3)

где ∆М_и— прирост мощности за счет интенсивных факто­ров. Рассчитывается на основе плана техничес­кого развития и повышения эффективности строительного производства за счет увеличения среднечасовой производительности ведущих машин и механизмов и труда рабо­чих, а также годового фонда полезного времени ведущих ма­шин и механизмов;

∆М_м — прирост (снижение) полезной мощности за счет из­менения оснащенности предприятия строительными маши­нами и механизмами;

∆М_т — прирост мощности за счет изменения численности занятых на строительно-монтажных работах рабочих.

 

В данной задаче ∆М_иопределяется по планируемому темпу прироста производительности труда:

(2.10)

∆М_м определяется по формуле

(2.11)

где М_тех — среднегодовая техническая мощность парка ведущих строительных машин и механизмов (включая привлеченные) планируемого года в % от технической мощности на конец базового года.

Определяется как средневзвешенная величина удельных весов расчетной стоимости отработанных машино-часов каж­дой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машино-часов в относительных единицах — З_i. и показателях темпов роста машинных ресурсов в планируемом году в % — Тр_i.

(2.12)

(значение удельных весов расчетной стоимости машино-часов, отработанных i-й группой машин и механизмов, в общей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительно-монтажного объединения З_i, использовано из примера 2.1).

∆М_т рассчитывается по формуле

(2.13)

где Ч _рп — среднегодовая численность рабочих, занятых на СМР в плановом году, в % от численности рабочих на конец базового года.

Плановая среднегодовая производственная мощность строительного предприятия М_п составила

2.Определение коэффициента использования производственной мощности строительного предприятия.

Планируемый уровень использования производственной мощности строительного предприятия определяется по формуле (2.6):

(2.6)

где — планируемые коэффициенты использования, соответственно, машинных и трудовых ресурсов.

3. Определение коэффициента сбалансированности планируемого объема строительно-монтажных работ с плановой производственной мощностью.

Коэффициент сбалансированности К_сб планируемого объема СМР с плановой производственной мощностью:

(2.5)

где V_пл — планируемый годовой объем СМР, подлежащий выпол­нению собственными силами строительного предприятия.

 

3 вариант

Пример 2.3.

Цель: Определить производственную мощность строитель­ного предприятия и необходимый прирост производ­ственной мощности для выполнения портфеля заказов на планируемый год.

Задание: Портфель заказов на планируемый год

Плановый коэффици­ент использования производственной мощности .

Удельный вес работ, выполняемых субподрядными организациями, от общего объема работ по генподряду со­ставляет .

Среднее число рабочих с учетом возможного попол­нения и неизбежной убыли

Показатели структуры ра­бот по видам строительства и среднегодовая выработка одного рабочего на передовых стройках (табл. 2.5).

Таблица 2.5

 

Вид строительства	Удельный вес в общей программе работ за год, %	Среднегодовая выработка одного рабочего на передовых стройках, руб./чел.
Промышленное
Жилищное
Культурно - бытовое
Прочее		11 000
Итого

 

Решение:

1. Определение объема работ, выполняемого собствен­ными силами:

(2.14)

где — объем работ, выполняемый собственными силами;

— среднегодовая выработка на одного рабочего, руб./чел.;

— среднее число рабочих с учетом возможного пополне­ния и неизбежной убыли, чел.

Общая среднегодовая выработка по предприятию составит:

2. Определение общего объема работ, совместно с субподрядными организациями:

— (100 - 45)= 55%

— 100%

3. Определение производственной мощности строительного предприятия:

4. Определение необходимого прироста производствен­ной мощности:

Задачи (3 вариант)

2.1. На начало планируемого года мощность завода железобетонных изделий составила 90 тыс. м³. В предыдущем году новые мощности на заводе не вводились.
В результате проведения организационно-технологических мероприятий намечено увеличить выпуск продукции на 6,5 тыс. м³. Планируется закрытие цеха с уста­ревшей технологией производства мощностью 5 тыс. м³ в год. Коэффициент освоения среднегодовой введенной мощности 0,225.

Определить объем ввода в действие новых производ­ственных мощностей.

 

Решение

Мф = 90 т. м³.

∆ Ми = 6,5 т. м³.

∆ Мм = -5 т. м³.

Квв = 0,225

 

 

 

 

 

Задачи (3 вариант)

2.2. ЗАО «Кирпичный завод» имеет мощность 25 млн. шт. кирпича в год. В результате совершенствования действующих технологических линий намечено увеличить выпуск продукции на 5 %. Ввода новых мощностей в предыдущем году на заводе не было. Номенклатура продукции на планируемый год не изменяется. При расширении завода часть действующих мощ­ностей в объеме 0,45 млн. шт. кирпича подлежит сносу. Коэффициент освоения среднегодовой введенной мощности 0,5.

Определить необходимый прирост производственной мощности завода на планируемый год и для обеспечения потребности в регионе 29 млн. шт. кирпича.

 

Решение

Мф = 25 млн. шт.

Vпл = 29 млн. шт.

Тпр Ми = 5 %

∆ Мм = - 0,45 млн. шт.

Квв = 0,5

 

если в предыдущем году не было ввода мощностей.

 

 

(для обеспечения потребности региона)

Задачи

2.4. Определить, какую среднегодовую мощность по производству сборных железобетонных конструкций и изделий необходимо ввести в эксплуатацию в плановом
году в территориальном управлении строительства, если:

– годовая потребность строительства в сборных железобетонных конструкциях 740 т. м^3;

– суммарная мощность действующих заводов и цехов на начало года 425 тыс. м^3;

– плановые коэффициенты использования действующих, вводимых и выбывающих мощностей равны соответственно 0,94, 0,82 и 0,64;

– с начала III квар­тала выбывают мелкие изношенные цеха и полигоны среднегодовой мощности 66 тыс. м³;

– 240 тыс. м³ сбор­ного железобетона будет поставлено с заводов, распо­ложенных в соседних регионах.

Решение

Мф = 425 т. м³

Vсуб = 240 т. м³

Мм = - 66 т. м³ (выбытие с III кв.)

Квв = 0,82

Кдейст = 0,94

Квыб = 0,64

 

 

 

(мощность выбытия)

или

 

 

Задачи

2.5. Определить фактическую производственную мощность на конец базового года при следующих условиях:

Среднегодовая фактическая производственная мощность, тыс. руб. 480
Доля механизированных работ 0,86
Среднегодовая численность рабочих, в том числе 2 000
Машинистов и их помощников, чел. 300
Численность рабочих на конец года, в том числе 1 900
Машинистов и их помощников, чел. 350

 

 

Решение

Мф = 480 т. руб.

m = 0,86

 

Темп роста механизированных работ принимаем равным темпу роста численности машинистов.

Задачи

2.6. Определить производственную мощность участка специализированной организации по производству механизированных работ, а также программу работ участка в целом и по группам строительных машин исходя из следующих условий.

На участке строительной организации при производ­стве земляных работ принят двухсменный режим работы. До начала планируемого года имелось 20 экскаваторов, по плану намечалось с I июня увеличить парк ма­шин на 8 новых экскаваторов и с 1 ноября этого же года списать 4 экскаватора в связи с их износом.

Расчетная средняя эксплуатационная производитель­ность экскаватора с прямой лопатой при работе на транс­порт составляет 85 м³/ч грунта.

Кроме того, планировочные работы выполняет группа бульдозеров, их годовой объем равен 1250 м³ грунта. Плановый коэффициент использования производственной мощности экскаваторов составляет 0,7 и бульдозеров 0,8.

 

Решение

n = 2 количество смен t = 8 х 2 = 16 часов

Количество экскаваторов (20 + 8 – 4) шт. — N

Выработка экскаватора 85 м³ /ч — Выр.

Кисп.экск. = 0,7

Годовая производительность бульдозеров Vбульд. = 1250 м³

Кисп.бульд. = 0,8

 

 

Vэкск. = Т х N х Выр.

Т до 1.06 = 16х (56+41) = 1552 ч

Т 1.06 —– 1.11 = 16х (21+66+21) = 1728 ч

Т 1.11 —– 1.01 = 16х (21+22) = 688 ч

Vэкск. = (20х1552 + 28х1728 + 24х688) х 85 = 95936х85 = 8154560 м³

Мф = Vбульд. / Кисп.бульд. + Vэкск. / Кисп.экск.

Мф = 1250 / 0,8+8154560 / 0,7=11649371,4+1562,5=11650933,9 м³ = 11650,9 т. м³