Во время производственной практики ознакомилась с порядком поверки (калибровки) и ремонта средств измерений. Пригодными к применению в течение межповерочного интервала признают средства измерений, поверка которых, выполненная в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по поверке, подтверждает их соответствие метрологическим и техническим требованиям к данному средству измерений, установленным в нормативно-технических документах.
Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной, инспекционной и экспертной поверкам. Первичной поверке подлежат средства измерений при выпуске из производства или ремонта, а также средства измерений, поступающие по импорту. Импортные средства измерений не подлежат первичной поверке в случаях, когда результаты поверки, проведенной в других странах, признаны Госстандартом в соответствии с международными соглашениями о взаимном признании результатов государственных испытаний и поверки.
Периодической поверке подлежат средства измерений, находящиеся в эксплуатации или на хранении, через определенные межповерочные интервалы, установленные с расчетом обеспечения пригодности к применению средств измерений на период между поверками.
Внеочередную поверку проводят при эксплуатации (хранении) средств измерений при: необходимости удостовериться в пригодности к применению средств измерений; применении средств измерений в качестве комплектующих при истечении половины межповерочного интервала на них; повреждении поверительного клейма, пломбы или утере документа, подтверждающего прохождение средствами измерений первичной или периодической поверки, в том числе при их хранении; вводе в эксплуатацию средств измерений после хранения, в течение которого не могла быть проведена периодическая поверка в связи с требованиями к консервации средств измерений или изделий, содержащих средства измерений; переконсервации средств измерений, а также изделий, в комплекте которых применяются средства измерений; передаче средств измерений на длительное хранение по истечении половины межповерочного интервала на них; отправке потребителю средств измерений, не реализованных предприятием-изготовителем по истечении половины межповерочного интервала на них.
Инспекционную поверку проводят для выявления пригодности к применению средств измерений при осуществлении государственного надзора и ведомственного контроля за состоянием и применением средств измерений. Экспертную поверку проводят при возникновении спорных вопросов по метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.
В ходе практики также изучила работу отделов технического контроля, главного метролога и бюро стандартизации. Контрольный мастер отдела (бюро) технического контроля в своей деятельности не зависит от руководства цеха и непосредственно подчиняется начальнику (бюро) технического контроля (старшему контрольному мастеру).
Обязанности контрольного мастера включают в себя: Организацию работы контролеров и контроль качества продукции и услуг, комплектности выпускаемых изделий на закрепленном участке производства. Обеспечение контроля за соблюдением технологических режимов на всех стадиях производственного процесса. Проверку соблюдение инструкций и методик по техническому контролю на рабочих местах. Осуществлять контроль качества тары и упаковок на рабочих местах, технического состояния оборудования и средств транспорта, хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции. Выполнять работу, связанную с сертификацией продукции.
Заключение
Продукция ульяновского самолетостроительного предприятия неоднократно отмечалась специалистами авиационной отрасли на самом высоком уровне. Данное предприятие отлично подходит для молодых специалистов, отлаженный план работы завода, упрощает процесс обучения. Сотрудники конструкторского отдела стандартизации ознакомили с действующими на предприятии стандартами, обучили основным методам работы данного отдела и работе в используемых программах.
В качестве источников информации и данных использованы внутренние документы предприятия: стандарты, положения, инструкции, руководство по качеству, отчеты. Кроме того, в основу работы положены данные, полученные в ходе бесед, переговоров и опросов.
В ходе практики изучила производственный процесс предприятия, структуру и основные задачи предприятия.
Список литературы
Рожков, В.Н. Контроль качества при производстве летательных аппаратов: учебное пособие / В.Н. Рожков. - М.: Машиностроение, 2007. - 416 с.
2. Официальный сайт ЗАО "Авиастар-СП" [Электронный ресурс]: международный научно-образовательный журнал/ Ульяновский авиастроительный завод. - Ульяновск, 2008 - Режим доступа к журналу: https:// www.aviastar-sp.ru.