Системы автоматизации и диспетчеризации котельных выполнены по индивидуальным проектам на современной элементной базе с использованием промышленных специализированных и свободно программируемых контроллеров (Honeywell, Vitotronik, Frisquet и др.). Теплоснабжение потребителей осуществляется по диспетчерскому температурному заданию. На некоторых котельных плавное автоматическое регулирование нагрузки котлов отсутствует. Поддержание заданной температуры теплоносителя осуществляется путем периодического автоматического включения или отключения котлов или ступенчатым (двухдиапазонным) изменением загрузки котлов (50-100%).
Технический уровень систем автоматизации позволяет управлять режимами работы котлов и передавать полную информацию о работе котельных. Диспетчеризация в полном объеме выполнена на 6 котельных. В качестве программного управления (SCADA) систем в диспетчерских пунктах применены программные пакеты ХВС фирмы Honeywell и In Touch фирмы Wonderwere. На двух котельных, построенных в конце прошлого века, диспетчеризация выполнена путем передачи одного аварийного сигнала на пейджер. Котельные оснащены отечественными и зарубежными (Германии и Франции) приборами учета расхода газа, воды и тепловой энергии.
Предложения
1. Ограничить номенклатуру установленного оборудования и схемных решений на предприятии (регионе) до 2-3 фирм иностранного и отечественного производства.
2. На котельных мощностью до 1 МВт использовать модульную концепцию проектирования.
3. На котельных мощностью более 1 МВт количество и мощность устанавливаемых водогрейных котлов должны определяться:
■ максимальной загрузкой в зимний и летний периоды работы;
■ видом подключенной нагрузки (отопление, вентиляция, горячее водоснабжения) и режимом работы потребителей;
■ возможностью наиболее энергоэффективной загрузкой котлов.
4. Выбор технологической схемы и оборудования котельной осуществлять путем проведения технико-экономического анализа и сравнения различных вариантов с учетом применяемых материалов
наружных и внутридомовых трубопроводов системы теплоснабжения, а также отопительных приборов:
■ при эксплуатации реконструируемой котельной на «старые» тепловые сети и внутридомовые системы - применять только двухконтурную схему отопления и ГВС;
■ при строительстве или полной реконструкции котельной, тепловых сетей и внутридомовых систем отопления и горячего водоснабжения целесообразно применение одноконтурных схем отопления и двухтрубной (с рециркуляцией схемой) ГВС с количественно-качественным регулированием теплоотпуска;
■ если на существующих котельных для подключения новых потребителей осуществляется реконструкция котельной с увеличением установленной мощности, то в этом случае вновь подключаемые потребители должны подсоединяться по двухконтурной схеме;
■ в котельных с малыми нагрузками горячего водоснабжения целесообразно применение емкостных подогревателей.
5. Для отдельно стоящих котельных, работающих на отопление и горячее водоснабжение мощностью 3 МВт и выше, при соответствующем технико-экономическом обосновании, применять газопоршневые когенерационные установки для одновременной выработки тепловой (в объеме полного покрытия нагрузки ГВС) и электрической энергии. Остальная тепловая нагрузка покрывается дополнительными котлами.
6. По итогам эксплуатации наиболее положительно себя зарекомендовало котельное оборудование немецких фирм «Buderus» (чугунные котлы),«Viessman» (жаротрубные котлы) и «Weishaupt» (горелки).
7. При выборе стальных жаротрубных и водогрейных котлов предпочтение должно отдаваться отечественным котлам с горелочными устройствами иностранного производства.
8. В целях более полного использования энергии топлива рекомендуется применять конденсационные теплообменники поверхностного типа(КТАН) для установки на тракте дымовых газов после котлов.
9. Учитывая опыт эксплуатации, из иностранных производителей предпочтительнее применять насосы фирмы «Grundfos» и «Willo» с наиболее оптимальным подбором мощности электродвигателей.
10. Применение систем автоматического регулирования производительности на основе частотных преобразователей оправдано при соответствующих технико-экономических обоснованиях. Необходимо также учитывать, что применение частотного регулирования насосных агрегатов может привести не только к снижению расхода электроэнергии, но и к снижению эксплуатационных расходов, связанных с ремонтом и межремонтным обслуживанием (снижение пусковых токов, увеличения межремонтных циклов работы агрегатов и электрооборудования и т. д.).
11. При применении насосов с мокрым ротором со встроенным фильтром должна быть предусмотрена их отмывка противотоком.
12. Основные требования к пластинчатым теплообменникам, работающим в системе теплоснабжения:
■ пластинчатые теплообменники должны быть разборными;
■ предпочтительно использовать одноходовые теплообменники;
■ при 2-х ступенчатой схеме подключения подогревателей ГВС на каждую ступень должен устанавливаться отдельный теплообменник;
■ пластины в теплообменниках должны быть из коррозионностойкой, устойчивой к хлору сталиAISI 316, уплотнительные прокладки - из термостойкой резины EPDM;
■ при выборе пластинчатых подогревателей необходимо учитывать конструкцию уплотнения(конфигурацию, форму и способы крепления к пластинам). Наиболее предпочтительными уплотнительными прокладками являются прокладки фирмы «Альфа Лаваль - поток» (г. Королев, Московской области).
13. Для защиты оборудования котельных от коррозии и отложений необходимо устанавливать магнитные шламоотделители. Наиболее эффективными в эксплуатации являются шламоотделители объемного типа (OISm, MOS, FS и др.). Шламоотделители обязательно должны устанавливаться на обратных трубопроводах сетевой воды, на городском водопроводе перед механическими водосчетчиками, на входе нагреваемой среды в пластинчатых теплообменниках.
14. Кожухотрубные теплообменники должны быть малогабаритными с улучшенными теплообменными свойствами и эффектом самоочистки, например, типа ТТАИ.
15. При установке фланцевого сетчатого фильтра (например, типа V821.М) в качестве магнитного шламоотделителя необходимо предусматривать установку сетчатых грязевиков. Он устанавливается на входе в котельную обратных трубопроводов сетевой воды до места расположения магнитных шламоотделителей.
16. Обязательное применение комплексонов для защиты от коррозии оборудования и элементов контура отопления. Для схем ГВС предлагается выполнение одного из следующих вариантов:
■ применение установок деаэрации воды;
■ применение трубопроводов ГВС из антикоррозийных материалов;
■ ввод специальных ингибиторов коррозии, разрешенных Санэпиднадзором;
■ установка электромагнитных приборов для снижения образования отложений на теплообменных аппаратах.
17. В котельных контейнерного исполнения, работающих на отопление и горячее водоснабжение мощностью 3 МВт и выше, необходимо предусматривать небольшую ремонтную зону площадью2-2,5 м2 внутри контейнера.
18. При проектировании и строительстве котельных без обслуживающего персонала в них обязательно должен быть предусмотрен туалет и раковина.
19. Включать в контракты на поставку и монтаж условия о предоставлении полного комплекта технической документации по поставляемому оборудованию на русском языке.
21. Разработать специальные мероприятия для повышения устойчивости (живучести) работы котельной при чрезвычайных ситуациях (прекращение устойчивого и качественного газоснабжения или электроснабжения) в изолированных зонах теплоснабжения. Например: ■ в схемах электроснабжения котельной обеспечить возможность подсоединения передвижных электроагрегатов для выработки электроэнергии;
■ оснащать все или часть котлов комбинированными горелками для сжигания газообразного и жидкого (моторного) топлива;
■ разработать разборную систему трубопроводов для подачи моторного топлива от транспортных средств до горелочных устройств.
22. Организационные вопросы:
■ организовать единый сервисный центр (участок) по эксплуатации, профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования;
■ создать единую систему диспетчеризации, обеспечивающую контроль и управление режимами работы котельных;
■ разработать программу подготовки эксплуатационного и ремонтного персонала и постоянно проводить их обучение по обслуживанию тепломеханического оборудования, систем автоматизациии диспетчеризации котельных.