Индикатор заполнения пылесборника и пылефильтр

КОРПУСЫ, ПЫЛЕФИЛЬТРЫ, ИНДИКАТОРЫЗАПОЛНЕНИЯ ПЫЛЕЗБОРНИКА

Основные узлы и элементы электропылесосов

Основными конструктивными узлами и элементами электропылесосов являются корпус и воздуховсасывающий агрегат. Кроме того, пылесосы снабжаются фильтрами, разнообразными при­надлежностями, соединительным шнуром и приспособлениями, повышающими комфортность.

Конструкция пылесосов повышенной комфортности всех ти­поразмеров предусматривает наличие не менее трех устройств из следующего перечня:

• устройства автоматического отключения электродвигателя при шполнении пылесборника пылью или сменных бумажных фильт­ров разового заполнения;

• прессования или брикетирования пыли;

• очистки фильтров;

• регулирования мощности электродвигателя;

• автоматической намотки шнура;

• регулирования расхода воздуха;

• организованного хранения принадлежностей;

• индикатора заполнения пылесборника мусором.

Корпусы пылесосов

Корпус прямоточных пылесосов выполнен в виде вытянутого по горизонтали стального цилиндра, закрываемого с двух сторон пластмассовыми крышками. В каждой крышке имеется отверстие: установленным в нем пластмассовым патрубком. Передняя крышка является съемной, через ее отверстие в корпус пылесоса вместе с пылью засасывается воздух. За этой крышкой в корпусе находится камера всасывания, в которую помещен основной фильтр, изготовленный в виде мешка. Воздуховсасывающий агрегат установлен за камерой всасывания. При работе пылесоса воздух, проходя через фильтр, очищается от пыли, омывает электродвигатель и устремляется наружу через выходной патрубок.

Корпус вихревых пылесосов состоит из двух полусфер, или частей, соединенных специальными защелками по вертикали.

Нижняя часть корпуса представляет собой емкость с боковым отверстием, пластмассовым патрубком и расположенным за ним приспособлением для обеспечения завихрения пыли. В верхней полусфере за фильтром установлен воздуховсасывающий агрегат электродвигателем. В ней же находятся выходной патрубок для выпуска чистого воздуха, выключатель, индикатор заполнения пылесборника и ручка.

Корпус электропылесосов изготавливают из листовой стали.

Агрегат воздуховсасывающий

Агрегат воздуховсасывающий для бытового пылесоса (АВП) снабжен коллекторным электродвигателем, на валу которого установлен центробежный вентилятор. Последний изготовлен из двух связанных друг с другом дисков из алюминия или листовой стали между которыми размещены лопасти. Один диск, обращенный в сторону входного патрубка, имеет вырезы, а другой закреплен навалу ротора электродвигателя. Ротор вместе с вентилятором тщательно центрируют при установке в электродвигателе для снижения шума и вибрации.

Воздуховсасывающие агрегаты унифицированы. Неподвижная часть агрегата, в которой вращается ротор, включает я себя нижний 1 (рис.1) и верхний 2 корпусы, статор 12 электродвигателя, щит 5, соединенные друг с другом винтами 6. В корпусе установлены вентиляторное устройство 15 и шарикоподшипник 4. Второй шарикоподшипник 9 размещен в щите. В подшипниках вращается вал, к которому неподвижно крепятся якорь колекторного электродвигателя и два рабочих колеса 14 (турбинки)| вентилятора. Подшипники закрыты крышками 3 и 8, препятствующими вытеканию смазки ЦИАТИМ-202.

Для ослабления вибрации корпуса, передающейся от агрегата между ними помещают эластичную резиновую прокладку.

Рис. 4.1. Воздуховсасывающий агрегат:

1 — нижний корпус; 2 — верхний корпус;

3, 8 — крышки подшипников; 4, 9 — подшипники; 5 — щит; 6 — винт; 7 — щеткодержатель; 10 — колпачок;

11 — утльные щетки; 12 — статор; 13 — якорь;

14 — турбинки; 15 — вентиляторное устройство;

16 — гайка

Индикатор заполнения пылесборника и пылефильтр

Индикатор заполнения пылесборника расположен в верхней части корпуса пылесоса.

Фильтр-пылесборник осуществляет разделение пыли на фрак­ции и ее прессование. Это позволяет повысить вместимость пыле­сборника на 70%, не увеличивая его размеров. Пыль разделяется Плагодаря использованию двуслойного фильтра. Один его слой (для грубой очистки) представляет собой металлическую сетку, в ко­торой задерживается и уплотняется волокнистая фракция, а дру­гой (для тонкой очистки) — обычный тканевый фильтр, улавли­вающий остальную пыль. Перед ее удалением из пылесоса обе фракции объединяются в пылесборнике с помощью специальной рычажной системы. Уплотнение осуществляется при подобранном оптимальном перепаде давления.

Различают сменный (бумажный) и постоянный (тканевый) фильтры.

За последние годы изготовителям пылесосов удалось существен­но повысить качество фильтрации за счет увеличения удерживаю­щей способности фильтровального материала и применения до­полнительных фильтров (обычно создаваемых из активированно го угля), которые, удерживая мельчайшие частицы пыли, не только) дополнительно очищают выбрасываемый воздух, но и впитывают запахи.

«Сверхфильтры» также предназначены для улавливания мель­чайшей пыли из воздуха.

С целью повышения комфортности отечественных пылесосоп и улучшения санитарно-гигиенических условий их эксплуатации фаботаны унифицированные конструкции бумажных фильтров, которые можно применять в любых моделях пылесосов.

Основной бумажный фильтр устанавливают перед тканевым, а дополнительные — перед патрубком для удаления микропыли из воздуха, прошедшего основной фильтр.

Сменные одноразовые бумажные фильтры после заполнения до определенного уровня выбрасывают вместе с пылью. Это со­шлет определенные удобства, улучшает очистку пылесоса от пыли. Бумажные фильтры выполнены в виде мешка.

Бумага, применяемая для изготовления отечественных фильт­ров, содержит не менее 50% вискозного штапельного волокна.

Разовые фильтры некоторых фирм-изготовителей, например «Electrolux» (Швеция), именуются дву- и трехслойными, хотя под количеством слоев подразумевается плот­ность фильтра. Что касается аналогичной конструкции фильтров фирм «Моulinех», «Rowentа», «Samsung» (Южная Корея) и "Panasonic» (Япония), то число слоев принято называть степенью фильтрации.