2.1.1 Диафрагма камерная ДКС
Создание перепада давления при измерении расхода жидкостей, газов, водяного пара по методу переменного перепада давления.
Габаритные и присоединительные размеры по МИ 2638.
Внешний вид диафрагма камерная ДКС представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 – Диафрагма камерная ДКС [1]
Конструктивное исполнение диска:
- стандартные диафрагмы для трубопроводов с внутренним диаметром более или равным 50 мм (по ГОСТ 8.586.1(2), МИ 2638); код - "ГОСТ";
- стандартные диафрагмы для трубопроводов с внутренним диаметром менее 50 мм (по РД 50-411); код - "С50";
- с коническим входом (по РД 50-411); код - "К";
- износоустойчивые (по РД 50-411); код - "И";
- с технологическим отверстием (без расточки диаметра); код - "Б/Р".
В типовом исполнении изготавливается с одной парой патрубков для отбора давления и предусматривает приварку импульсных линий диаметром 16 мм. [1]
2.1.2 Технологический измеритель-регулятор Метран 961
Метран 961 предназначен для измерения, визуализации, контроля и регулирования технологических параметров в различных отраслях промышленности. [2, 3]
Технические характеристики:
- количество каналов 1;
- напряжение питания 220 В, (50± 1) Гц;
- источник питания встроенный источник постоянного тока для внешних устройств;
- выходное напряжение 24 В;
- номинальный ток нагрузки 30 мА;
- потребляемая мощность не более 10 ВА;
- масса не более 0,5 кг;
- температура окружающей среды от минус 10 до плюс 60°С;
- степень защиты от пыли и воды - IP54 для передней панели;- IP20 для остальных стенок корпуса;
- способ монтажа щитовой;
- быстродействие высокое - до 0,2 с;
- комбинации выходов релейные, оптосимисторные, токовый;
- интерфейсы RS485 + Modbus RTU.
Технологический измеритель-регулятор Метран 961 изображен на рисунке 2.
Рисунок 2 – Технологический измеритель-регулятор Метран 961 [2, 3]
Возможности:
- универсальный аналоговый вход;
- высокая точность измерений;
- эргономичная визуализация результатов измерений;
- встроенный блок питания для датчика с унифицированным выходным сигналом (УВС);
- регулирование технологических параметров по алгоритмам: 2-х, 3-позиционному, П, ПИ, ПИД;
- электромагнитная совместимость по ГОСТ Р 51317.4.5-99 соответствие требованиям ЭМС;
- детектирование обрыва сенсора;
- возможность конфигурирования с помощью клавиатуры или ПК. [2, 3]
2.1.3 Устройство терморегулирующее ТДЭ-4М1, ТУДЭ-7М1
Назначение: Регулирование температуры жидких и газообразных сред в системах автоматического контроля и регулирования при статическом давлении до 6,4 МПа в условиях повышенной вибрации (группа №1 ГОСТ 12997-84). Диапазон регулирования температур от минус 60 до плюс 400 °С. Применяются во всех отраслях промышленности.
ТДЭ М1 устройство терморегулирующее выпускается в трех модификациях:
- ТДЭ-4М1 (247 мм) - длина чувствительного элемента 247 мм, IP54;
- ТУДЭ-5М1 (247 мм) - длина чувствительного элемента 247 мм, IP54;
- ТУДЭ-7М1 (347 мм) - длина чувствительного элемента 347 мм, IP54;
Максимальная коммутируемая мощность 300ВА, число срабатываний 60 000. При коммутируемой мощности 70 ВА, число срабатываний 200 000
По защищенности от влияния окружающей среды устройства имеют исполнение - защищённые от попадания внутрь изделия пыли и воды со степенью защиты IP54. [4]
Устройство терморегулирующее ТДЭ-4М1, ТУДЭ-7М1 изображено на рисунке 3.
Рисунок 3 – Устройство терморегулирующее ТДЭ-4М1, ТУДЭ-7М1 [4]
Технические данные устройства терморегулирующего ТДЭ-4М1, ТУДЭ-7М1 представлены в таблице1.
Таблица1 – Технические данные ТДЭ-4М1, ТУДЭ-7М1 [4]
| Условное обозначение | Диапазон регулируемых температур, °С | Допускаемая основная погрешность срабатывания по шкале задания, % | Диапазон дифференциала, °С | Длина чувствительного элемента, мм | Допускаемая толщина изоляции, мм | Степень взрывозащиты | Масса прибора, кг. |
| ТДЭ 4М1 | –60 + 100 | 2,5 | 2,5 | ІР54 | не более 1,5 | ||
| ТДЭ 5М1 | 0 – 160 | 2,5 | 2,5 | ||||
| ТДЭ 7М1 | +100 +400 | 2,5 | 2,5 |
Принцип действия устройства основан на пропорциональной разности приращения длин чувствительной трубки и стержня изменению температуры регулируемой среды. Полученное приращение преобразуется в мгновенно возникающее действие контактного механизма, с помощью которого размыкаются (замыкаются) контакты. [4]
ТДЭ М1 состоит из следующих основных узлов:
- чувствительного элемента (трубки);
- контактного устройства на основе микропереключателя;
- узла настройки задания.
2.1.5 Прибор регистрирующий КСП2-004-01
Приборы автоматические следящего уравновешивания типа КСП2 предназначены для измерения, записи силы и напряжения постоянного тока, а также неэлектрических величин, преобразованных в вышеуказанные электрические сигналы. [5]
По количеству каналов измерения приборы изготавливаются одноканальными и многоканальными (количество каналов измерения: один, три, шесть, двенадцать).
Приборы обеспечивают сигнализацию отклонения измеряемой величины от заданного значения, а также преобразования ее в выходной сигнал тока.
Приборы могут иметь следующие выходные устройства:
- сигнализация (регулирующее);
- задатчики для регулирующих устройств;
- реостатные;
- преобразования.
Регистрация показаний осуществляется в прямоугольных координатах.
Потенциометры КСП2 рассчитаны на работу с преобразователями термоэлектрическими, источниками напряжения постоянного тока или первичными преобразователями (вибродатчиками СВ-4). [5]
Внешний вид КСП2-004-01 представлен на рисунке 4.
Рисунок 4 – Прибор регистрирующий КСП2-004-01 [5]
Конструктивно прибор изготавливается в блочно-модульном исполнении, на подвижном шасси, которое позволяет выдвигать всю конструкцию с корпуса прибора, исполнение - щитовое.
Показания приборов отсчитываются по шкале при помощи указателя и записываются на диаграммной ленте (ширина 160 мм, длина (12±0,5) м, тип ЛПГ-160 ГОСТ 7826-82).
Регистрация в приборе осуществляется непрерывно (пером или шариковым устройством) или циклически (нанесением отпечатков).
Электрическое питание приборов осуществляется от сети однофазного переменного тока напряжением (220+22-33) В частотой (50 Гц).
При заказе должно быть указано: тип прибора, условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования термопреобразователя, пределы измерения, обозначение измеряемой величины, диапазон измерения входного сигнала (для приборов с унифицированным сигналом), сопротивление дополнительного реохорда (если имеется реостатное устройство на выходе), скорость продвижения диаграммной ленты (если не указана, то будет 20 мм/час), количество приборов, обозначение технических условий. [5]
2.1.5.1 Технические характеристики КСП2-004-01
Номинальная скорость перемещения диаграммной ленты приборов может быть: 20, 40, 60, 120, 240, 600, 1200, 2400 мм/час.
Потребляемая мощность:
- 22 В·А для одноканальных приборов без дополнительных устройств;
- 23 В·А для одноканальных приборов с дополнительными устройствами;
- 25 В·А для многоканальных приборов без дополнительных устройств;
- 30 В·А для многоканальных приборов с дополнительными устройствами;
Масса:
- 14 кг для одноканальных приборов без дополнительных устройств;
- 15 кг для одноканальных приборов с дополнительными устройствами;
- 15 кг для многоканальных приборов без дополнительных устройств;
- 18 кг для многоканальных приборов с дополнительными устройствами.
Количество каналов: 1; быстродействие: 10 с. [5]
2.1.6 Радарного уровнемера Rosemount 5600
Для измерения уровня применяют радарные уровнемеры Rosemount серии 5600.
Радарные уровнемеры Rosemount серии 5600 – интеллектуальные приборы для бесконтактных измерений уровня различных продуктов в резервуарах и ёмкостях любого типа и размеров. Рекомендуются для технологического учета продуктов с погрешностью измерений уровня ±5 мм.
Уровнемеры Rosemount серии 5600 позволяют осуществлять успешные измерения, в простых и сложных условиях технологического процесса. Благодаря высокой чувствительности радарные уровнемеры серии 5600 могут работать в широком диапазоне значений температур и давлений, обладают высокой гибкостью измерений благодаря широкому выбору сменных антенн и материалов, просты в обслуживании и управлении, что в совокупности снижает затраты на обслуживание и обладание ими в целом. [6, 7]
Уровнемеры Rosemount серии 5600 имеет аналоговый сигнал 4–20 мA с наложенным цифровым сигналом HART. Полное соответствие уровнемера стандарту HART позволяет свободно конфигурировать его и осуществлять мониторинг измеренных величин при помощи портативного коммуникатора или персонального компьютера в зависимости от требований к системе измерений.
Конструкция уровнемеров показана на рисунке 1.
Уровнемеры Rosemount серии 5600 состоят из блока электроники и блока подсоединения к резервуару, включая антенну. Блок электроники может быть легко заменен без нарушения герметичности резервуара. В уровнемерах Rosemount серии 5600 установлен микропрограммный модуль, в котором учтен весь накопленный опыт работы тысяч радарных уровнемеров, применяемых в различных отраслях современной промышленности по отслеживанию ложных эхо-сигналов и истинного сигнала от поверхности среды. Для мониторинга и управления непосредственно на месте установки уровнемеров оборудован встроенным дисплеем с четырьмя кнопками управления, которые позволяют выполнять базовые функции конфигурирования. Кроме того, уровнемеры Rosemount серии 5600 обеспечивают возможность установки выносного индикатора и подключения до шести внешних датчиков температуры. Четыре кнопки управления обеспечивают доступ к процедурам конфигурирования и обслуживания уровнемера. [6, 7]
Конструкция, габаритные и присоединительные размеры уровнемеров Rosemount серии 5600 со стержневой антенной представлены на рисунке 5.
Рисунок 5 – Конструкция, габаритные и присоединительные размеры
уровнемеров Rosemount серии 5600 со стержневой антенной [6, 7]
Стержневая антенна применяется для малых резервуаров с гигиеническими продуктами или агрессивными химикалиями, для резервуаров любой геометрии с узкими патрубками и небольшим циклом перепада уровня в процессе измерений. Имеющийся на резервуаре фланец можно использовать как соединение с резервуаром.
В уровнемерах Rosemount серии 5600 используется современная микроволновая технология для обеспечения высокой надежности и точности измерений уровня жидкостей и взвесей. Уровнемеры применяются при широком диапазоне значений температуры и давления, в парогазовых смесях, в различных условиях технологического процесса. Рекомендуются для измерений уровня продукта в резервуарах с различной геометрией. Установка уровнемера Rosemount серии 5600 изображена рисунке 6. [6, 7]
Информация об уровне наполнения резервуара передается в виде аналогового сигнала 4 – 20 мА с наложенным цифровым сигналом HART. Аналоговые выходы могут быть пассивными – для подсоединения к активной цепи, либо активными, обеспечивающими токовый сигнал 4 – 20 мА. Чтобы в полном объеме использовать возможности радарных уровнемеров Rosemount модели 5600, необходимо перед вводом в эксплуатацию произвести его правильное конфигурирование (настройку). Для этой цели обычно используется специально разработанное программное обеспечение "Rosemount Radar Master", позволяющее осуществлять конфигурирование при помощи персонального компьютера, производить запись результатов измерений в журнал, производить расширенную диагностику и т.д. [6, 7]
1 – аппарат; 2 – радарный уровнемер; 3 – стержневая антенна.
Рисунок 6 – Установка уровнемера Rosemount серии 5600 [6, 7]
Интеграция в систему представлена на рисунке 7.
Для связи с уровнемером по протоколу HART посредством ПК с установленным ПО "Rosemount Radar Master" требуется HART/модем (Метран 681, 682).
Рисунок 7 – Интеграция уровнемера Rosemount модели 5600,
в систему с использованием HART – протокола [6, 7]
2.1.7 Вторичный прибор Технограф 16
Измерение, визуальный контроль, сигнализация и регистрация на бумажном носителе результатов измерений независимых сигналов по 12 каналам. Технические характеристики Технографа 16 представлены в таблице 2.
Таблица 2 – Технические характеристики [8]
| Параметры | Показатели |
| Количество устройств сигнализации | 2 (общая сигнализация); 24 (раздельная сигнализация) |
| Наличие поверки | Без поверки (калибровка); С поверкой ЦСМ; С поверкой завода-изготовителя |
| Атомное исполнение | Нет; Да |
Количество входов 12 каналов.
Входные сигналы:
– от термопар ПР(В), ПП(S), XA(K), XK(L), NN(N), ЖK(J);
– от термопреобразователей сопротивления 50П, 100П, 50М, 100М;
– напряжения: 0-10, 0-20, 0-50, 0-100 мВ и 0-1 В;
– тока 0-5, 0-20 и 4-20 мА;
– корнеизвлечение;
– масштабирование.
Скорость подачи бумаги:
– любое значение из ряда 0, 20, 40, 60, 120, 240, 480 мм/ч при аналоговой регистрации;
– устанавливается автоматически при цифровой регистрации.
Цикл регистрации:
- любое значение из ряда 10, 20, 30, 60, 120, 300, 600 с при аналоговой регистрации;
- любое значение из ряда 300, 600 с при цифровой или комбинированной регистрации.
Цикл измерения по всем каналам не более 12 с. [8]
Выходные устройства отображения [8]:
- одноразрядное цифровое табло — индикация номера канала;
- четырехразрядное цифровое табло — индикация результатов измерения в единицах измеряемой величины.
- регистрации: измеряемых параметров в циклическом режиме 6 — цветной фломастерной печатающей головкой на диаграммной ленте шириной 160 мм, длиной 15 м.
- регулирования: при отсутствии индикации и регистрации на бумаге времени выхода за уставку позиционное контактное - по 2 независимые уставки на каждый канал и 2 реле на все каналы или по 2 независимые уставки и по 2 реле на каждый канал (220 В /0,25 А переменного тока).
- сигнализации: контактное — по 2 независимые уставки на каждый канал и 2 реле на все каналы или по 2 независимые уставки и по 2 реле на каждый канал (220 В /0,25 А переменного тока).
- преобразования: входных сигналов в цифровые — интерфейс RS 232 или RS 485.
Межповерочный интервал 1 год.
Условия эксплуатации:
Параметры окружающей среды: температура +5...+50 °С, влажность до 80% при +35 °С (исполнение УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69)
Защита корпуса:
- с фронтальной стороны IP54, остальное — IP20;
- виброустойчивость — исполнение L3.
Питание: переменный ток частотой 50+1 Гц, напряжение 220+22/-33 В
Потребляемая мощность: максимальная 25 В·А, минимальная 15 В·А.
Монтаж: щитовой (вырез 212+1 х 231+1 мм)
Габаритные размеры Технографа 16 представлены на рисунке 8.
Рисунок 8 – Габаритные размеры [8]
Элементы управления Технографа 16 представлены на рисунке 9.
Рисунок 9 – Элементы управления Технографа 16 [8]